阅读说明：本技术 一种免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺 (Lintel-free and slotting-free concrete encapsulation construction process for distribution box ) 是由 孙丰岩 柳成林 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺,该工艺包括如下步骤：步骤一、根据墙体尺寸和模数确定混凝土包封尺寸；步骤二、通过模板支设并进行加固；步骤三、支设完成后浇筑与构造柱同等级的细石混凝土,浇筑过程进行振捣；步骤四、浇筑并养护完成后拆模。采用混凝土对配电箱进行包封使之成为可承受纵向压力的受力构件,可取消过梁预制和安装；按照墙体尺寸和模数确定包封厚度,使之成为可砌筑砌块,可采用传统抹灰砌筑方法施工,不再进行二次开槽。(The invention discloses a lintel-free and grooving-free concrete encapsulation construction process for a distribution box, which comprises the following steps: step one, determining the concrete encapsulation size according to the wall size and the modulus; step two, erecting and reinforcing the template; step three, pouring fine stone concrete with the same level as the constructional column after the erection is finished, and vibrating in the pouring process; and step four, removing the formwork after pouring and maintenance are completed. The distribution box is encapsulated by concrete to form a stressed member capable of bearing longitudinal pressure, so that the prefabrication and installation of the lintel can be eliminated; the packing thickness is determined according to the wall size and the modulus, so that the wall becomes a masonry block, the traditional plastering masonry method can be adopted for construction, and secondary grooving is not needed.)

一种免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺

技术领域

本发明涉及配电箱装配技术领域，尤其涉及一种免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺。

背景技术

砌筑工程是建筑工程施工重要的分部分项工程，其中砌筑工程与管线工程的衔接和穿插是影响砌筑工程施工效率和施工质量的重要因素，特别是尺寸较大的配电箱。传统配电箱安装工艺均是等待砌筑墙体完成后进行开槽安装，或在墙体砌筑时安装配电箱及预制过梁再进行后续砌筑。但以上两种方法工期较长，且后开槽极易产生大量粉尘，不利于绿色文明施工。

基于上述问题，经现场研究研发出了一种免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺，采用此工艺后可不再进行过梁浇筑和安装，同时也无需进行后开槽，提高施工效率，降低施工成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一、根据墙体尺寸和模数确定混凝土包封尺寸；

步骤二、通过模板支设并进行加固；

步骤三、支设完成后浇筑与构造柱同等级的细石混凝土，浇筑过程进行振捣；

步骤四、浇筑并养护完成后拆模；

上述免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺的过程中使用到的模板，包括四个侧板，四个所述侧板围成回字型结构且一体成型铸造而成；

每个所述侧板靠外的一侧两端均对称固定连接有竖直设置的挡板，位于同一侧板上的两个挡板上共同转动连接有水平设置的螺杆，相邻的两个所述螺杆之间通过传动机构连接，其中一个螺杆连接有驱动电机；

位于同一侧板上的两个挡板上共同固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板上开设有多个孔洞，所述孔洞内间隙设置有锚杆，所有的所述锚杆上端共同固定连接有水平设置的连接板，所述连接板滑动连接在挡板上；

所述螺杆上螺纹连接有多组螺母，每组螺母均连接有移动块组，所述移动块组远离螺母的一端连接有伸缩机构，所述伸缩机构远离螺母的一端与连接板连接。

可选地，所述传动机构由两个锥齿轮构成，且两个锥齿轮啮合，两个所述锥齿轮分别啮合在螺杆的端口处。

可选地，所述螺杆上开设有左旋外螺纹和右旋外螺纹，且左旋外螺纹和右旋外螺纹成对等距离设置在螺杆上。

可选地，每组所述螺母的数量为两个，且两个螺母分别采用左旋螺母和右旋螺母，所述左旋螺母通过左旋外螺纹与螺杆螺纹连接，所述右旋螺母通过右旋外螺纹与螺杆螺纹连接。

可选地，所述移动块组由两个移动块构成，两个所述移动块均采用L型结构，两个所述移动块分别与左旋螺母和右旋螺母的外表面焊接。

可选地，所述伸缩机构由连接块、第一连杆、第二连杆构成，所述第一连杆的数量为两个且呈V型转动连接在连接块上，所述连接块与连接板固定连接，所述第二连杆的数量为两个，且两个第二连杆的成X型设置，且两个第二连杆的中部转动连接，两个所述第二连杆的一端分别与第一连杆连接，两个所述第二连杆的另一端分别与移动块转动连接。

可选地，所述第二连杆靠近移动块的一端轴向开设有第一开槽，所述移动块的底端水平开设有第二开槽，所述第一开槽和第二开槽内共同滑动连接有圆柱销。

可选地，位于同一侧板上的两个挡板相对的一侧均固定连接有限位块，所述限位块与支撑板之间共同固定连接有光杆，所述连接板滑动连接在光杆上。

本发明具备以下优点：

采用混凝土对配电箱进行包封使之成为可承受纵向压力的受力构件，可取消过梁预制和安装；按照墙体尺寸和模数确定包封厚度，使之成为可砌筑砌块，可采用传统抹灰砌筑方法施工，不再进行二次开槽。

本发明采用多侧板同步式安装设计，驱动电机提供电力并通过传动机构带动多个螺杆转动，从而实现多个螺杆同步带动螺母、移动块运动，最终实现伸缩机构的伸展运动，从而实现连接板带动锚杆下压，连接板下侧所有的锚杆同步向下运动，实现所有的锚杆同步安装，安装效率高。

本发明通过将伸缩机构设置在锚杆的正上方，从而可将对锚杆锚杆处施加更大的下压压力，从而使得锚杆在足够的压力下***地面进行固定，且通过上述结构实现所有的锚杆联动在一起，不会出现锚杆局部翘起的情况。

附图说明

图1为本发明的模板部分俯视结构示意图；

图2为本发明的模板部分左视图；

图3为本发明图2中伸缩机构放大结构示意图。

图中：1侧板、2挡板、3螺杆、3a左旋外螺纹、3b右旋外螺纹、4传动机构、5驱动电机、6螺母、7移动块、8伸缩机构、81连接块、82第一连杆、83第二连杆、84第一开槽、85第二开槽、86圆柱销、9连接板、10孔洞、11锚杆、12支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一、根据墙体尺寸和模数确定混凝土包封尺寸；

步骤二、通过模板支设并进行加固；

步骤三、支设完成后浇筑与构造柱同等级的细石混凝土，浇筑过程进行振捣；

步骤四、浇筑并养护完成后拆模。

上述免过梁免开槽配电箱混凝土包封施工工艺的过程中使用到的模板，包括四个侧板1，四个侧板1围成回字型结构且一体成型铸造而成。

每个侧板1靠外的一侧两端均对称固定连接有竖直设置的挡板2，位于同一侧板1上的两个挡板2上共同转动连接有水平设置的螺杆3，相邻的两个螺杆3之间通过传动机构4连接，其中一个螺杆3连接有驱动电机5。

传动机构4由两个锥齿轮构成，且两个锥齿轮啮合，两个锥齿轮分别啮合在螺杆3的端口处，通过驱动机构5的驱动，通过两个锥齿轮的传动，从而实现多个螺杆3同步转动。

螺杆3上开设有左旋外螺纹3a和右旋外螺纹3b，且左旋外螺纹3a和右旋外螺纹3b成对等距离设置在螺杆3上，每组螺母6的数量为两个，且两个螺母6分别采用左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母通过左旋外螺纹3a与螺杆3螺纹连接，右旋螺母通过右旋外螺纹3b与螺杆3螺纹连接。通过在螺杆3上开设不同旋向的螺纹，从而与不同旋向的螺母配合实现两个螺母相互靠近或远离运动。

移动块组由两个移动块7构成，两个移动块7均采用L型结构，两个移动块7分别与左旋螺母和右旋螺母的外表面焊接。通过左旋螺母和右旋螺母的相互靠近或远离运动，从而实现两个移动块7相互靠近或远离运动，两个移动块7相互运动或远离运动后可以实现伸缩机构8的伸展或收纳，

位于同一侧板1上的两个挡板2上共同固定连接有水平设置的支撑板12，支撑板12上开设有多个孔洞10，孔洞10内间隙设置有锚杆11，所有的锚杆11上端共同固定连接有水平设置的连接板9，连接板9滑动连接在挡板2上。

连接板9与挡板2的滑动连接方式如下：位于同一侧板1上的两个挡板2相对的一侧均固定连接有限位块14，限位块14与支撑板2之间共同固定连接有光杆13，连接板9滑动连接在光杆13上。

螺杆3上螺纹连接有多组螺母6，每组螺母6均连接有移动块组，移动块组远离螺母6的一端连接有伸缩机构8，伸缩机构8远离螺母6的一端与连接板9连接。

伸缩机构8由连接块81、第一连杆82、第二连杆83构成，第一连杆82的数量为两个且呈V型转动连接在连接块81上，连接块81与连接板9固定连接，第二连杆83的数量为两个，且两个第二连杆83的成X型设置，且两个第二连杆83的中部转动连接，两个第二连杆83的一端分别与第一连杆82连接，两个第二连杆83的另一端分别与移动块7转动连接。

伸缩机构8的作用如下，当两个移动块7相互靠近运动，其会带动第二连杆83之间的夹角不断减少，从而带动两个第一连杆82之间的夹角减少，从而实现伸展，最终实现带动连接板9下压。

第二连杆83靠近移动块7的一端轴向开设有第一开槽84，移动块7的底端水平开设有第二开槽85，第一开槽84和第二开槽85内共同滑动连接有圆柱销86。第一开槽84、第二开槽85和圆柱销86的设置起到了容差的作用，避免第二连杆83与移动块7运动时卡死。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。