阅读说明：本技术 吸尘磨毛设备 (Dust-absorbing sanding equipment ) 是由 黄中煦 黄新 于 2020-04-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种吸尘磨毛设备,所述纺织磨毛设备沿着产品输送的方向依次包括放卷棍、第一导向棍、第一磨毛机构、第二导向辊、第二磨毛机构、第三导向辊和收卷棍,所述纺织磨毛设备位于隔离箱的内部,所述隔离箱的内部设有吸尘机构,所述吸尘机构包括若干个吸尘罩、吸尘分管和吸尘总管,所述吸尘罩与所述吸尘分管连通,所述吸尘分管与所述吸尘总管连通。本发明从两个方向对纱线进行磨毛,保证磨毛的效率,通过吸尘机构对灰尘进行收集,保证工作人员的健康。(The invention discloses a dust-absorbing sanding device which sequentially comprises a unwinding roller, a first guide roller, a first sanding mechanism, a second guide roller, a second sanding mechanism, a third guide roller and a winding roller along the product conveying direction, wherein the textile sanding device is positioned inside an isolation box, the isolation box is internally provided with a dust-absorbing mechanism, the dust-absorbing mechanism comprises a plurality of dust-absorbing covers, a dust-absorbing branch pipe and a dust-absorbing main pipe, the dust-absorbing covers are communicated with the dust-absorbing branch pipe, and the dust-absorbing branch pipe is communicated with the dust-absorbing main pipe. The invention grinds yarns from two directions, ensures the grinding efficiency, collects dust through the dust collection mechanism and ensures the health of workers.)

吸尘磨毛设备

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别是涉及一种吸尘磨毛设备。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是纱线通过磨毛机的磨合作用，使纱线表面形成了一层短绒毛层，既保留了纱线的原有特性，又富裕了新的风格，并且具有较强的保暖性和柔软性，质感轻盈，赢得了很多人的喜爱。

由于磨毛机在工作过程中，会对纱线进行摩擦并产生绒毛，很多微小的纱尘、废絮会浮在空气中，操作工人长期吸入含有杂质的空气会对健康产生损害，而且现有的许多磨毛机都只有单面磨毛的功能，在对纱线的一面进行磨毛之后需要重复一次同样的过程，极大地浪费了时间，降低了效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种吸尘磨毛设备，从两个方向对纱线进行磨毛，保证磨毛的效率，通过吸尘机构对灰尘进行收集，保证工作人员的健康。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种吸尘磨毛设备，所述纺织磨毛设备沿着产品输送的方向依次包括放卷棍、第一导向棍、第一磨毛机构、第二导向辊、第二磨毛机构、第三导向辊和收卷棍；

所述第一磨毛机构包括两个下压辊和位于两个下压辊之间的第一弹性磨毛棍，所述第一弹性磨毛棍位于所述下压辊的上方，且产品位于所述第一弹性磨毛棍和所述下压辊之间，所述第一弹性磨毛棍与第一弹性支撑管连接；

所述第二磨毛机构包括两个上压棍和位于两个上压棍之间的第二弹性磨毛棍，所述第二弹性磨毛棍位于所述上压棍的下方，且产品位于所述第二弹性磨毛棍和所述上压棍之间，所述第二弹性磨毛棍与第二弹性支撑管连接；

所述纺织磨毛设备位于隔离箱的内部，所述隔离箱的内部设有吸尘机构，所述吸尘机构包括若干个吸尘罩、吸尘分管和吸尘总管，所述吸尘罩与所述吸尘分管连通，所述吸尘分管与所述吸尘总管连通。

进一步地说，所述第一弹性支撑管和第二弹性支撑管皆包括外管和内杆，所述外管的内部设有弹簧，所述弹簧与所述内杆抵触。

进一步地说，所述外管的内壁设有第一限位凸起，所述内杆的外表面设有与所述第一限位凸起相匹配的第二限位凸起以限制内杆与外管分离。

进一步地说，所述吸尘总管与风机连通，所述风机与储尘槽连通。

进一步地说，所述第一弹性支撑管和所述第二弹性支撑管皆固定于所述隔离箱。

进一步地说，第一弹性磨毛棍和所述第二弹性磨毛棍皆为砂皮棍。

本发明的有益效果至少具有以下几点：

本发明沿着产品输送的方向依次包括放卷棍、第一导向棍、第一磨毛机构、第二导向辊、第二磨毛机构、第三导向辊和收卷棍，通过第一磨毛机构和第二磨毛机构，从而从两个方向对纱线进行磨毛，保证磨毛的效率；

本发明的纺织磨毛设备位于隔离箱的内部，减少灰尘飘散在空气中造成的空气污染，有利于维持空气的清洁，保证工作人员的健康；更佳的是隔离箱的内部设有吸尘机构，通过吸尘机构对灰尘进行收集。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的第一弹性支撑管的剖视图；

附图中各部分标记如下：

放卷棍1、第一导向棍2、第一磨毛机构3、下压辊31、第一弹性磨毛棍32、第一弹性支撑管33、外管331、第一限位凸起3311、内杆332、第二限位凸起3321、弹簧333、第二导向辊4、第二磨毛机构5、上压棍51、第二弹性磨毛棍52、第三导向辊6、收卷棍7、隔离箱8、吸尘机构9、吸尘罩91、吸尘分管92、吸尘总管93、风机94和储尘槽95。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种吸尘磨毛设备，如图1-图2所示，所述纺织磨毛设备沿着产品输送的方向依次包括放卷棍1、第一导向棍2、第一磨毛机构3、第二导向辊4、第二磨毛机构5、第三导向辊6和收卷棍7；

所述第一磨毛机构3包括两个下压辊31和位于两个下压辊31之间的第一弹性磨毛棍32，所述第一弹性磨毛棍32位于所述下压辊31的上方，且产品位于所述第一弹性磨毛棍32和所述下压辊31之间，所述第一弹性磨毛棍32与第一弹性支撑管33连接；

所述第二磨毛机构5包括两个上压棍51和位于两个上压棍51之间的第二弹性磨毛棍52，所述第二弹性磨毛棍52位于所述上压棍51的下方，且产品位于所述第二弹性磨毛棍52和所述上压棍51之间，所述第二弹性磨毛棍52与第二弹性支撑管连接；

所述纺织磨毛设备位于隔离箱8的内部，所述隔离箱8的内部设有吸尘机构9，所述吸尘机构9包括若干个吸尘罩91、吸尘分管92和吸尘总管93，所述吸尘罩91与所述吸尘分管92连通，所述吸尘分管92与所述吸尘总管93连通。

所述第一弹性支撑管33和第二弹性支撑管皆包括外管331和内杆332，所述外管331的内部设有弹簧333，所述弹簧333与所述内杆332抵触。

所述外管331的内壁设有第一限位凸起3311，所述内杆332的外表面设有与所述第一限位凸起3311相匹配的第二限位凸起3321以限制内杆332与外管331分离。

所述吸尘总管93与风机94连通，所述风机94与储尘槽95连通。

所述第一弹性支撑管33和所述第二弹性支撑管皆固定于所述隔离箱8。

第一弹性磨毛棍32和所述第二弹性磨毛棍52皆为砂皮棍。

本发明的工作原理如下：纱线依次经过放卷棍、第一导向棍、第一磨毛机构、第二导向辊、第二磨毛机构、第三导向辊和收卷棍进行加工，通过第一磨毛机构和第二磨毛机构，从而从两个方向对纱线进行磨毛，保证磨毛的效率，同时通过吸尘机构对灰尘进行收集。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。