具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种禽类食品加工用真空包装设备，包括包装机座1和真空包装设备2，真空包装设备2转动安装在包装机座1的内部中心顶部，包装机座1的内部包括控制器3、安装腔4、限位插槽5、驱动装置6和限位插孔7，控制器3固定安装在包装机座1的侧面上部边缘，安装腔4开设在包装机座1的顶面中心，限位插槽5均匀开设在安装腔4的内部四角上部边缘，驱动装置6固定安装在安装腔4的内部底端中心，限位插孔7对称开设在安装腔4的内部两侧中心顶部边缘。

驱动装置6的内部包括固定架8、第一传动齿轮9、双头电机10、限位插块11、连接绳12、蜗杆13、第二传动齿轮14、传动齿带15、驱动齿轮16、柱塞式气缸17、转轴18、涡轮19、传动杆20、收卷盘21和复位弹簧22，固定架8的底部中心固定连接在柱塞式气缸17的顶面中心，双头电机10固定安装在固定架8的内部中心，转轴18转动连接在双头电机10的两端面中心，第一传动齿轮9焊接在转轴18的一端边缘外表面，驱动齿轮16焊接在转轴18一端且位于第一传动齿轮9的一侧边缘，传动杆20转动安装在柱塞式气缸17内部中心，涡轮19对称焊接在传动杆20的两端边缘外表面，收卷盘21对称焊接在传动杆20的两端且位于涡轮19的一侧边缘，蜗杆13对称转动安装在固定架8的两端内部边缘，第二传动齿轮14对称焊接在蜗杆13的两端边缘外表面，第一传动齿轮9和第二传动齿轮14的外表面转动套接有传动齿带15，连接绳12转动绕接在收卷盘21的外表面，连接绳12的一端与限位插块11的一端面中心相固定连接，复位弹簧22对称固定连接在限位插块11的一端两侧边缘。

真空包装设备2的内部包括真空包装底板23、定位轴24、从动齿轮25、支撑杆26、真空包装槽27、绝缘板28、支撑臂29、握把30和双室真空板31，支撑臂29的底部侧面对称转动安装在真空包装底板23的两侧中心边缘，双室真空板31的两侧端面转动连接在支撑臂29的顶部侧面中心边缘，真空包装槽27对称开设在真空包装底板23的上表面两端边缘，绝缘板28对称固定连接在真空包装槽27的内部中心边缘，支撑杆26滑动安装在真空包装槽27的内部边缘，从动齿轮25对称焊接在真空包装底板23的两侧中部外表面，定位轴24焊接在从动齿轮25的侧面中心，握把30对称焊接在双室真空板31的两侧上部边缘外表面。

真空包装设备2通过中部两侧的定位轴24与安装腔4内部两侧的限位插孔7相转动卡接，真空包装底板23通过安装腔4与包装机座1的内部顶端转动连接，限位插块11通过限位插槽5与安装腔4的内部四角相滑动插接，限位插槽5的内部转动安装有卡扣，限位插块11的上表面开设有卡接槽，能够对限位插槽5起到定位作用。

转轴18通过一端边缘外表面的驱动齿轮16与从动齿轮25相啮合连接，蜗杆13通过涡轮19与传动杆20相转动连接，限位插块11的一端上表面在安装腔4的内部与真空包装底板23的两端底面边缘相卡接，能够对真空包装底板23的两端底面起到支撑作用。

控制器3与安装腔4内部的双头电机10相电性连接，能够使得控制器3对双头电机10的运行速度进行控制，固定架8通过柱塞式气缸17在安装腔4的内部上下升降，能够对驱动装置6的内部起到支撑作用。

本实施例在实施时，通过对驱动装置6的控制调节，能够使得驱动装置6在安装腔4的内部上下升降，从而能够时对限位插块11的位置进行控制，避免限位插块11阻挡真空包装底板23进行转动，然后使得驱动装置6上升对真空包装底板23的转动进行控制，从而改变真空包装底板23的倾斜角度，并且便于对有液体的禽类食品进行真空包装。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6所示，双室真空板31的顶面中心开设有收集槽32，双室真空板31的顶面且位于收集槽32的外围边缘焊接有维护框33。

本实施例在实施时，通过双室真空板31顶部的收集槽32对禽类食品的收集，能够使得禽类食品跟随双室真空板31进行移动，能够便于对禽类食品进行快速上料，从而提高对禽类食品真空包装的工作效率，避免影响对禽类食品的销售。

工作原理：需要在对干性禽类食品进行真空包装时，先将包装袋需要封口处放置在真空包装槽27的内部边缘，对于体积较小的包装袋，可以拉动支撑杆26在真空包装槽27的内部进行滑动，从而使得支撑杆26滑动到包装袋的一端底部，从而使得包装袋保持稳定平行，然后控制器3会控制支撑臂29在真空包装底板23的两侧进行转动，从而使得双室真空板31转动卡接在真空包装槽27的上表面，同时双室真空板31的底部边缘会挤压包装袋的上表面，从而对包装袋进行真空压缩，同时将需要包装的食品防止在真空包装底板23的另一端上表面，从而为了真空包装做准备，在包装袋被真空包装后，支撑臂29会反向转动，从而带动双室真空板31转动到真空包装底板23的另一端上表面进行真空包装，在干性禽类食品进行真空包装完成后，需要对有液体的禽类食品进行真空包装时，就需要对驱动装置6进行启动，从而使得驱动装置6对真空包装底板23的倾斜角度进行调节，先使得双头电机10接通电源，同时双头电机10会通过两端的转轴18带动第一传动齿轮9和驱动齿轮16同步转动，而第一传动齿轮9会通过外表面传动齿带15带动第二传动齿轮14进行同步转动，在第二传动齿轮14转动的同时会带动蜗杆13同步转动，在蜗杆13转动的同时，会带动底部外表面啮合连接的涡轮19进行同步转动，在涡轮19转动的同时，会使得传动杆20通过两端的收卷盘21对连接绳12进行收卷，同时连接绳12会对限位插块11的一端进行牵引，使得限位插块11在限位插槽5的内部回缩，直至限位插块11的一端与真空包装底板23的底面相分离，在包装机座1回缩到限位插槽5的内部同时，限位插槽5内部的卡接块会与限位插块11上表面的卡接槽相卡接，同时限位插块11的一端会挤压复位弹簧22收缩，然后控制器3会控制柱塞式气缸17上升，同时固定架8会在柱塞式气缸17推动在安装腔4的内部上升，直至驱动齿轮16与真空包装底板23中部两侧的从动齿轮25相接触卡接，在固定架8上升时，蜗杆13的中部外表面会与涡轮19的外表面相分离，然后双头电机10会通过转轴18带动两端的驱动齿轮16进行同步转动，在驱动齿轮16转动的同时，会带动外表面的从动齿轮25进行同步转动，在从动齿轮25转动的同时，会使得真空包装底板23在安装腔4的内部进行同步倾斜转动，直至真空包装底板23转动到合适角度为止，然后双头电机10停止运行，使得真空包装底板23保持转动后的角度，然后将有液体的禽类食品放置在真空包装底板23的上表面，并且使得有液体的禽类食品底端与支撑杆26的上表面相卡接，从而对有液体的禽类食品的底部起到托底的作用，在真空包装底板23转动的同时，会带动上表面的双室真空板31进行同步转动，然后继续使得控制器3控制双室真空板31进行偏转转动，从而使得双室真空板31对真空包装底板23上表面有液体的禽类食品进行真空包装即可，其中双室真空板31转动过程中，可以将待包装的禽类食品放置到收集槽32的内部，从而便于工作人员对禽类食品进行拿取，从而提高对禽类食品包装的工作效率，通过对真空包装设备2的偏转调节，能够扩大真空包装设备2的使用范围，同时提高真空包装设备2的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。