具体实施方式

请参阅图1-5所示，一种空调压缩机，包括第一机体2和第二机体1，所述第二机体1固定设置在第一机体2的左端，所述第一机体2的右端固定设有端盖49，所述端盖49内设有穿过第一机体2且伸入第二机体1内的转轴4c，所述第一机体2内设有与转轴4c连接的第一压缩组件，所述第二机体1内设有与转轴4c连接的第二压缩组件；所述第一机体2在朝向第二机体1的端面转动连接有切换板3；所述第一机体2的外侧设有制冷剂进口201，所述第二机体1的外侧设有制冷剂出口102；在切换板3转至第一位置时，空调压缩机处于单级压缩状态，制冷剂由制冷剂进口201进入空调压缩机内，经第一压缩组件压缩后由制冷剂出口102排出、经第二压缩组件压缩后由制冷剂出口102排出；在切换板3转至第二位置时，空调压缩机处于双级压缩状态，制冷剂由制冷剂进口201经第一压缩组件压缩后进入第二压缩组件，经第二压缩组件压缩后由制冷剂出口102排出。

所述第一压缩组件包括第一转环11a，所述第一机体2内设有与转轴4c同轴的第一转槽204，所述转轴4c在位于第一转槽204内的外侧设有第一偏心轮4a，所述第一转环11a转动连接在第一偏心轮4a的外侧；所述第一机体2内设有与第一转槽204连通的第一径向滑槽203，所述第一径向滑槽203内滑动连接有第一滑板5a，以及用于迫使第一滑板5a的上端抵触在第一转环11a外侧的第一弹簧10；所述第一转槽204内在第一滑板5a的两侧分别形成第一吸入区和第一排出区，所述第一吸入区与制冷剂进口201连通。所述第二压缩组件包括第二转环11b，所述第二机体1内设有与转轴4c同轴的第二转槽104，所述转轴4c在伸入第二转槽104内的一端设有第二偏心轮4b，所述第二转环11b转动连接在第二偏心轮4b的外侧；所述第二机体1内设有与第二转槽104连通的第二径向滑槽103，所述第二径向滑槽103内滑动连接有第二滑板5b，以及用于迫使第二滑板5b的上端抵触在第二转环11b外侧的第二弹簧10a；所述第二转槽104内在第二滑板5b的两侧分别形成第二吸入区和第二排出区，所述第二排出区与制冷剂出口102连通。

所述第一机体2内设有用于连通第一吸入区和制冷剂进口201的第一通孔2a、与第一通孔2a连通的第二通孔2b、与第一排油区连通的第三通孔2c；所述第二机体1内设有用于连通第二吸入区和制冷剂出口102的第四通孔1a、与第四通孔1a连通的第五通孔1b、与第一吸油区连通的第六通孔1c；所述切换板3内设有第一连通孔3a、第二连通孔3b、第一连通口3e、第二连通口3c、以及用于连通第一连通口3e和第二连通口3c的第七通孔3d；在切换板3转至第一位置时，第二通孔2b通过第一连通孔3a与第六通孔1c连通，第三通孔2c通过第二连通孔3b与第五通孔1b连通；在切换板3转至第二位置时，第二通孔2b与第六通孔1c断开，第三通孔2c与第五通孔1b断开，第三通孔2c通过第二连通口3c、第七通孔3d、第一连通口3e与第六通孔1c连通。

所述第一机体2内设有以转轴4c为中心的第一弧形冷却槽205，所述第二机体1内设有以转轴4c为中心的第二弧形冷却槽105；所述第一弧形冷却槽205和第二弧形冷却槽105全等；所述第一弧形冷却槽205内沿左右方向滑动连接有第一弧形板6a，所述第二弧形冷却槽105内沿左右方向滑动连接有第二弧形板6b；所述第一弧形冷却槽205内在其左端和第一弧形板6a之间形成第一冷却腔2e，所述第二弧形冷却槽105内在其左端和第二弧形板6b之间形成第二冷却腔1d，所述第一机体2外侧设有与第一冷却腔2e连通的冷却液进口202，所述第二机体1外侧设有与第二冷却腔1d连通的冷却液出口101；所述切换板3内设有用于连通第一冷却腔2e和第二冷却腔1d的弧形槽口3g，所述第一弧形板6a和第二弧形板6b之间固定设有丝杆8，所述弧形槽口3g内设有与丝杆8螺纹连接的齿轮7，所述弧形槽口3g的弧形面上设有与齿轮7啮合的凸齿3f。所述第一机体2内设有用于连通第一冷却腔2e和冷却液进口202的第一水孔2d，所述第二机体1内设有用于连通第二冷却腔1d和冷却液出口101的第二水孔1e。在切换板3转动时，凸齿3f与齿轮7啮合带动齿轮7转动，齿轮7通过丝杆8带动第一弧形板6a和第二弧形板6b运动；在切换板3转至第一位置时，第一冷却腔2e和第二冷却腔1d体积相同；在切换板3转至第二位置时，第二冷却腔1d的体积大于第一冷却腔2e的体积。

所述第一机体2的外侧设有限位口206，所述切换板3的外侧径向设有伸出限位口206的凸板39，所述凸板39内设有限位滑槽3h，所述第一机体2的外侧设有支架38，所述支架38上铰接有第一电动推杆9，所述第一电动推杆9的伸缩端设有伸入限位滑槽3h内的限位凸块9a；在第一电动推杆9收缩时，切换板3转至第一位置，在第一电动推杆9伸出时，切换板3转至第二位置。

如图1所示，为本发明的压缩机的内部结构，切换板3处于第一位置；当使用压缩机进行工作时，需要外部电机带动转轴4c旋转，由于第一偏心轮4a和套在其上的第一转环11a与第一转槽204和第一滑板5a的配合，以及第二偏心轮4b和套在其上的第二转环11b与第二转槽104和第二滑板5b的配合，使得第一压缩组件和第二压缩组件同时工作，使得制冷剂从制冷剂进口201吸入经过第一通孔2a进入第一机体2内，经过压缩从第三通孔2c、第二连通孔3b、第五通孔1b、第四通孔1a排出制冷剂出口102，同时制冷剂还会经过第一通孔2a、第二通孔2b、第一连通孔3a、第六通孔1c进入第二机体1内，经过压缩从第四通孔1a排出制冷剂出口102，此时压缩机处于单级状态。在压缩机正常工作时，外部设备会将冷却液会从冷却液进口202通入，经过第一水孔2d、进入第一冷却腔2e，再从第一冷却腔2e经过弧形槽口3g进入第二冷却腔1d内，经过第二水孔1e排出冷却液出口101，对第二机体1和第一机体2进行冷却，由于此时第二冷却腔1d和第一冷却腔2e的体积相等，使得他们的冷却效果相同，可以很好的将两个缸同时冷却。

当压缩机需要以二级压缩机状态工作时，第一电动推杆9伸出，由于限位凸块9a在限位滑槽3h内滑动配合，使得第一电动推杆9伸出，会带动切换板3转动转至地位位置，使得第一连通口3e与第六通孔1c连通，第二连通口3c与第三通孔2c连通，使得当外部电机带动转轴4c旋转时，制冷剂从制冷剂进口201吸入，经过第一通孔2a进入第一机体2，经过压缩后经过第三通孔2c、第二连通口3c、第七通孔3d、第一连通口3e、第六通孔1c进入第二机体1内，经过二次压缩，经过流道第四通孔1a排出制冷剂出口102，完成二级压缩；与此同时，由于切换板3转动，带动其上的凸齿3f转动，带动齿轮7旋转，由于齿轮7与丝杆8螺纹配合，使得齿轮7转动，带动丝杆8向左运动，带动第一弧形板6a和第二弧形板6b移动向左运动，从而将第二冷却腔1d的体积增大，第一冷却腔2e的体积减小，冷却液从冷却液进口202通入，经过第一水孔2d、进入第一冷却腔2e，再从第一冷却腔2e经过弧形槽口3g进入第二冷却腔1d内，经过第二水孔1e排出冷却液出口101，对第二机体1和第一机体2进行冷却，由于冷却腔体积不同，使得对第二级的第二机体1的冷却效果大，第一级的第一机体2的冷却效果小，这样可以达到更好的更有针对性的进行冷却。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。