阅读说明：本技术 一种仿花岗岩纯苯弹性涂层配方及制作工艺 (Granite-like pure benzene elastic coating formula and manufacturing process ) 是由 颜小平 黄钟辉 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种仿花岗岩纯苯弹性涂层配方及制作工艺,在本发明中,制作工艺包括：将水、润湿剂、防腐剂、分散剂、多功能助剂、消泡剂按顺序添加进反应釜内,设置电机转速为500-600r/min进行旋转搅拌,搅拌时间为5min-10min,制得基础漆；将钛白粉、高岭土、滑石粉、无机粉按顺序添加进基础漆中,设置电机转速为1200-1500r/min进行旋转搅拌,搅拌时间为35min-40min,制得混合漆；将纯苯弹性乳液、纤维素浆、纳米无机硅、纳米稳定剂、增稠剂按顺序添加进混合漆中；设置电机转速为800-1000r/min进行旋转搅拌,搅拌时间为20min-25min,制得仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料；并通过测力装置对仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料进行合格检测。本发明制得的仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料具有良好的耐酸碱性,柔韧性,隔热性。(The invention discloses a formulation of an artificial granite pure benzene elastic coating and a manufacturing process, wherein the manufacturing process comprises the following steps: adding water, a wetting agent, a preservative, a dispersing agent, a multifunctional additive and a defoaming agent into a reaction kettle in sequence, setting the rotating speed of a motor to be 500-600r/min, and carrying out rotary stirring for 5-10 min to prepare base paint; sequentially adding titanium dioxide, kaolin, talcum powder and inorganic powder into the base paint, setting the rotating speed of a motor to be 1200-1500r/min, and carrying out rotary stirring for 35-40 min to prepare mixed paint; adding the pure benzene elastic emulsion, cellulose pulp, nano inorganic silicon, nano stabilizer and thickener into the mixed paint in sequence; setting the rotating speed of a motor at 800-; and the coating for the artificial granite pure benzene elastic coating is subjected to qualification detection by a force measuring device. The coating for the granite-like pure benzene elastic coating prepared by the invention has good acid and alkali resistance, flexibility and heat insulation.)

一种仿花岗岩纯苯弹性涂层配方及制作工艺

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种仿花岗岩纯苯弹性涂层配方及制作工艺。

背景技术

天然石材是建筑装饰的常用材料，其外观精美，品质较高，在对建筑物起到美化作用的同时可提升装饰档次。然而，天然石材在建筑装饰中也存在着明显的缺陷，首先其造价较高，不仅材料成本大，同时其加工工艺和施工工艺均较为复杂，这直接限制了天然石材的应用范围；此外，其自重过大，不仅增加建筑物墙体重量，而且易发生脱落风险；再次，天然石材色差难以控制，不易保证墙体外观的均一性。

因此急需一种替代品来替代天然石材，解决天然石材存在的问题。

发明内容

有鉴于现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种仿花岗岩纯苯弹性涂层配方及制作工艺，旨在提供一种天然石材的替代品，解决天然石材的成本过高，自重过大，色差过大等问题。

为实现上述目的，本发明提供一种仿花岗岩纯苯弹性涂层配方及制作工艺，所述配方包括以下重量份的原料：水250～300份、润湿剂1.5～1.8份、防腐剂1.2～1.6份、分散剂3.3～4.5份、多功能助剂3.8～4.7份、消泡剂3.3～4.7份、钛白粉280～320份、高岭土330～380份、滑石粉300～350份、无机粉25～30份、纯苯弹性乳液25～35份、纤维素浆6.2～8.5份、纳米无机硅3.2～4.8份、纳米稳定剂4.6～6.5份、增稠剂5.3～7.2份；

所述制作工艺包括如下步骤：

步骤S1、将所述水、所述润湿剂、所述防腐剂、所述分散剂、所述多功能助剂、所述消泡剂按顺序添加进反应釜内，设置电机转速为500-600r/min进行旋转搅拌，搅拌时间为5min-10min，制得基础漆；

步骤S2、将所述钛白粉、所述高岭土、所述滑石粉、所述无机粉按顺序添加进所述反应釜内的所述基础漆中，设置所述电机转速为1200-1500r/min进行旋转搅拌，搅拌时间为35min-40min，制得混合漆；

步骤S3、将所述纯苯弹性乳液、所述纤维素浆、所述纳米无机硅、所述纳米稳定剂、所述增稠剂按顺序添加进所述反应釜内的所述混合漆中；

步骤S4、设置所述电机转速为800-1000r/min进行旋转搅拌，搅拌时间为20min-25min，制得仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料；

步骤S5、将测力装置内的小球完全浸入所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中，控制所述小球在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内自上而下匀速运动，并采集所述小球在各个高度下，所述测力装置测得的第一拉力值F_(1,i)；所述i为所述小球在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内的高度编号，且所述高度编号i和所述高度编号i+1的高度差为固定值；所述i满足1≤i≤n，所述n为所述高度编号总个数，所述n为正整数，所述i为正整数；

步骤S6、控制所述小球在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内自下而上匀速运动，并采集所述小球在所述各个高度下，所述测力装置测得的第二拉力值F_(2,i)；

步骤S7、根据所述第一拉力值F_(1,i)和所述第二拉力值F_(2,i)，求解所述小球在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中所受的浮力值T_i，所述T_i满足：所述G为所述小球的重力；

步骤S8、根据所述浮力值T_i，求解所述小球在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中所受浮力的浮力偏差度S，所述S满足：所述T₀为所述小球在标准仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中所受的浮力值；

步骤S9、将所求得的所述浮力偏差度S与标准浮力偏差度S₀比较；若所述浮力偏差度S大于所述标准浮力偏差度S₀，则返回执行步骤S4；若所述浮力偏差度S小于所述标准浮力偏差度S₀，则获得合格的所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料。

在该技术方案中，本发明制作的所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料的仿真度高，与干挂石材外观无区别；耐酸碱性强，即使时间长久也不泛碱，不发花，不出现地图效应；柔韧性强，不怕热胀冷缩，零下50度到100度不会出现收缩开裂等问题；具有超强的耐紫外线照射的耐候性能，具有超强的隔热性能；与传统干挂石材相比，成本低，重量轻，无明显色差。

同时，由于仿花岗岩涂料混合液在搅拌过程中，需要对搅拌的均匀度进行判断比较各区域是否均匀，以便获得较为合格的仿花岗岩涂料；其中，各区域是否均匀可以通过该区域的密度(溶液密度与溶液对液内物体浮力成正比，在本发明中用浮力来等效为密度)来判断；浮力的求解公式采用公式来求解，能够将测试小球的运动阻力抵消，以便将浮力求出；由于成分配比固定，搅拌均匀后的浮力值应趋于定值，造成浮力偏差度存在差异的原因在于搅拌不均匀，通过采用能够对浮力波动进行量化评估，以便判断仿花岗岩涂料混合液是否达到均匀。

在一

具体实施方式

中，所述高岭土采用规格为1250目的高岭土。

在该技术方案中，1250目规格的高岭土具有良好的耐酸碱性，能有效的对红外线起阻隔作用。

在一具体实施方式中，所述滑石粉采用规格为1250目的滑石粉。

在该技术方案中，1250目规格的滑石粉具有良好的耐火性、抗酸性和绝缘性，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降低制造成本的同时提高涂料的漆膜硬度，增加产品形状的稳定性。

本发明的有益效果是：本发明制作的所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料的仿真度高，与干挂石材外观无区别；耐酸碱性强，即使时间长久也不泛碱，不发花，不出现地图效应；柔韧性强，不怕热胀冷缩，零下50度到100度不会出现收缩开裂等问题；具有超强的耐紫外线照射的耐候性能，具有超强的隔热性能；与传统干挂石材相比，成本低，重量轻，无明显色差。同时，由于仿花岗岩涂料混合液在搅拌过程中，需要对搅拌的均匀度进行判断比较各区域是否均匀，以便获得较为合格的仿花岗岩涂料；其中，各区域是否均匀可以通过该区域的密度(溶液密度与溶液对液内物体浮力成正比，在本发明中用浮力来等效为密度)来判断；浮力的求解公式采用公式来求解，能够将测试小球的运动阻力抵消，以便将浮力求出；由于成分配比固定，搅拌均匀后的浮力值应趋于定值，造成浮力偏差度存在差异的原因在于搅拌不均匀，通过采用能够对浮力波动进行量化评估，以便判断仿花岗岩涂料混合液是否达到均匀。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式中一种仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料的制作工艺流程示意图；

图2是本发明一具体实施方式中小球在仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中匀速运动的受力示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1-2所示，在本发明的具体实施例中，一种仿花岗岩纯苯弹性涂层配方及制作工艺，所述配方包括以下重量份的原料：水250～300份、润湿剂1.5～1.8份、防腐剂1.2～1.6份、分散剂3.3～4.5份、多功能助剂3.8～4.7份、消泡剂3.3～4.7份、钛白粉280～320份、高岭土330～380份、滑石粉300～350份、无机粉25～30份、纯苯弹性乳液25～35份、纤维素浆6.2～8.5份、纳米无机硅3.2～4.8份、纳米稳定剂4.6～6.5份、增稠剂5.3～7.2份；

所述制作工艺包括如下步骤：

步骤S1、将所述水、所述润湿剂、所述防腐剂、所述分散剂、所述多功能助剂、所述消泡剂按顺序添加进反应釜内，设置电机转速为500-600r/min进行旋转搅拌，搅拌时间为5min-10min，制得基础漆；

步骤S2、将所述钛白粉、所述高岭土、所述滑石粉、所述无机粉按顺序添加进所述反应釜内的所述基础漆中，设置所述电机转速为1200-1500r/min进行旋转搅拌，搅拌时间为35min-40min，制得混合漆；

步骤S3、将所述纯苯弹性乳液、所述纤维素浆、所述纳米无机硅、所述纳米稳定剂、所述增稠剂按顺序添加进所述反应釜内的所述混合漆中；

步骤S4、设置所述电机转速为800-1000r/min进行旋转搅拌，搅拌时间为20min-25min，制得仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料；

步骤S5、将测力装置内的小球100完全浸入所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中，控制所述小球100在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内自上而下匀速运动，并采集所述小球100在各个高度下，所述测力装置测得的第一拉力值F_(1,i)；所述i为所述小球100在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内的高度编号，且所述高度编号i和所述高度编号i+1的高度差为固定值；所述i满足1≤i≤n，所述n为所述高度编号总个数，所述n为正整数，所述i为正整数；

值得一提的是，所述小球100在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内自上而下匀速运动时，根据所述第一拉力值F_(1,i)，可计算出所述高度编号i所在位置所述小球100受到的浮力值T_i，所述T_i满足：T_i＝G-F_(1,i)-T_(1,i)；由于所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料为液体，所以所述小球100在运动过程中受到阻力，所述T_(1,i)为所述小球100所述高度编号i所在位置所受阻力。

步骤S6、控制所述小球100在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内自下而上匀速运动，并采集所述小球100在所述各个高度下，所述测力装置测得的第二拉力值F_(2,i)；

值得一提的是，所述小球100在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内自下而上匀速运动时，根据所述第二拉力值F_(2,i)，可计算出所述高度编号i所在位置所述小球100受到的浮力值T_i，所述T_i满足：T_i＝G-F_(2,i)+T_(2,i)；所述T_(2,i)为所述小球100所述高度编号i所在位置所受阻力。

步骤S7、根据所述第一拉力值F_(1,i)和所述第二拉力值F_(2,i)，求解所述小球100在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中所受的浮力值T_i，所述T_i满足：所述G为所述小球100的重力；

值得一提的是，所述小球100在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料内自下而上匀速运动和自下而上匀速运动时，所受的阻力T_(1,i)、T_(2,i)大小是一致且方向相反，T_(1,i)＝T_(2,i)；将公式T_i＝G-F_(1,i)-T_(1,i)和T_i＝G-F_(2,i)+T_(2,i)联立加起来可计算出所受的浮力值

步骤S8、根据所述浮力值T_i，求解所述小球100在所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中所受浮力的浮力偏差度S，所述S满足：所述T₀为所述小球100在标准仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料中所受的浮力值；

值得一提的是,将所述浮力值代入所述浮力偏差度公式求解出

步骤S9、将所求得的所述浮力偏差度S与标准浮力偏差度S₀比较；若所述浮力偏差度S大于所述标准浮力偏差度S₀，则返回执行步骤S4；若所述浮力偏差度S小于所述标准浮力偏差度S₀，则获得合格的所述仿花岗岩纯苯弹性涂层用涂料。

在本实施例中，所述高岭土采用规格为1250目的高岭土。

在本实施例中，所述滑石粉采用规格为1250目的滑石粉。

以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本发明的具体实施例并不唯一，本领域的普通技术人员可以在权利要求的范围内根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本领域中的技术人员根据本发明的具体实施例在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。