具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图3和图4，一种用于针纺织品的加捻装置，包括工作台1和支撑板40，工作台1的顶部外壁等距离固定连接有滑行轨道8，且每个滑行轨道8的顶部外壁均开有倒三角滑行槽，每个倒三角滑行槽的内壁均滑动连接有倒三角滑行杆20，倒三角滑行杆20的两侧外壁均固定连接有弧形杆21，弧形杆21的存在使得倒三角滑行杆20与倒三角滑行槽的内壁始终接触，确保倒三角滑行杆20在滑动过程中不会出现错位的情况，且弧形杆21与倒三角滑行槽的内壁相接触，三个倒三角滑行杆20的顶部外壁固定连接有同一个固定板22，且固定板22的顶部外壁设有加捻组件，工作台1靠近滑行轨道8的顶部外壁固定连接有导向轨14，且支撑板40的底部外壁固定连接有轮架36，轮架36的外壁通过轴承连接有轮轴38，轮轴38的外壁固定连接有滚轮37，滚轮37滑动于导向轨14的内壁，工作台1的底部外壁两端均固定连接有支撑座13，通过设置有滑行轨道8、倒三角滑行杆20和弧形杆21，加捻组件通过固定板22安装于三个倒三角滑行杆20的顶部外壁，多个纺织线穿过导向环5和从动齿轮17后，对其进行夹持，加捻电机3旋转，通过主动齿轮15带动从动齿轮17进行旋转，加捻过程中，导向环5和从动齿轮17之间的纺织线长度被缩短，从而带动倒三角滑行杆20在滑行轨道8中滑行，倒三角滑行杆20与滑行轨道8上的倒三角滑行槽接触面积小，滑动阻力小，倒三角滑行杆20两端的弧形杆21对倒三角滑行杆20进行限位，加捻过程中，从动齿轮17向着导向环5进行移动，改变两者之间的间距，间接提供加捻所需的张力，同时，该张力与加捻所需张力贴合，实现精确的张力提供，提高加捻效果，确保加捻后的纺织线达标，提高该加捻装置的使用价值。

本发明中，加捻组件包括主动齿轮15和从动齿轮17，且固定板22的两侧外壁均固定连接有侧架18，两个侧架18的相对一侧外壁固定连接有同一个电机架19，电机架19的外壁固定连接有加捻电机3，加捻电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴16，主动齿轮15固定连接于转轴16的外壁，固定板22的顶部外壁两端均固定连接有限位架23，且两个限位架23的相对一侧外壁均等距离固定连接有滑块24，从动齿轮17的两侧外壁均开有环形滑槽29，滑块24均滑动连接于环形滑槽29的内壁，滑块24和环形滑槽29相配合，对从动齿轮17进行限定，确保其转动过程中的稳定性，主动齿轮15和从动齿轮17相啮合。

本发明中，从动齿轮17的内壁等距离固定连接有内块25，且每个内块25的外壁均固定连接有一号液压缸26，每个一号液压缸26的输出端均固定连接有弧形调节板28，每个弧形调节板28的外壁均等距离固定连接有紧固片27，位于同一个弧形调节板28上的两端紧固片27以弧形调节板28的中心点对称分布，通过设置有内块25、一号液压缸26、紧固片27和弧形调节板28，加捻前，调节一号液压缸26带动弧形调节板28上的紧固片27对多跟纺织线糅合的部分进行夹持，位于弧形调节板28上的紧固片27以弧形调节板28的中心点对称，进行纺织线夹持时，从而在各个部分上形成导向相同的夹持力，使得加捻旋转操作时，不会出现纺织线错位的情况，进一步提高加捻效果。

参照图1、图5和图6，工作台1的顶部外壁固定连接有固定座6，且固定座6的顶部外壁固定连接有导向环5，导向环5的外壁等距离开有限位孔4，导向环5的存在使得纺织线有规律的进行穿行，每个限位孔4的内壁均设有初步夹持组件。

本发明中，初步夹持组件包括固定块30和夹持片31，且固定块30固定连接于限位孔4的内壁，固定块30的外壁固定连接有二号液压缸33，二号液压缸33的输出端固定连接有抵触板32，夹持片31等距离固定连接于抵触板32的外壁。

本发明中，支撑板40的外壁设有终端夹持组件，且终端夹持组件包括夹持架34，两个夹持架34的相对一侧外壁均固定连接有三号液压缸41，两个三号液压缸41的外壁设有同一个拉伸带39，拉伸带39的外壁套接有软性卷套35，拉伸带39和软性卷套35对纺织线进行固定时，软性卷套35与纺织线完美贴合，提高固定效果。

参照图1和图7，工作台1位于支撑板40两侧的顶部外壁均固定连接有电机板42，且两个电机板42的同一侧外壁均固定连接有转动电机43，转动电机43的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆45，旋转杆45的外壁等距离固定连接有杆体44，每个杆体44的外壁均固定连接有撞击球46，通过设置有转动电机43、旋转杆45、杆体44和撞击球46，纺织线加捻结束后，启动转动电机43，转动电机43通过旋转杆45带动杆体44上的各个撞击球46对加捻后的纺织线进行间歇式撞击，两端的撞击球46对纺织线进行挤压，提高加捻后的纺织线的密实程度，进一步提高纺织线的使用价值，同时，撞击球46的撞击可以带动加捻后的纺织线外壁附着的废用线头扬起，配合吸尘泵10对其进行收集，提高工作台1的洁净度和提高纺织线的使用价值。

参照图1和图8，工作台1的顶部外壁固定连接有四个吸尘板7，且每个吸尘板7面向工作台1的外壁均等距离开有吸尘孔2，位于一侧的两个吸尘板7的相对一侧外壁固定连接有同一个连接管9，工作台1靠近吸尘板7的底部外壁固定连接有固定架12，固定架12的顶部外壁固定连接有集尘箱11，集尘箱11的顶部外壁固定连接有吸尘泵10，吸尘泵10的吸尘端固定连接有吸尘管，吸尘管的另一端固定连接于吸尘板7的内壁，吸尘泵10的输尘端通过管道连接于集尘箱11的内部，吸尘管的内壁固定连接有两个连接环47，两个连接环47的内侧外壁等距离固定连接有切合叶48，每个切合叶48的外壁均等距离开有气孔49。

一种用于针纺织品的加捻方法，应用于上述所述的一种用于针纺织品的加捻装置，加捻方法包括如下步骤：

S1、加捻过程中，倒三角滑行杆20在倒三角滑行槽的内壁滑动，弧形杆21与倒三角滑行槽的两侧内壁接触，随着加捻过程中的纺织线的缩短，倒三角滑行杆20带动固定板22进行滑动；

S2、倒三角滑行杆20在滑行轨道8上的倒三角滑行槽的内壁滑行的过程中，后方的滚轮37被动在导向轨14的内壁滑行，从而带动支撑板40随着倒三角滑行杆20同步移动。

工作原理：将纺织线穿过限位孔4、从动齿轮17和软性卷套35，分别通过调节二号液压缸33带动抵触板32上的夹持片31、调节一号液压缸26带动弧形调节板28上的紧固片27和调节三号液压缸41带动拉伸带39对软性卷套35进行拉伸从而实现纺织线的夹持，启动加捻电机3，加捻电机3通过转轴16带动主动齿轮15进行旋转，继而带动从动齿轮17对纺织线进行加捻操作，加捻完成后，启动转动电机43，转动电机43通过旋转杆45带动杆体44上的撞击球46对纺织线进行不间歇撞击，撞击球46对纺织线进行撞击的过程中，启动吸尘泵10，吸尘泵10通过吸尘板7上的吸尘孔2将纺织线被撞击脱落的线头和空气中的灰尘导入集尘箱11，线头在吸尘管中输送时，连接环47上的切合叶48对糅合成团状的线头进行分切，防止造成吸尘管堵塞，杂质收集完，将倒三角滑行杆20复位，重复操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。