阅读说明：本技术 封堵穿楼板管道孔洞缝隙伞状支撑式混凝土浇筑模板体系 (Umbrella-shaped supporting type concrete pouring template system for plugging through hole of floor slab pipeline ) 是由 张继峰 闫永茂 高跃华 王虹 孙朝华 史继东 张岩 呼延飞 平惠 马飞 李瑞杰 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种封堵穿楼板管道孔洞缝隙伞状支撑式混凝土浇筑模板体系,解决了现有的管道缝隙封堵模板体系存在的稳定性差和成型质量差的问题。在楼板孔洞(2)下方的穿楼板管道(3)上设置有支撑卡环(4),在支撑卡环(4)的顶端面上等间隔弧度地设置有支撑摆杆铰接铰链座(6)和支撑摆杆(7),在楼板(1)的下底面上分别设置有左侧模板(8)和右侧模板(9),在左侧模板(8)与右侧模板(9)之间的对接处设置有两侧模板连接卡(10),在左侧模板的下底面上和右侧模板的下底面上都均布有支撑摆杆端头嵌入凹槽(13),支撑摆杆(7)的顶端顶接在支撑摆杆端头嵌入凹槽中。浇筑一次成型,质量好,装配和拆卸简单容易。(The invention discloses an umbrella-shaped supporting type concrete pouring template system for plugging through floor slab pipeline holes, which solves the problems of poor stability and poor forming quality of the existing pipeline gap plugging template system. The floor slab supporting structure is characterized in that a supporting clamping ring (4) is arranged on a floor slab penetrating pipeline (3) below a floor slab hole (2), a supporting swing rod hinged hinge seat (6) and a supporting swing rod (7) are arranged on the top end face of the supporting clamping ring (4) at equal intervals in an arc shape, a left side template (8) and a right side template (9) are respectively arranged on the lower bottom face of a floor slab (1), two side template connecting clamps (10) are arranged at the joint between the left side template (8) and the right side template (9), supporting swing rod end embedding grooves (13) are uniformly distributed on the lower bottom face of the left side template and the lower bottom face of the right side template, and the top end of the supporting swing rod (7) is abutted to the supporting swing rod. The pouring is formed in one step, the quality is good, and the assembly and the disassembly are simple and easy.)

封堵穿楼板管道孔洞缝隙伞状支撑式混凝土浇筑模板体系

技术领域

本发明涉及一种建筑物中二次结构的混凝土浇筑模板体系，特别涉及一种对穿楼板孔洞与穿楼板管道之间所形成的缝隙进行封堵的混凝土浇筑模板体系。

背景技术

在房屋建筑工程中，存在有各种穿楼板管道；在施工过程中，有些楼板管道穿过孔是预留的，有些楼板管道穿过孔是现凿的，不管是预留还是现凿，为了安装管道方便，一般洞口的直径均比安装的管道的直径要大，待管道安装完成后，管道与混凝土楼板孔洞之间的缝隙均需要进行混凝土浇筑封堵，在进行混凝土浇筑封堵前一般是采用吊模的方式，将封堵模板吊接在预封堵缝隙的底端，使封堵模板的顶面将管道与混凝土楼板孔洞之间的缝隙封闭，在缝隙中浇筑混凝土，待浇筑的混凝土凝固后，将封堵模板拆卸掉，这种吊模的方法存在模板稳定性差，模板在封堵浇筑混凝土过程中，容易出现倾斜，浇筑凝固后的混凝土经常出现突起或凹入楼板平面的情况，需要人工二次进行修整；此外，吊绳从浇筑缝隙中穿过的吊接方法也影响到了封堵混凝土的密实性，并增加了处理吊绳的工作量。

发明内容

本发明提供了一种封堵穿楼板管道孔洞缝隙伞状支撑式混凝土浇筑模板体系，解决了现有的管道缝隙封堵模板体系存在的稳定性差和成型质量差的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种封堵穿楼板管道孔洞缝隙伞状支撑式混凝土浇筑模板体系，包括楼板，在楼板上设置有楼板孔洞，在楼板孔洞中设置有穿楼板管道，在楼板孔洞下方的穿楼板管道上设置有支撑卡环，在支撑卡环与穿楼板管道的外侧壁之间设置有防滑橡胶垫圈，在支撑卡环的顶端面上等间隔弧度地设置有支撑摆杆铰接铰链座，在支撑摆杆铰接铰链座上铰接有支撑摆杆，在楼板的下底面上分别设置有左侧模板和右侧模板，在左侧模板的右侧边上设置有左半圆形凹槽，在右侧模板的左侧边上设置有右半圆形凹槽，左侧模板通过左半圆形凹槽卡接在楼板孔洞缝隙下方的穿楼板管道的左侧外侧壁上，右侧模板通过右半圆形凹槽卡接在楼板孔洞缝隙下方的穿楼板管道的右侧外侧壁上，在左侧模板与右侧模板之间的对接处设置有两侧模板连接卡，在左侧模板的下底面上和右侧模板的下底面上都均布有支撑摆杆端头嵌入凹槽，支撑摆杆的顶端顶接在支撑摆杆端头嵌入凹槽中。

在左侧模板与右侧模板对接的左侧面上分别设置有榫头和卯眼，在右侧模板与左侧模板对接的右侧面上也分别设置有榫头和卯眼，左侧模板的右侧对接面与右侧模板的左侧对接面是通过榫卯结构连接在一起的；在支撑卡环上均布有18个支撑摆杆铰接铰链座，其上的6个支撑摆杆的顶端是顶接在两模板下底面上的靠近孔洞缝隙的内圈同心圆上的支撑摆杆端头嵌入凹槽中的，另6个支撑摆杆的顶端是顶接在两模板下底面上的远离孔洞缝隙的外圈同心圆上的支撑摆杆端头嵌入凹槽中的，最后的6个支撑摆杆的顶端是顶接在两模板下底面上的居中的同心圆上的支撑摆杆端头嵌入凹槽中的。

本发明特别适合较厚楼板的孔洞缝隙的封堵，稳定的模板支撑体系可以支撑较大的浇筑混凝土的重量，浇筑一次成型，质量好，装配和拆卸简单容易。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的两模板拼接后下底面的结构示意图；

图3是本发明的模板拼接面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种封堵穿楼板管道孔洞缝隙伞状支撑式混凝土浇筑模板体系，包括楼板1，在楼板1上设置有楼板孔洞2，在楼板孔洞2中设置有穿楼板管道3，在楼板孔洞2下方的穿楼板管道3上设置有支撑卡环4，在支撑卡环4与穿楼板管道3的外侧壁之间设置有防滑橡胶垫圈5，在支撑卡环4的顶端面上等间隔弧度地设置有支撑摆杆铰接铰链座6，在支撑摆杆铰接铰链座6上铰接有支撑摆杆7，在楼板1的下底面上分别设置有左侧模板8和右侧模板9，在左侧模板8的右侧边上设置有左半圆形凹槽11，在右侧模板9的左侧边上设置有右半圆形凹槽12，左侧模板8通过左半圆形凹槽11卡接在楼板孔洞缝隙下方的穿楼板管道3的左侧外侧壁上，右侧模板9通过右半圆形凹槽12卡接在楼板孔洞缝隙下方的穿楼板管道3的右侧外侧壁上，在左侧模板8与右侧模板9之间的对接处设置有两侧模板连接卡10，在左侧模板8的下底面上和右侧模板9的下底面上都均布有支撑摆杆端头嵌入凹槽13，支撑摆杆7的顶端顶接在支撑摆杆端头嵌入凹槽13中。

在左侧模板8与右侧模板9对接的左侧面上分别设置有榫头14和卯眼15，在右侧模板9与左侧模板8对接的右侧面上也分别设置有榫头14和卯眼15，左侧模板8的右侧对接面与右侧模板9的左侧对接面是通过榫卯结构连接在一起的；在支撑卡环4上均布有18个支撑摆杆铰接铰链座6，其上的6个支撑摆杆7的顶端是顶接在两模板下底面上的靠近孔洞缝隙的内圈同心圆上的支撑摆杆端头嵌入凹槽13中的，另6个支撑摆杆7的顶端是顶接在两模板下底面上的远离孔洞缝隙的外圈同心圆上的支撑摆杆端头嵌入凹槽13中的，最后的6个支撑摆杆7的顶端是顶接在两模板下底面上的居中的同心圆上的支撑摆杆端头嵌入凹槽13中的。

本发明的封堵模板与传统模板相比具有支撑体系牢固平稳的特点，模板正面光滑平整，提高了浇筑面的成型质量，模板反面作为支撑面，以阵列的形式均布有支撑摆杆端头嵌入凹槽13，为支撑点的合理布设提供了充足的条件；模板的支撑体系主受力点在于卡接在穿楼板管道3上的支撑卡环4上，支撑卡环4为一开口卡环，开口卡环内自带防滑橡胶垫圈5，增加了与管道之间的摩擦力，能有效防止浇筑混凝土的自重，通过模板传递到卡环上，带来的下滑变形，在支撑卡环4的开口处通过螺栓将其与穿楼板管道3箍紧；支撑摆杆7所用材料为高强弹性钢丝，支撑摆杆7的长短不一，能最大程度支撑整个模板边缘，确保模板受力均匀，浇筑时不易跑模和变形，确保了穿层管道的根部浇筑质量；支撑摆杆7顶端的支撑点，在两拼接模板的下底面上，以同心圆的形式多圈设置，这些同心圆的中心轴线与穿楼板管道3的中心轴线重合，每圈同心圆上的支撑点最少为6个，支撑同心圆的圈数最好为三圈，也可多圈设置；两模板的对接面采用榫卯结构，并增加两侧模板连接卡10，两侧模板连接卡10可选用“U”形卡子，两模板与穿楼板管道3的咬合处可自带泡沫密封圈，增加与管道的摩擦力，且有效防止浇筑混凝土中水顺管下淌，污染下方管道。