阅读说明：本技术 一种注油机构 (Oiling mechanism ) 是由 徐文魁 廖启明 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铣刀刀套生产技术领域,特别涉及一种注油机构；包括工作台、刀套本体、刀套固定座、气缸和注油装置本体；通过在工作台上设置刀套固定座,是通过在刀套固定座的侧部通过转轴连接刀套固定件,刀套本体连接于刀套固定件,通过步进电机带动转轴转动,使刀套本体的其中一个注油口朝上,然后由气缸带动注油头向下移动,对准注油口,将黄油注入注油口,注油完成后,气缸带动注油口退回,步进电机带动转轴继续转动一定角度,使下一个注油口朝上,气缸再次带动注油口向下移动对准注油口注油,上述步进电机和气缸可由PLC控制,从而完成刀套本体的多注油口自动注油,具有高效性,且注油更加均匀。(The invention relates to the technical field of milling cutter sleeve production, in particular to an oil injection mechanism; comprises a workbench, a knife sleeve body, a knife sleeve fixing seat, a cylinder and an oil injection device body; through setting up the knife pouch fixing base on the workstation, it connects knife pouch mounting through the pivot to pass through the lateral part at knife pouch fixing base, this body coupling of knife pouch is in knife pouch mounting, drive the pivot through step motor and rotate, make one of them oiling mouth of knife pouch body up, then drive oiling head downstream by the cylinder, aim at the oiling mouth, pour into the butter oiling mouth with the butter, the back is accomplished in the oiling, the cylinder drives the oiling mouth and returns, step motor drives the pivot and continues to rotate certain angle, make next oiling mouth up, the cylinder drives oiling mouth downstream once more and aims at oiling mouth oiling, above-mentioned step motor and cylinder can be controlled by PLC, thereby accomplish the automatic oiling of many oiling mouths of knife pouch body, and the high efficiency is had, and the oiling is more even.)

一种注油机构

技术领域

本发明涉及铣刀刀套生产技术领域，特别涉及一种注油机构。

背景技术

铣刀的刀套在加工的过程需要向刀套内部注入工业用润滑脂，俗称黄油，在铣刀刀套批量生产过程中，如何高效且均匀地完成铣刀刀套的注油是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够高效且均匀地完成铣刀刀套注油的注油机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种注油机构，包括工作台、刀套本体、刀套固定座、气缸和注油装置本体；

所述刀套的形状为柱形，所述刀套的柱面上设有环形槽，所述环形槽内设有多个注油孔；

所述刀套固定座连接于工作台上部，所述刀套固定座的侧部设有水平方向的转轴，所述转轴的端部设有刀套固定件，所述刀套本体连接于刀套固定件，使得刀套本体与转轴的轴线重合，并使刀套本体的其中一个注油孔朝上；

所述气缸竖直方向设置与刀套固定件的上方；

所述注油装置包括油箱、输油管和注油头，所述注油头通过输油管连接于油箱，所述注油头竖直向下固定在气缸的下端，使得注油头位于刀套本体的其中一个注油孔的正上方。

本发明的有益效果在于：本发明提供的注油机构中，通过在工作台上设置刀套固定座，是通过在刀套固定座的侧部通过转轴连接刀套固定件，刀套本体连接于刀套固定件，通过步进电机带动转轴转动，使刀套本体的其中一个注油口朝上，然后由气缸带动注油头向下移动，对准注油口，将黄油注入注油口，注油完成后，气缸带动注油口退回，步进电机带动转轴继续转动一定角度，使下一个注油口朝上，气缸再次带动注油口向下移动对准注油口注油，上述步进电机和气缸可由PLC控制，从而完成刀套本体的多注油口自动注油，具有高效性，且注油更加均匀。

附图说明

图1为本发明

具体实施方式

的一种注油机构的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式的一种注油机构的主视图；

标号说明：

1、工作台；2、刀套本体；3、刀套固定座；4、气缸；5、注油头；6、旋转机构；7、导轨；8、定位滑块。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过在工作台上设置刀套固定座，是通过在刀套固定座的侧部通过转轴连接刀套固定件，刀套本体连接于刀套固定件，通过步进电机带动转轴转动，使刀套本体的其中一个注油口朝上，然后由气缸带动注油头向下移动，对准注油口，将黄油注入注油口，完成刀套本体的多注油口自动注油。

请参照图1以及图2，本发明涉及一种注油机构，包括工作台1、刀套本体2、刀套固定座3、气缸4和注油装置本体；

所述刀套的形状为柱形，所述刀套的柱面上设有环形槽，所述环形槽内设有多个注油孔；

所述刀套固定座3连接于工作台1上部，所述刀套固定座3的侧部设有水平方向的转轴，所述转轴的端部设有刀套固定件，所述刀套本体2连接于刀套固定件，使得刀套本体2与转轴的轴线重合，并使刀套本体2的其中一个注油孔朝上；

所述气缸4竖直方向设置与刀套固定件的上方；

所述注油装置包括油箱、输油管和注油头5，所述注油头5通过输油管连接于油箱，所述注油头5竖直向下固定在气缸4的下端，使得注油头5位于刀套本体2的其中一个注油孔的正上方。

上述注油机构中，通过在工作台1上设置刀套固定座3，是通过在刀套固定座3的侧部通过转轴连接刀套固定件，刀套本体2连接于刀套固定件，通过步进电机带动转轴转动，使刀套本体2的其中一个注油口朝上，然后由气缸4带动注油头5向下移动，对准注油口，将黄油注入注油口，注油完成后，气缸4带动注油口退回，步进电机带动转轴继续转动一定角度，使下一个注油口朝上，气缸4再次带动注油口向下移动对准注油口注油，上述步进电机和气缸4可由PLC控制，从而完成刀套本体2的多注油口自动注油，具有高效性，且注油更加均匀。

进一步的，上述注油机构中，还包括旋转机构6，所述旋转机构6连接于工作台1，所述刀套固定座3通过旋转机构6连接于工作台1，使得刀套固定件在旋转机构6的带动下相对于工作台1沿水平方向转动，所述转轴的数量为2个以上，各转轴的端部均设置刀套固定座3，各转轴的轴线均与旋转机构6的轴线垂直。

由上述描述可知，通过在工作台1上设置旋转机构6，通过步进电机带动旋转机构6转动从而带动刀套固定座3水平方向转动，通过在刀套固定座3上设置2个以上的转轴，使得其中一个转轴上连接刀套本体2在注油过程中，其他转轴上可进行安装或拆卸刀套本体2的操作，从而节约工时，提高工作效率。

进一步的，上述注油机构中，还包括导轨7和定位滑块8，所述导轨7水平设置于工作台1，所述定位滑块8滑动连接于导轨7，所述定位滑块8设有与刀套本体2一端配合的限位部。

由上述描述可知，通过在工作台1上设置导轨7和与导轨7上连接的定位滑块8，可通过丝杆调节定位滑块8在导轨7上的位置，通过PLC控制，使得，刀套本体2的其中一个注油口朝上后，定位滑块8的限位部与刀套本体2的的一端限位连接，提高刀套本体2在注油使的稳定性。

进一步的，上述注油机构中，还包括第一步进电机，所述转轴与第一步进电机传动连接。

进一步的，上述注油机构中，还包括第二步进电机，所述旋转机构6与第二步进电机传动连接。

进一步的，上述注油机构中，所述刀套本体2设有4个注油孔。

进一步的，上述注油机构中，相邻两个注油孔的轴线夹角为90度。

进一步的，上述注油机构中，所述转轴的数量为4个。

进一步的，上述注油机构中，相邻两个转轴之间的夹角为90度。

实施例1

一种注油机构，包括工作台1、刀套本体2、刀套固定座3、气缸4和注油装置本体；所述刀套的形状为柱形，所述刀套的柱面上设有环形槽，所述环形槽内设有多个注油孔；所述刀套固定座3连接于工作台1上部，所述刀套固定座3的侧部设有水平方向的转轴，所述转轴的端部设有刀套固定件，所述刀套本体2连接于刀套固定件，使得刀套本体2与转轴的轴线重合，并使刀套本体2的其中一个注油孔朝上；所述气缸4竖直方向设置与刀套固定件的上方；所述注油装置包括油箱、输油管和注油头5，所述注油头5通过输油管连接于油箱，所述注油头5竖直向下固定在气缸4的下端，使得注油头5位于刀套本体2的其中一个注油孔的正上方。

还包括旋转机构6，所述旋转机构6连接于工作台1，所述刀套固定座3通过旋转机构6连接于工作台1，使得刀套固定件在旋转机构6的带动下相对于工作台1沿水平方向转动，所述转轴的数量为2个以上，各转轴的端部均设置刀套固定座3，各转轴的轴线均与旋转机构6的轴线垂直。还包括导轨7和定位滑块8，所述导轨7水平设置于工作台1，所述定位滑块8滑动连接于导轨7，所述定位滑块8设有与刀套本体2一端配合的限位部。还包括第一步进电机，所述转轴与第一步进电机传动连接。还包括第二步进电机，所述旋转机构6与第二步进电机传动连接。所述刀套本体2设有4个注油孔。相邻两个注油孔的轴线夹角为90度。所述转轴的数量为4个，相邻两个转轴之间的夹角为90度。

综上所述，本发明提供的注油机构中，通过在工作台上设置刀套固定座，是通过在刀套固定座的侧部通过转轴连接刀套固定件，刀套本体连接于刀套固定件，通过步进电机带动转轴转动，使刀套本体的其中一个注油口朝上，然后由气缸带动注油头向下移动，对准注油口，将黄油注入注油口，注油完成后，气缸带动注油口退回，步进电机带动转轴继续转动一定角度，使下一个注油口朝上，气缸再次带动注油口向下移动对准注油口注油，上述步进电机和气缸可由PLC控制，从而完成刀套本体的多注油口自动注油，具有高效性，且注油更加均匀。通过在工作台上设置旋转机构，通过步进电机带动旋转机构转动从而带动刀套固定座水平方向转动，通过在刀套固定座上设置2个以上的转轴，使得其中一个转轴上连接刀套本体在注油过程中，其他转轴上可进行安装或拆卸刀套本体的操作，从而节约工时，提高工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。