阅读说明：本技术 一种垃圾焚烧炉烟气回流机械联锁电动三通风门自动控制系统 (Automatic control system for flue gas backflow mechanical interlocking electric three-way air door of garbage incinerator ) 是由 龙吉生 朱晓平 杨文妍 张会妍 王高尚 王涛 何术东 吴斯鹏 刘志伟 闫信 于 2019-10-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种垃圾焚烧炉烟气回流机械联锁电动三通风门自动控制系统,包括烟风管道、机械联锁电动三通风门、烟风管道手动风门、密封风机、密封风加热器。来自袋式除尘器出口的烟气通过机械联锁电动三通风门及烟气回流风机喷入焚烧炉内,袋式除尘器和回流风机之间的管道为主管道,另外在回流风机入口设置旁路管道和密封风管道,密封风主管道上设置密封风机和密封风机加热器,来自密封风机的密封风,再通过密封风支管道,分别与主管道和旁路管道上的机械联锁电动三通风门连接,在密封风支管道上设置手动风门。本发明有效的解决了烟气泄露问题。(The invention relates to an automatic control system of a mechanical interlocking electric three-way air door for flue gas backflow of a garbage incinerator, which comprises a flue gas and air pipeline, a mechanical interlocking electric three-way air door, a manual air door of the flue gas and air pipeline, a sealing fan and a sealing air heater. Flue gas from the bag type dust collector outlet is sprayed into the incinerator through the mechanical interlocking electric three-way air door and the flue gas backflow fan, a pipeline between the bag type dust collector and the backflow fan is a main pipeline, a bypass pipeline and a sealing air pipeline are arranged at the inlet of the backflow fan, a sealing fan and a sealing fan heater are arranged on the sealing air main pipeline, sealing air from the sealing fan is connected with the mechanical interlocking electric three-way air door on the main pipeline and the bypass pipeline respectively through a sealing air branch pipeline, and a manual air door is arranged on the sealing air branch pipeline. The invention effectively solves the problem of flue gas leakage.)

一种垃圾焚烧炉烟气回流机械联锁电动三通风门自动控制 系统

技术领域

本发明专利涉及城市生活垃圾焚烧领域，尤其是针对三段炉排式生活垃圾焚烧炉烟气回流自动控制系统。

背景技术

近年来，生活垃圾焚烧发电技术在国内外广泛应用，同时，垃圾焚烧炉烟气排放标准也日益严格，为实现超低排放通常采用烟气回流工艺来降低NOx的排放。烟气回流在风管上安装一个普通风门挡板，存在泄露烟气的情况，因此需要一种能有效解决烟气泄露的工艺控制设备，带有密封功能的电动三门能实现这种需求。

发明内容

本发明目的是提供一种垃圾焚烧炉烟气回流机械联锁电动三通风门自动控制系统，解决烟气回流时采用普通风门挡板导致的烟气泄露问题，同时由于密封性能的加强，进一步避免了烟气倒灌反向流动导致的烟气指标扰动问题

本发明目提供了一种垃圾焚烧炉烟气回流机械联锁电动三通风门自动控制系统，包括主管道1、2，旁路管道3、密封风主管道6、密封风支管道4、5、机械联锁电动三通风门12、13、密封风机11、在密封风机出口设置有密封风加热器14、在密封风机出口支管道上设置手动风门挡板9、10。

进一步的，机械联锁电动三通风门由两个相同规格的主风门和一个起密封作用的密封风门机械联锁组成，一个执行器即可控制。机械联锁电动三通风门由两个相同规格的主风门DN1100和一个其密封作用的密封风门DN250。

进一步的，在烟气回流主管道2、旁路管道3上分别设置有机械联锁电动三通风门12、13。

通过设置带有密封功能的机械联锁电动三通风门，避免了只是单纯的使用一个电动风门挡板存在的烟气泄露问题，同时由于密封性能的加强，进一步避免了烟气倒灌反向流动导致的烟气指标扰动问题。

进一步的，在主管道和旁路管道上分别设置有机械联锁电动三通风门，两个机械联锁电动三通风门反向控制，分别对应两种工作状况，工况一：回流风来自袋式除尘器出口，经机械联锁电动三通风门(12)、主管道(2)(1)及烟气回流风机喷入焚烧炉内；工况二：回流风来***烧间就地，经机械联锁电动三通风门(13)、旁路管道(3)、主管道(1)及烟气回流风机喷入焚烧炉内。

进一步的，针对机械联锁电动三通风门设置有密封风机，避免因机械联锁电动三通风门关闭不严泄露烟气。

进一步的，在密封风机出口设置有电加热器，使密封风机送到机械联锁电动三通风门的风温加热到120°左右，避免未经加热的常温密封风与150°的烟气回流风温差造成腐蚀。

进一步的，在密封风机出口支管道上设置手动调节风门挡板，可手动调节密封风机至机械联锁电动三通风门的风量。

本发明提供的技术方案为：提供了一种垃圾焚烧炉烟气回流机械联锁电动三通风门自动控制系统，包括烟风管道、机械联锁电动三通风门、烟风管道手动风门、密封风机、密封风加热器。有两种工作状况，工况一：回流风来自袋式除尘器出口，经主管道上机械联锁电动三通风门、主管道及烟气回流风机喷入焚烧炉内；工况二：回流风来***烧间就地，经旁路管道上机械联锁电动三通风门、旁路管道、主管道及烟气回流风机喷入焚烧炉内。

附图说明

图1本发明机械联锁电动三通风门结构示意图。

图2本发明系统示意图。

图3实施例工况一的流程图。

图4实施例工况二的流程图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本发明进行详细阐述。

图1中，机械联锁电动三通风门串联的两个DN1100的风门与中间一个DN250风门相接，两个DN1100由电动执行机构控制同时打开或关闭，DN250风门与DN1100反向控制，DN1100风门开启时，DN250风门关闭，DN1100关闭时，DN250风门开启。

烟气回流风机有两种工况，工况一：机械联锁电动三通风门12DN1100风门打开，机械联锁电动三通风门13DN1100风门关闭，回流风机的回流风来自布袋除尘器出口；工况二：机械联锁电动三通风门13DN1100风门打开，机械联锁电动三通风门12DN1100风门关闭，回流风机的回流风来***烧间就地。

工况一回流风来自布袋除尘器出口时，机械联锁电动三通风门12的2个DN1100风门打开，机械联锁电动三通风门12的DN250风门关闭，管道4上的手动风门9打开；机械联锁电动三通风门13的2个DN1100风门关闭，机械联锁电动三通风门13的DN250风门打开，管道5上的手动风门10关闭，配合密封风机和密封风加热器的工作流程如图3所示。

工况二回流风来自就地时，机械联锁电动三通风门动作方式与工况一机械联锁电动三通风门反向控制，不需要启动电加热器，工作流程如图4所示。

以下为本发明的具体实例：工况一，回流风来自布袋除尘器出口时，回流主管道上机械联锁电动三通风门打开，回流烟气温度150°，密封风加热至120°，即避免了烟气泄露问题，又解决了温差造成的腐蚀问题；工况二，回流风来自就地时，旁路管道上的机械联锁电动三通风门打开，启动密封风机但不需要启动密封风机加热器。结合焚烧炉炉膛温度、省煤器出口氧气含量及二次风量等，两种工况灵活调节使用。

本发明涉及一种垃圾焚烧炉烟气回流机械联锁电动三通风门自动控制系统，其主体包括烟风管道、机械联锁电动三通风门、烟风管道手动风门、密封风机、密封风加热器。来自袋式除尘器出口的烟气通过机械联锁电动三通风门及烟气回流风机喷入焚烧炉内，袋式除尘器和回流风机之间的管道为主管道，另外在回流风机入口设置旁路管道和密封风管道，密封风主管道上设置密封风机和密封风机加热器，来自密封风机的密封风，再通过密封风支管道，分别与主管道和旁路管道上的机械联锁电动三通风门连接，在密封风支管道上设置手动风门。

如果在袋式除尘器出口至回流风机入口之间的管路上不设置机械联锁电动三通风门，只是单纯的使用一个电动风门挡板，存在由于风门挡板工艺密封性能不足而泄露烟气的情况。使用具有密封功能的机械联锁电动三通风门，有效的解决了烟气泄露问题，同时由于密封性能的加强，进一步避免了烟气倒灌反向流动导致的烟气指标扰动问题，另外在密封风机出口设置密封风加热器，避免了因温度差引起的腐蚀问题。