具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有升降功能的便于检修的LED路灯，包括主体1、支架、升降机构和连接机构，所述升降机构设置在支架上，所述主体1通过连接机构设置在升降机构上；

该装置使用时，通过主体1实现照明，通过连接机构实现主体1与升降机构的连接，通过升降机构设置在主体1的升降，从而方便检修。

如图2-4所示，所述连接机构包括卡杆2、锁定组件、定位组件和推动组件，所述升降机构上设有卡槽，所述卡杆2设置在主体1上，所述卡杆2伸入卡槽内，所述卡杆2与卡槽滑动连接，所述锁定组件包括四个锁定单元，相邻的两个锁定单元形成的夹角为90°，所述锁定单元包括锁球3、限位块4和第一弹簧5，所述升降机构上设有穿孔，所述锁球3的一端位于穿孔内，所述锁球3的另一端伸入卡槽内，所述锁球3与穿孔滑动连接，所述穿孔内设有限位槽，所述限位块4设置在限位槽内，从而限位块4与限位块4滑动连接，所述第一弹簧5设置在限位槽内，所述第一弹簧5的一端与限位块4连接，所述第一弹簧5的另一端与限位槽连接，所述锁球3设置在限位块4上，所述卡杆2上设有锁槽，所述锁球3位于卡槽内的一端伸入锁槽内，所述锁球3与锁槽抵靠，所述定位组件包括气囊6、气管7和定位单元，所述气囊6设置在卡槽内，所述气囊6与卡杆2抵靠，所述定位单元有四个，四个定位单元分别与四个锁定单元对应设置，所述定位单元包括定位管8、活塞杆9和第二弹簧10，所述定位管8设置在锁槽内，所述活塞杆9的一端位于定位管8内，所述活塞杆9的另一端伸出定位管8外，所述锁球3上设有定位槽，所述活塞杆9位于定位管8外的一端伸入定位槽内，所述活塞杆9与定位槽滑动连接，所述第二弹簧10设置在定位管8内，所述第二弹簧10的一端与定位管8连接，所述第二弹簧10的另一端与活塞杆9的活塞连接，所述定位管8通过气管7与气囊6内部连通，所述推动组件包括固定环11、限位环12、挡环13和限位单元，所述固定环11、挡环13和限位环12均套设在升降机构上，所述固定环11和挡环13分别位于锁球3的两侧，所述限位环12位于锁球3处，所述锁球3与限位环12的内壁抵靠，所述限位环12与挡环13抵靠，所述限位单元包括限位杆14、挡块15和第三弹簧16，所述限位杆14设置在限位环12上，所述限位杆14穿过固定环11，所述限位杆14与固定环11滑动连接，所述挡块15设置在限位杆14远离限位环12的一端，所述第三弹簧16套设在限位杆14上，所述第三弹簧16位于挡块15和固定环11之间，所述第三弹簧16的一端与挡块15连接，所述第三弹簧16的另一端与固定环11连接；

装置拆卸时，拉动限位环12，使得限位环12由锁球3处移开，此时第一弹簧5处于形变状态，第一弹簧5的回复力对限位块4产生向外的推力，限位块4对锁球3产生向外的推力，从而使得锁球3由卡杆2上的锁槽内移出，从而使得卡杆2和移动杆17解除锁定状态，同时锁球3由锁槽内移出，从而使得活塞杆9与锁球3脱开，从而使得卡杆2可以移动，然后向外拉动主体1，主体1驱动卡杆2移动，从而使得卡杆2移出卡槽，即可取下主体1，此时气囊6处于形变状态，当卡杆2移出卡槽后，气囊6受不到阻挡，在回复力的作用下，气囊6再次膨胀，此时第二弹簧10处于形变状态，第二弹簧10的回复力对活塞杆9产生拉力，从而使得活塞杆9的活塞与定位管8形成的密封腔内空气通过气管7再次流入气囊6内，从而收起活塞杆9，解除对锁球3的锁定状态，这里限位环12移动驱动限位杆14移动，限位杆14穿过固定环11，从而对限位杆14的移动进行限位，从而对限位环12的移动进行更好的限位，当需要再次安装主体1时，将卡杆2再次插入卡槽内，使得卡杆2上锁槽移动至锁球3处，然后松开限位环12，此时第三弹簧16处于形变状态，第三弹簧16的回复力对挡块15产生拉力，挡块15对限位杆14产生推力，限位杆14对限位环12产生推力，从而使得限位环12再次移动至锁球3处，这里第三弹簧16的回复力要远远大于第一弹簧5的回复力，从而使得限位环12能够驱动锁球3向下移动，从而使得锁球3移动至锁槽内，从而实现移动杆17和卡杆2的锁定，同时随着卡杆2的移动，卡杆2驱动气囊6压缩，从而使得气囊6内的空气通过气管7压入定位管8内，从而使得定位管8内的空气压强增大，当空气压强大于第二弹簧10的回复力时，空气压强驱动活塞杆9向外移动，从而使得活塞杆9卡入定位槽内，从而实现卡杆2和锁球3的锁定，从而实现主体1的连接固定，对移动杆17和卡杆2进行多重锁定连接，实现更好的固定效果，通过简单的推拉即可实现主体1的拆装，无需螺丝刀、电钻等工具的使用，拆装简单方便，节省了人力，提高了效率。

如图1所示，所述升降机构包括移动组件和拉动组件，所述移动组件包括移动杆17和第四弹簧18，所述支架上设有条形槽，所述移动杆17的一端位于条形槽内，所述移动杆17与条形槽滑动连接，所述连接机构设置在移动杆17远离条形槽的一端，所述第四弹簧18设置在条形槽内，所述第四弹簧18的一端与条形槽连接，所述第四弹簧18的另一端与移动杆17连接，所述拉动组件包括固定块19、转轴20、线盘21和第一拉绳22，所述固定块19设置在支架上，所述转轴20设置在固定块19上，所述线盘21套设在转轴20上，所述线盘21与转轴20键连接，所述第一拉绳22的一端与线盘21连接，所述第一拉绳22的另一端与移动杆17连接。

转动把手30，把手30驱动转轴20旋转，转轴20驱动线盘21旋转，线盘21驱动第一拉绳22移动，第一拉绳22驱动移动杆17移动，从而使得移动杆17向下移动，从而使得移动杆17上的主体1向下移动，方便的对主体1的维修，从而避免升降车等装置的使用，避免了高空作业，提高了安全性，这里移动杆17位于条形槽内，从而使得移动杆17沿着条形槽的轴线方向移动，从而对移动杆17的移动进行更好的限位。

如图5所示，为了保持移动杆17的固定状态，所述固定块19上设有卡紧单元，所述卡紧单元包括固定管23、锁杆24、第五弹簧25和第二拉绳26，所述固定管23设置在固定块19上，所述锁杆24的一端位于固定管23内，所述锁杆24的另一端伸固定管23外，所述锁杆24与固定管23滑动连接，所述第五弹簧25设置在固定管23内，所述第五弹簧25的一端与固定管23连接，所述第五弹簧25的另一端与锁杆24连接，所述线盘21上设有若干固定槽，各固定槽位于同一圆周上，各固定轴均匀设置，所述锁杆24位于固定管23外的一端伸入其中一个固定槽内，所述第二拉绳26的一端位于固定管23内与锁杆24连接，所述第二拉绳26的另一端伸出固定管23外。

拉动第二拉绳26，第二拉绳26拉动锁杆24移动，从而使得锁杆24移出线盘21上的固定槽，从而使得线盘21可以旋转，从而通过转动把手30，实现移动杆17的升降，当主体1移动至高处时，松开第二拉绳26，此时第五弹簧25处于形变状态，第五弹簧25的回复力对锁杆24产生向外的推力，从而使得锁杆24再次卡入相应的锁槽内，从而实现线盘21的固定，从而使得第一拉绳22的固定，从而使得移动杆17的固定，从而实现主体1的固定。

为了对装置进行支撑，所述支架包括底座27和支杆28，所述支杆28设置在底座27上，所述移动杆17和固定块19均设置在支杆28上。

为了对锁球3的移动进行更好的限位，所述限位槽有两个，两个限位槽分别设置在穿孔的两侧，所述限位块4有两个，两个限位块4分别位于两个限位槽内，所述第一弹簧5有两个，两个第一弹簧5分别位于两个限位槽内。

为了限位环12的移动进行更好的限位，对所述限位单元有四个，相邻的两个限位单元形成的夹角为90°。

为了对限位块4的移动进行更好的限位，所述限位块4上设有滑块29，所述限位槽内设有滑槽，所述限位块4位于滑槽内，所述限位块4与滑槽滑动连接。

为了对限位块4的移动进行更好的限位，所述滑块29有两个，两个滑块29分别设置在限位块4的两侧，所述滑槽有两个，两个滑块29分别位于两个滑槽内。

为了方便转动把手30，所述转轴20上设有把手30。

该装置使用时，通过主体1实现照明，当需要对主体1进行检修时，拉动第二拉绳26，第二拉绳26拉动锁杆24移动，从而使得锁杆24移出线盘21上的固定槽，从而使得线盘21可以旋转，转动把手30，把手30驱动转轴20旋转，转轴20驱动线盘21旋转，线盘21驱动第一拉绳22移动，第一拉绳22驱动移动杆17移动，从而使得移动杆17向下移动，从而使得移动杆17上的主体1向下移动，方便的对主体1的维修，从而避免升降车等装置的使用，避免了高空作业，提高了安全性，这里移动杆17位于条形槽内，从而使得移动杆17沿着条形槽的轴线方向移动，从而对移动杆17的移动进行更好的限位，然后拉动限位环12，使得限位环12由锁球3处移开，此时第一弹簧5处于形变状态，第一弹簧5的回复力对限位块4产生向外的推力，限位块4对锁球3产生向外的推力，从而使得锁球3由卡杆2上的锁槽内移出，从而使得卡杆2和移动杆17解除锁定状态，同时锁球3由锁槽内移出，从而使得活塞杆9与锁球3脱开，从而使得卡杆2可以移动，然后向外拉动主体1，主体1驱动卡杆2移动，从而使得卡杆2移出卡槽，即可取下主体1，此时气囊6处于形变状态，当卡杆2移出卡槽后，气囊6受不到阻挡，在回复力的作用下，气囊6再次膨胀，此时第二弹簧10处于形变状态，第二弹簧10的回复力对活塞杆9产生拉力，从而使得活塞杆9的活塞与定位管8形成的密封腔内空气通过气管7再次流入气囊6内，从而收起活塞杆9，解除对锁球3的锁定状态，这里限位环12移动驱动限位杆14移动，限位杆14穿过固定环11，从而对限位杆14的移动进行限位，从而对限位环12的移动进行更好的限位，当需要再次安装主体1时，将卡杆2再次插入卡槽内，使得卡杆2上锁槽移动至锁球3处，然后松开限位环12，此时第三弹簧16处于形变状态，第三弹簧16的回复力对挡块15产生拉力，挡块15对限位杆14产生推力，限位杆14对限位环12产生推力，从而使得限位环12再次移动至锁球3处，这里第三弹簧16的回复力要远远大于第一弹簧5的回复力，从而使得限位环12能够驱动锁球3向下移动，从而使得锁球3移动至锁槽内，从而实现移动杆17和卡杆2的锁定，同时随着卡杆2的移动，卡杆2驱动气囊6压缩，从而使得气囊6内的空气通过气管7压入定位管8内，从而使得定位管8内的空气压强增大，当空气压强大于第二弹簧10的回复力时，空气压强驱动活塞杆9向外移动，从而使得活塞杆9卡入定位槽内，从而实现卡杆2和锁球3的锁定，从而实现主体1的连接固定，对移动杆17和卡杆2进行多重锁定连接，实现更好的固定效果，通过简单的推拉即可实现主体1的拆装，无需螺丝刀、电钻等工具的使用，拆装简单方便，节省了人力，提高了效率，此时第四弹簧18处于形变状态，第四弹簧18的回复力对移动杆17产生向上的推力，当需要将主体1移动至高处时，松开把手30，从而线盘21可自由选择，从而使得移动杆17在第四弹簧18的回复力作用下反向移动时高处，从而使得主体1移动至高处，然后松开第二拉绳26，此时第五弹簧25处于形变状态，第五弹簧25的回复力对锁杆24产生向外的推力，从而使得锁杆24再次卡入相应的锁槽内，从而实现线盘21的固定，从而使得第一拉绳22的固定，从而使得移动杆17的固定，从而实现主体1的固定，这里第五弹簧25为强力弹簧，从而需要较大的力才能拉动第二拉绳26移动，从而避免儿童玩闹时，造成装置的运行。

与现有技术相比，该具有升降功能的便于检修的LED路灯，通过主体1实现照明，通过连接机构实现主体1的固定，通过升降机构实现主体1的升降，与现有的LED路灯相比，该装置通过升降机构实现主体1的升降，避免了高空作业，提高了安全性，与现有的连接机构相比，该机构通过锁定组件和定位组件对卡杆2进行多重锁定，从而实现更好的固定效果，同时该机构通过简单的推拉即可实现拆装，避免了螺丝刀、电钻等工具的使用，拆装简单方便。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。