一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法
阅读说明：本技术 一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法 (Manufacturing method of corrosion-resistant waste acid and tail gas centrifugal fan ) 是由 纪光辉 于 2021-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了种耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法,包括：风机,一侧安装有电机,且电机安装在安装板的一侧,所述安装板内部连接有固定栓,所述固定栓一端螺纹连接有风机,钛板,一侧连接有安装板,所述钛板与风机之间相互铆合,且钛板一侧固定连接有固定块。该耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法,将转柱安装在电机的一端,通过定位块与固定块之间的螺纹连接将钛板固定在安装板的一侧,之后将防护块与转柱之间进行螺纹连接,将钛板和转柱的连接处密封,通过固定栓将安装板固定在风机的一侧,通过固定栓将安装板固定在风机的一侧,从而使得风机在使用时酸气不会进入风机的内部,从而导致风机腐蚀损坏。(The invention discloses a manufacturing method of a corrosion-resistant waste acid tail gas centrifugal fan, which comprises the following steps: the motor is installed to fan, one side, and the motor is installed in one side of mounting panel, mounting panel internal connection has the gim peg, gim peg one end threaded connection has the fan, and titanium board, one side is connected with the mounting panel, mutual riveting between titanium board and the fan, and titanium board one side fixedly connected with fixed block. The manufacturing method of the corrosion-resistant waste acid tail gas centrifugal fan comprises the steps that a rotary column is installed at one end of a motor, a titanium plate is fixed to one side of a mounting plate through threaded connection between a positioning block and a fixing block, then threaded connection is conducted between a protection block and the rotary column, the connection position of the titanium plate and the rotary column is sealed, the mounting plate is fixed to one side of the fan through a fixing bolt, the mounting plate is fixed to one side of the fan through the fixing bolt, and therefore acid gas cannot enter the fan when the fan is used, and the fan is corroded and damaged.)
技术领域
本发明涉及离心风机制作方法技术领域，具体为一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风。
如专利CN201020219011.6一种新型离心风机，包括蜗壳，所述蜗壳左、右两侧和前端分别设有进风口和出风口，位于蜗壳上左、右两侧的进风口处分别固定有左、右支架，所述左、右支架之间设有支撑杆，在支撑杆上套装有电机，该电机置于蜗壳内腔中部，所述蜗壳内腔中还设有离心风轮，该离心风轮中部设有基座，所述基座套装在电机外表面与其固定；本发明结构合理、使用效果好且具有良好的静音效果，从而可以广泛应用于离心风机的制作上。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
1.通过对离心风机的废酸尾气防护的防止就是对装置的表面涂上特殊的材料，以实现废酸尾气的处理，但是装置的内部及容易进入废酸尾气导致装置内部的电机损坏，导致装置整个损坏；
2.装置在使用时不能够对装置进行微调，导致装置与对于的管道进行对接时非常的不便；
3.装置在使用时没有对装置的顶部进行防护，导致装置的内部容易进入异物，导致装置的内部损坏；
所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法，以解决上述背景技术中提出通过对离心风机的废酸尾气防护的防止就是对装置的表面涂上特殊的材料，以实现废酸尾气的处理，但是装置的内部及容易进入废酸尾气导致装置内部的电机损坏，导致装置整个损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法，包括：
风机，一侧安装有电机，且电机安装在安装板的一侧，所述安装板内部连接有固定栓，所述固定栓一端螺纹连接有风机；
钛板，一侧连接有安装板，所述钛板与风机之间相互铆合，且钛板一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部连接有定位块，且固定块表面垂直贯穿安装板的内部，所述定位块表面螺纹连接有固定块，且定位块一侧连接有安装板；
转柱，安装在电机的一端，所述转柱表面贯穿连接有防护块，且转柱表面垂直贯穿安装板内部，所述防护块与转柱之间为螺纹连接结构，且防护块螺纹旋转方向与电机转动方向相同，所述安装板、转柱和防护块为钛材质。
优选的，所述转柱一端垂直固定连接有对接块，所述对接块的内部连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块在对接块的内部为伸缩连接结构，通过上述结构，卡块在弹簧弹性的作用下在对接块的内部进行伸缩活动。
优选的，所述对接块表面与连接块之间为铆合连接结构，且连接块远离对接块的一端安装有扇叶，所述连接块在弹簧弹性的作用与卡块之间构成弹性卡合连接结构，通过上述结构，卡块将扇叶卡合固定。
优选的，所述风机表面活动连接有连接轴，且连接轴表面活动连接有左支架，所述左支架的远离连接轴的一端固定连接有滑块，所述连接轴和左支架在风机一侧设置有两个，通过上述结构，左支架通过连接轴在风机上转动。
优选的，所述滑块表面活动连接有滑槽，所述滑槽开设在底座的内部，所述滑块通过滑槽与底座之间为滑动连接结构，且滑块的主视为圆形结构，通过上述结构，滑块通过滑槽在底座上滑动。
优选的，所述左支架的表面活动连接有第一调节轴，所述第一调节轴的表面活动连接有左调节杆，所述左调节杆远离第一调节轴的一端螺纹连接有调节块，所述调节块远离左调节杆的一端螺纹连接有右调节杆，所述右调节杆和左调节杆表面设置有相反的螺纹，且右调节杆一端通过第二调节轴与左支架之间形成转动连接，通过上述结构，调节块可带动左调节杆和右调节杆移动。
优选的，所述风机远离左支架的一端转动连接有右支架，所述右支架的一端活动连接有滑动块，所述滑动块的表面活动连接有底座，且滑动块与底座之间为滑动连接结构，通过上述结构，右支架通过滑动块在底座上滑动。
优选的，所述风机表面安装有出气口，所述出气口的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的表面活动连接有固定耳，所述固定耳的顶部固定连接有卡盖，且固定耳通过转动轴与出气口之间形成转动连接结构，通过上述结构，转动轴使得卡盖进行转动。
优选的，所述卡盖的表面嵌合有辊轮，所述辊轮为圆筒状结构，且辊轮内部贯穿连接有固定轴，所述固定轴表面活动连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有出气口，通过上述结构，辊轮将卡盖卡合固定。
优选的；
S1：将钛板、转柱和防护块放入对应的模具，并制造处所需尺寸的钛板、转柱和防护块；
S2：将转柱安装在电机的一端；
S3：钛板一侧固定的固定块与安装板之间相互铆合固定，并通过定位块与固定块之间的螺纹连接将钛板固定在安装板的一侧；
S4：最后将防护块与转柱之间进行螺纹连接，将钛板和转柱的连接处密封；
S5：当酸气进入风机内部时，酸气不会进入电机内部，导致电机损坏，进而实现电机的耐腐蚀，通过上述结构，对电机进行防腐蚀处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法，设置有钛板、转柱和防护块，通过对钛板、转柱和防护块直接之间的组装实现对电机的防腐蚀处理，使得电机的使用寿命增加，进而增大风机的使用寿命。
1.将转柱安装在电机的一端，之后将钛板一侧固定的固定块与安装板之间相互铆合固定，并通过定位块与固定块之间的螺纹连接将钛板固定在安装板的一侧，之后将防护块与转柱之间进行螺纹连接，将钛板和转柱的连接处密封，通过固定栓将安装板固定在风机的一侧，通过固定栓将安装板固定在风机的一侧，从而使得风机在使用时酸气不会进入风机的内部，从而导致风机腐蚀损坏。
2.挤压两个卡块，两个卡块挤压弹簧，使得弹簧发生形变，直到卡块的表面与转柱之间相互分离，之后将扇叶从转柱的一端取出，从而使得工作人员能够更加方便的对扇叶进行拆卸更换和清理。
3.用手转动调节块，调节块与左调节杆和右调节杆之间的螺纹连接使得左调节杆和右调节杆相互靠近或者远离，从而使得左调节杆和右调节杆带动两个左支架相互靠近或者远离，同时右支架通过滑动块在底座的内部活动，从而能够更加方便的风机的高度，使得通过对风机进行微调节，以便于风机能够更加方便的与装置进行对接。
4.通过转动轴转动卡盖底部固定连接的固定耳，使得卡盖一端表面与辊轮之间相互卡合，卡盖对出气口的顶部进行防护，使得出气口在不使用时，出气口内部进入灰尘等异物，导致风机内部损坏。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明风机侧视剖面结构示意图；
图3为本发明出气口和卡盖连接结构示意图；
图4为本发明扇叶和电机连接结构示意图；
图5为本发明A放大结构示意图。
图中：1、风机；2、电机；3、安装板；4、固定栓；5、钛板；6、固定块；7、定位块；8、转柱；9、防护块；10、对接块；11、弹簧；12、卡块；13、连接块；14、扇叶；15、连接轴；16、左支架；17、滑块；18、滑槽；19、底座；20、第一调节轴；21、左调节杆；22、调节块；23、右调节杆；24、第二调节轴；25、右支架；26、滑动块；27、出气口；28、转动轴；29、固定耳；30、卡盖；31、辊轮；32、固定轴；33、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法，包括：
风机1，一侧安装有电机2，且电机2安装在安装板3的一侧，所述安装板3内部连接有固定栓4，所述固定栓4一端螺纹连接有风机1，钛板5，一侧连接有安装板3，所述钛板5与风机1之间相互铆合，且钛板5一侧固定连接有固定块6，所述固定块6的内部连接有定位块7，且固定块6表面垂直贯穿安装板3的内部，所述定位块7表面螺纹连接有固定块6，且定位块7一侧连接有安装板3，转柱8，安装在电机2的一端，所述转柱8表面贯穿连接有防护块9，且转柱8表面垂直贯穿安装板3内部，所述防护块9与转柱8之间为螺纹连接结构，且防护块9螺纹旋转方向与电机2转动方向相同，所述安装板3、转柱8和防护块9为钛材质，将转柱8安装在电机2的一端，之后将钛板5一侧固定的固定块6与安装板3之间相互铆合固定，并通过定位块7与固定块6之间的螺纹连接将钛板5固定在安装板3的一侧，之后将防护块9与转柱8之间进行螺纹连接，将钛板5和转柱8的连接处密封，通过固定栓4将安装板3固定在风机1的一侧，通过固定栓4将安装板3固定在风机1的一侧，从而使得风机1在使用时酸气不会进入风机1的内部，从而导致风机1腐蚀损坏。
转柱8一端垂直固定连接有对接块10，所述对接块10的内部连接有弹簧11，所述弹簧11的一端固定连接有卡块12，所述卡块12在对接块10的内部为伸缩连接结构，对接块10表面与连接块13之间为铆合连接结构，且连接块13远离对接块10的一端安装有扇叶14，所述连接块13在弹簧11弹性的作用与卡块12之间构成弹性卡合连接结构，挤压两个卡块12，两个卡块12挤压弹簧11，使得弹簧11发生形变，直到卡块12的表面与转柱8之间相互分离，之后将扇叶14从转柱8的一端取出，从而使得工作人员能够更加方便的对扇叶14进行拆卸更换和清理。
风机1表面活动连接有连接轴15，且连接轴15表面活动连接有左支架16，所述左支架16的远离连接轴15的一端固定连接有滑块17，所述连接轴15和左支架16在风机1一侧设置有两个，滑块17表面活动连接有滑槽18，所述滑槽18开设在底座19的内部，所述滑块17通过滑槽18与底座19之间为滑动连接结构，且滑块17的主视为圆形结构，左支架16的表面活动连接有第一调节轴20，所述第一调节轴20的表面活动连接有左调节杆21，所述左调节杆21远离第一调节轴20的一端螺纹连接有调节块22，所述调节块22远离左调节杆21的一端螺纹连接有右调节杆23，所述右调节杆23和左调节杆21表面设置有相反的螺纹，且右调节杆23一端通过第二调节轴24与左支架16之间形成转动连接，风机1远离左支架16的一端转动连接有右支架25，所述右支架25的一端活动连接有滑动块26，所述滑动块26的表面活动连接有底座19，且滑动块26与底座19之间为滑动连接结构，用手转动调节块22，调节块22与左调节杆21和右调节杆23之间的螺纹连接使得左调节杆21和右调节杆23相互靠近或者远离，从而使得左调节杆21和右调节杆23带动两个左支架16相互靠近或者远离，同时右支架25通过滑动块26在底座19的内部活动，从而能够更加方便的风机1的高度，使得通过对风机1进行微调节，以便于风机1能够更加方便的与装置进行对接。
风机1表面安装有出气口27，所述出气口27的内部活动连接有转动轴28，所述转动轴28的表面活动连接有固定耳29，所述固定耳29的顶部固定连接有卡盖30，且固定耳29通过转动轴28与出气口27之间形成转动连接结构，卡盖30的表面嵌合有辊轮31，所述辊轮31为圆筒状结构，且辊轮31内部贯穿连接有固定轴32，所述固定轴32表面活动连接有支撑架33，所述支撑架33的一端固定连接有出气口27，通过转动轴28转动卡盖30底部固定连接的固定耳29，使得卡盖30一端表面与辊轮31之间相互卡合，卡盖30对出气口27的顶部进行防护，使得出气口27在不使用时，出气口27内部进入灰尘等异物，导致风机1内部损坏。
S1：将钛板5、转柱8和防护块9放入对应的模具，并制造处所需尺寸的钛板5、转柱8和防护块9；
S2：将转柱8安装在电机2的一端；
S3：钛板5一侧固定的固定块6与安装板3之间相互铆合固定，并通过定位块7与固定块6之间的螺纹连接将钛板5固定在安装板3的一侧；
S4：最后将防护块9与转柱8之间进行螺纹连接，将钛板5和转柱8的连接处密封；
S5：当酸气进入风机1内部时，酸气不会进入电机2内部，导致电机2损坏，进而实现电机2的耐腐蚀。
综上所述：如图1-5所示，在使用该耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法时，首先，将转柱8安装在电机2的一端，之后将钛板5一侧固定的固定块6与安装板3之间相互铆合固定，并通过定位块7与固定块6之间的螺纹连接将钛板5固定在安装板3的一侧，之后将防护块9与转柱8之间进行螺纹连接，将钛板5和转柱8的连接处密封，通过固定栓4将安装板3固定在风机1的一侧，通过固定栓4将安装板3固定在风机1的一侧，从而使得风机1在使用时酸气不会进入风机1的内部，从而导致风机1腐蚀损坏，挤压两个卡块12，两个卡块12挤压弹簧11，使得弹簧11发生形变，直到卡块12的表面与转柱8之间相互分离，之后将扇叶14从转柱8的一端取出，从而使得工作人员能够更加方便的对扇叶14进行拆卸更换和清理，用手转动调节块22，调节块22与左调节杆21和右调节杆23之间的螺纹连接使得左调节杆21和右调节杆23相互靠近或者远离，从而使得左调节杆21和右调节杆23带动两个左支架16相互靠近或者远离，同时右支架25通过滑动块26在底座19的内部活动，从而能够更加方便的风机1的高度，使得通过对风机1进行微调节，以便于风机1能够更加方便的与装置进行对接，通过转动轴28转动卡盖30底部固定连接的固定耳29，使得卡盖30一端表面与辊轮31之间相互卡合，卡盖30对出气口27的顶部进行防护，使得出气口27在不使用时，出气口27内部进入灰尘等异物，导致风机1内部损坏，这就是该耐腐蚀的废酸尾气离心风机的制作方法的特点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。