一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构

文档序号:1645856 发布日期:2019-12-24 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构 (Swing arm type vacuum shaping and packaging mechanism capable of self-adapting to various bag thicknesses ) 是由 陈两厚 于 2019-09-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构,包括壳体和位于壳体一侧的横板,横板的底端一侧设有步进电机,横板的顶端设有与步进电机输出端相连接的电机摆臂,电机摆臂的顶端与其相匹配的连接块,连接块靠近壳体的一侧底端设有缓冲定位底座一,缓冲定位底座一远离电机摆臂的一侧设有缓冲弹簧一,缓冲弹簧一的另一侧设有缓冲定位底座二,缓冲定位底座二和缓冲定位底座一的底端分别均设有滑块一,横板的顶端设有贯穿滑块一的导线轨道。有益效果:步进电机驱动电机摆臂使缓冲定位底座一和缓冲定位底座二回缩真空腔体一和真空腔体二破真空,最终实现无人化自动包装整形的目的,提高了工作效率。(The invention discloses a swing arm type vacuum shaping and packaging mechanism capable of self-adapting to various bag thicknesses, which comprises a shell and a transverse plate positioned on one side of the shell, wherein a stepping motor is arranged on one side of the bottom end of the transverse plate, a motor swing arm connected with the output end of the stepping motor is arranged on the top end of the transverse plate, a connecting block matched with the top end of the motor swing arm is arranged on the top end of the motor swing arm, a first buffer positioning base is arranged at the bottom end of one side, close to the shell, of the connecting block, a first buffer spring is arranged on one side, far away from the motor swing arm, of the first buffer positioning base, a second buffer positioning base is arranged on the other side of the first buffer spring, a first sliding block is. Has the advantages that: the stepping motor drives the motor swing arm to enable the first buffer positioning base and the second buffer positioning base to retract into the first vacuum cavity and the second vacuum cavity to break vacuum, the purpose of unmanned automatic packaging and shaping is finally achieved, and working efficiency is improved.)

一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域,具体来说,涉及一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构。

背景技术

塑料袋包装物料的包装机领域,抽真空整型封口机构是设备的核心结构;目前,常见到的有手动普通真空包装机,在抽真空整型封口这一系列工序时,需要人工完成,操作繁琐,包装效率低,且整型出来的包装物外观形状凹凸不平;而在自动真空包装机中,虽然实现了自动化,但在运作的过程中不能较好的运用与各个不同厚度的袋子,具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题,本发明提出一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本发明采用的具体技术方案如下:

一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构,包括壳体和位于所述壳体一侧的横板,所述横板的底端一侧设有步进电机,所述横板的顶端设有与所述步进电机输出端相连接的电机摆臂,所述电机摆臂的顶端与其相匹配的连接块,所述连接块靠近所述壳体的一侧底端设有缓冲定位底座一,所述缓冲定位底座一远离所述电机摆臂的一侧设有缓冲弹簧一,所述缓冲弹簧一的另一侧设有缓冲定位底座二,所述缓冲定位底座二和所述缓冲定位底座一的底端分别均设有滑块一,所述横板的顶端设有贯穿所述滑块一的导线轨道,所述缓冲定位底座二延伸至所述壳体内设有缓冲弹簧二,所述壳体内对称设有真空腔体一和真空腔体二,所述壳体远离所述横板的一侧分别设有整形电机一和整形电机二,所述壳体内壁的两侧分别均设有滑轨,所述滑轨上设有与其相匹配的滑块二,所述滑块二之间设有整形片一,所述滑轨上且位于所述滑块二的下方设有滑块三,所述滑块三的一侧设有整形底座二,所述整形底座二的顶端设有整形片二。

作为优选的,所述整形片二为类U型结构,且所述壳体内设有与所述整形片二一侧相接触到限位开关。

作为优选的,所述壳体内对称设有贯穿所述真空腔体二的导杆。

作为优选的,所述导线轨道内设有与所述滑块二相匹配的限位块。

本发明的有益效果为:步进电机驱动电机摆臂到关舱门位置,使连接块推动缓冲定位底座一沿着导线轨道动作将真空腔体一和真空腔体二封闭实现包装袋抽真空,整形电机一驱动整形底座二和整形片二上升,整形片一下降对包装袋子进行整形,步进电机驱动电机摆臂沿着导线轨道到封口位置,缓冲弹簧一与缓冲定位底座一因缓冲可实现任意袋子厚度缩收,以达到任意厚度封口的功能,封口动作完成后,步进电机驱动电机摆臂使缓冲定位底座一和缓冲定位底座二回缩真空腔体一和真空腔体二破真空,最终实现无人化自动包装整形的目的,且能够适应不同厚度袋子的真空整形,提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构的结构示意图之一;

图2是根据本发明实施例的一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构的结构示意图之二;

图3是根据本发明实施例的一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构的结构示意图之三。

图中:

1、壳体;2、横板;3、步进电机;4、电机摆臂;5、连接块;6、缓冲定位底座一;7、缓冲弹簧一;8、滑块三;9、缓冲定位底座二;10、滑块一;11、导线轨道;12、缓冲弹簧二;13、真空腔体一;14、真空腔体二;15、整形电机一;16、整形电机二;17、滑轨;18、滑块二;19、整形底座二;20、整形片二;21、整形片一。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例,提供了一种摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构。

实施例一;

如图1-3所示,根据本发明实施例的摆臂式可自适应多种袋子厚度真空整形包装机构,包括壳体1和位于所述壳体1一侧的横板2,所述横板2的底端一侧设有步进电机3,所述横板2的顶端设有与所述步进电机3输出端相连接的电机摆臂4,所述电机摆臂4的顶端与其相匹配的连接块5,所述连接块5靠近所述壳体1的一侧底端设有缓冲定位底座一6,所述缓冲定位底座一6远离所述电机摆臂4的一侧设有缓冲弹簧一7,所述缓冲弹簧一7的另一侧设有缓冲定位底座二9,所述缓冲定位底座二9和所述缓冲定位底座一6的底端分别均设有滑块一10,所述横板2的顶端设有贯穿所述滑块一10的导线轨道11,所述缓冲定位底座二9延伸至所述壳体1内设有缓冲弹簧二12,所述壳体1内对称设有真空腔体一13和真空腔体二14,所述壳体1远离所述横板2的一侧分别设有整形电机一15和整形电机二16,所述壳体1内壁的两侧分别均设有滑轨17,所述滑轨17上设有与其相匹配的滑块二18,所述滑块二18之间设有整形片一21,所述滑轨17上且位于所述滑块二18的下方设有滑块三8,所述滑块三8的一侧设有整形底座二19,所述整形底座二19的顶端设有整形片二20。

实施例二;

如图1-3所示,所述整形片二20为类U型结构,且所述壳体1内设有与所述整形片二20一侧相接触到限位开关,所述壳体1内对称设有贯穿所述真空腔体二14的导杆,所述导线轨道11内设有与所述滑块二18相匹配的限位块。

为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时,步进电机3驱动电机摆臂4到关舱门位置,使连接块5推动缓冲定位底座一6沿着导线轨道11动作将真空腔体一13和真空腔体二14封闭实现包装袋抽真空,整形电机一15驱动整形底座二19和整形片二20上升,整形片一21下降对包装袋子进行整形,步进电机3驱动电机摆臂4沿着导线轨道11到封口位置,缓冲弹簧一7与缓冲定位底座一6因缓冲可实现任意袋子厚度缩收,以达到任意厚度封口的功能;封口动作完成后。步进电机3驱动电机摆臂4使缓冲定位底座一6和缓冲定位底座二9回缩真空腔体一13和真空腔体二14破真空。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,步进电机驱动电机摆臂到关舱门位置,使连接块推动缓冲定位底座一沿着导线轨道动作将真空腔体一和真空腔体二封闭实现包装袋抽真空,整形电机一驱动整形底座二和整形片二上升,整形片一下降对包装袋子进行整形,步进电机驱动电机摆臂沿着导线轨道到封口位置,缓冲弹簧一与缓冲定位底座一因缓冲可实现任意袋子厚度缩收,以达到任意厚度封口的功能,封口动作完成后,步进电机驱动电机摆臂使缓冲定位底座一和缓冲定位底座二回缩真空腔体一和真空腔体二破真空,最终实现无人化自动包装整形的目的,提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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