阅读说明：本技术 一种玻璃管原料混合机加料设备 (Glass pipe raw materials mixes machine feeding equipment ) 是由 张建军 吴元海 于 2018-06-20 设计创作，主要内容包括：一种玻璃管原料混合机加料设备,包括：动力系统、储料系统,动力系统包括真空泵、换向阀、控制面板、真空泵排气孔、二次过滤桶、粒位计组成,真空泵和所述换向阀设置在动力箱内,其中：储料系统包括：真空管、反吹系统、过滤器、泄压孔、储料筒、三通电磁阀、卸料门拉杆、卸料门、卸料口、进料口,真空管与二次过滤桶相连,卸料门拉杆与卸料门相连,卸料门拉杆与三通电磁阀转动相连,三通电磁阀与换向阀电连接,反吹系统设在储料筒顶部,储料筒筒内上方设有过滤器,储料筒筒身设有泄压孔、和进料口,进料口上连有进料管,本发明通过加料机和双锥式混合机搭配使用,可以减轻劳动量,减少钾、钠、锂的摄入。(A glass tube raw material mixer feeding device comprises: driving system, storage system, driving system include vacuum pump, switching-over valve, control panel, vacuum pump exhaust hole, secondary filter bucket, grain level meter constitute, the vacuum pump with the switching-over valve sets up in the headstock, wherein: the storage system includes: the vacuum tube, the blowback system, the filter, the pressure relief hole, the storage cylinder, the three-way solenoid valve, the discharge door pull rod, the discharge door, the discharge opening, and the feed inlet, wherein the vacuum tube is connected with the secondary filter vat, the discharge door pull rod is connected with the discharge door, the discharge door pull rod is connected with the three-way solenoid valve in a rotating manner, the three-way solenoid valve is electrically connected with the reversing valve, the blowback system is arranged at the top of the storage cylinder, the filter is arranged above the storage cylinder, the storage cylinder body is provided with the pressure relief hole and the feed inlet, and the feed inlet is connected with the feed inlet.)

一种玻璃管原料混合机加料设备

技术领域

本发明涉及一种玻璃管原料混合机加料设备，特别是二极管玻壳原料的双锥式混合机加料设备。

技术背景

在二极管玻壳用玻璃管生产加工过程中，传统的搅拌玻璃粉的搅拌机是开放式的，通过人工暴露在空气中往双锥式混合机中加料，在这样的加料方式中，会带入一定数量的钾、钠、锂，比如人工的汗水，这些物质会使二极管玻壳的质量下降，在要求相对较高的产品中就要尽量降低钾、钠、锂的含量。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明根据现有技术的不足，而提供了一种玻璃管原料混合机加料设备。

（二）技术方案

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃管原料混合机加料设备，包括：动力系统、储料系统，动力系统包括真空泵、换向阀、控制面板、真空泵排气孔、二次过滤桶、粒位计组成，真空泵和所述换向阀设置在动力箱内，在动力箱外设有与真空泵输出端相连的所述二次过滤桶，在二次过滤桶与真空泵之间设有真空泵排气孔，粒位计感应线与控制面板相连，其中：储料系统包括：真空管、反吹系统、过滤器、粒位计、储料筒、三通电磁阀、卸料门拉杆、卸料门、卸料口、进料口，真空管与二次过滤桶相连，卸料门拉杆与卸料门相连，卸料门拉杆与三通电磁阀转动相连，反吹系统设在储料筒顶部，储料筒筒内上方设有过滤器，储料筒筒身设有泄压孔、和进料口，进料口上连有进料管，三通电磁阀和反吹系统与换向阀电连接。

进一步的，还包括升降机构，升降机构由调节装置、立柱、滑块和横杆构成，横杆一端与储料筒固定相接，另一端与滑块固定相接，滑块在立柱上通过调节装置可上下移动。

进一步的，加料设备卸料口与双锥式混合机的混料筒的加料口相配。

（三）有益效果

相对于现有技术，本发明具备以下有益效果：

1.现有技术是开放式混料，会掺入一定量的钾、钠、锂，影响二极管质量，本发明通过加料机和双锥式混合机搭配使用，减少钾、钠、锂的摄入。

2.现有技术将玻璃管原料粉放入混合机，增加生产工人工作量，本发明可以减轻劳动量，同时减少钾、钠、锂的摄入。

本发明具有操作省力，使用方便，减少减少钾、钠、锂的摄入等优点。

附图说明

图1是本发明的加料机的结构示意图；

图2是本发明所适用的双锥式混合机的结构示意图；

图3是加料机动力箱结构示意图；

图中：11-动力箱、12-控制面板、13-真空泵排气孔、14-二次过滤桶、111-真空泵、112换向阀、201-真空管、202-反吹系统、203-过滤器、204-粒位计、205-储料筒、206-三通电磁阀、207-卸料门拉杆、208-卸料门、209-卸料口、210-进料口、31-调节装置、32-立柱、33-滑块、34横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种玻璃管原料混合机加料设备，包括：动力系统1、储料系统2，所述动力系统1包括真空泵111、换向阀112、控制面板12、真空泵排气孔13、二次过滤桶14，真空泵111和换向阀112设置在动力箱11内，在动力箱11外设有与真空泵111输出端相连的二次过滤桶14，在二次过滤桶14与真空泵111之间设有真空泵排气孔13，粒位计15感应线与控制面板12相连，其中：储料系统2包括：真空管201、反吹系统202、过滤器203、粒位计204、储料筒205、三通电磁阀206、卸料门拉杆207、卸料门208、卸料口209、进料口210，真空管201与二次过滤桶14相连，卸料门拉杆207与卸料门208相连，卸料门拉杆207与三通电磁阀206转动相连，反吹系统202设在储料筒205顶部，储料筒205筒内上方设有过滤器203和粒位计204，储料筒205筒身设有进料口210，进料口210上连有进料管，粒位计204与控制面板电连接，三通电磁阀206和反吹系统202与换向阀112电连接。

实施例2：增加升降机构3，升降机构3由调节装置31、立柱32、滑块33和横杆34构成，升降机构3通过横杆34一端与储料系统2的储料筒205固定相接，另一端与滑块33固定相接，滑块33在立柱32上通过调节装置31可上下移动，方便人工调节。

实施例3：加料机的卸料口209与双锥式混合机的混料筒的加料口相配。

控制面板12控制真空泵111、换向阀112、反吹系统202、粒位计204、三通电磁阀206。

具体操作过程是：通过操控控制面板12,使真空泵111开始工作，真空泵111启动产生真空、换向阀112动作，卸料门208关闭进入吸料工序、原料通过进料管进入上料机料仓、吸料工序结束后，换向阀112关闭，把上料机推到双锥混合机面前，把上料机的卸料口209与双锥混合机的加料口连接好，打开三通电磁阀206使卸料门208打开进入放料工序、放料结束后，反吹系统202动作，吹出气体，把储料筒205内的残料吹到双锥式混料机料筒内，移开上料机，盖好进料口盖，混料机开始混料工序，混料结束后，将混好的料倒入窑炉进行后续加工。

过滤器203的作用是吸料的过程中，外界空气会伴随物料一起被吸入料斗，为了使空气被真空泵抽出，物料留在料斗中，需要安装过滤器，将空气和物料分离。

料位计204用来检测储料筒内原料量，碰到粒位计之后，控制面板发送指令停止加料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。