具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种灯壳及其灯具，以解决现有技术存在的问题，灯壳本体一体成型，电源腔凸出高度大于光源腔凸出高度，电源安装部的外表面和光源安装部的外表面通过过渡斜面平滑过渡连接，能够形成电源和光源共壳不共腔的结构，降低电源和光源的热量干扰，提高散热性能。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图4所示，本发明提供一种灯壳，包括一体成型的灯壳本体4，灯壳本体4可以采用树脂材料、塑料、金属或合金等材质加工而成，优选采用金属或合金材质，例如铝、铁、铝合金等，兼具硬度高、导热好、易加工的优点。灯壳本体4包括由灯壳本体4的一侧向另一侧顺次设置的电源安装部41和光源安装部42，电源安装部41和光源安装部42分别作为灯壳本体4的一部分形成一体的灯壳本体4，电源安装部41和光源安装部42上分别设置有相应的安装结构，例如筋条、安装孔等，电源安装部41用于安装电源6等部件，光源安装部42用于安装光源等部件。电源安装部41的内侧和光源安装部42的内侧分别形成电源腔和光源腔，电源腔凸出灯壳本体4的高度大于光源腔凸出灯壳本体4的高度，由于电源6产生的热量以及光源产生的热量都要通过灯壳本体4向外散热，此时，电源腔相对于光源腔更向外凸出，因此，电源6的热量与光源的热量不在同一个高度散失，且没有在同一竖向的方向重合，能够在空间上降低相互干扰，从而能够提高散热效果。本发明灯壳本体4一体成型，利用整个灯壳本体4作为传导散热用，整个表面与空气辐射换热加快，有效降低灯具温度，电源腔凸出高度大于光源腔凸出高度，电源安装部41的外表面通过过渡斜面43平滑过渡连接光源安装部42的外表面，能够形成电源6和光源共壳不共腔的结构，过渡斜面43的热传导相对于电源安装部41本身和光源安装部42本身位置的热传导来说要缓慢的多，能够减缓电源安装部41和光源安装部42之间的热量传递，从而可以进一步的降低电源6和光源产生热量的相互干扰。电源安装部41的外表面和光源安装部42的外表面通过过渡斜面43平滑过渡连接，使得灯壳本体4的外表面成一高一低的流线型，便于空气在外表面的流通，风阻较小，能够避免风力对于灯具安装结构和稳定性的不利影响，提高灯具在户外安装的安全性和可靠性，同时，由于风力可以沿灯壳本体4的外表面流动(如图6所示)，能够避免杂物和灰尘在灯壳本体4上的堆积，从而形成一种能够自我清洁的结构，避免杂物和灰尘对于散热的影响，提高散热效果。

如图7和图8所示，显示了采用本发明的灯壳本体4后的灯具以及与本发明结构相近但是采用翅片散热片结构的灯具在点亮一定时间后的温度对比，其中，图7所示为采用本发明灯壳本体4的灯具，点亮三个小时，环温25度，功率75W，其显示温度为69.9℃；图8所示为采用翅片散热片结构的灯具，同样的，点亮三个小时，环温25度，功率75W，其显示温度为75℃。由对比结果可以看出，采用本发明的灯壳本体4后的灯具，温度要明显低于采用翅片散热片结构的灯具，可见，在同等条件下，本发明灯壳本体4的结构在散热效果上具有较为明显的优势。

如图4、结合图2～3所示，电源腔的内底面和光源腔的内底面可以分别设置有筋条，筋条依照电源安装部41的内底面和光源安装部42的内底面的形状设置有多条，多条筋条横竖交错布置，筋条上可以设置用于安装电源6或光源的安装孔，因此，筋条既可以作为安装结构，也可以作为热传导的结构，便于向灯壳本体4外表面进行散热，同时，还可以起到加强筋的作用以增强灯壳本体4的结构强度。

灯壳本体4的出线口设置有灯杆安装部44，出线口可以设置在灯壳本体4的一侧，也可以设置在灯壳本体4的背面，优选设置在灯壳本体4的一侧，此时，灯杆安装部44的轴向平行于灯壳本体4的流线型的方向，也就是说，灯杆安装部44、电源安装部41以及光源安装部42顺次设置，因此，灯杆安装部44不会造成对于灯壳本体4的风阻影响，从而能够保证灯具安装后的稳定性。结合图3、图5所示，灯杆安装部44依照灯杆的形状设置，一般灯杆为圆形，灯杆安装部44中部为空心结构，空心结构作为灯杆的的安装孔也设置为圆形，灯杆安装部44内部贯穿线缆并穿设灯杆。

结合图3、图5所示，灯杆安装部44内设置有几字形压板1，灯杆安装部44的内壁设置有限位条441，几字形压板1的两侧限定在限位条441之间，当穿入灯杆后，几字形压板1的内凹面包裹在灯杆的外径侧，从而将灯杆进行限位和固定，需要说明的是，几字形压板1本身也可以具有一定的弹性同时具有足够的刚度，以进一步提供固定效果。而且，限位条441不仅可以限定几字形压板1的位置，还可以限定灯杆的位置，当固定小直径灯杆时，灯杆的外径侧可以卡放在两个限位条441之间。另外，灯杆安装部44上还可以设置有灯杆固定螺丝3，灯杆固定螺丝3穿过灯杆安装部44抵接在几字形压板1的凸起侧，从而进一步的进行固定。因此，本发明通过在灯杆安装部44内设置几字形压板1，通过几字形压板1固定小直径的灯杆，或者设置有灯杆固定螺丝3，再通过灯杆固定螺丝3旋紧，能够将几字形压板1与小直径的灯杆固定压合，形成更加稳定的安装固定结构，如果用于大直径的灯杆，还可以省去几字形压板1，直接将灯杆固定螺丝3固定在灯杆上，从而，能够低成本、简单便捷的适用于不同直径大小的灯杆，且均能实现良好的固定效果。

如图1～3所示，本发明还提供一种灯具，包括前文记载的灯壳，电源安装部41内安装有电源6，电源6贴合电源安装部41的内底面或内底面上的筋条设置，电源6产生的热量能够传递给电源安装部41的外表面进行散热。光源安装部42内安装有光源，光源可以采用LED光源，具体可以包括PCB组件8(PCB组件8上设置有灯珠颗粒)，光源与电源6电连接，由电源6供给电能，PCB组件8产生的热量可以通过光源安装部42的外表面向外散热。灯壳本体4的开口安装有灯面板13，灯面板13具有透光性，能够对灯壳内的部件进行保护，同时也能够使得光线顺利射出。

灯壳本体4的开口可以设置有环形筋45，环形筋45低于灯壳本体4的外壁的高度，距离灯壳本体4的外壁有一定间距，环形筋45顶部设置有硅胶圈12，硅胶圈12与灯面板13密封连接，从而在安装灯面板13后，使得环形筋45内侧的空间与外部的空间隔绝，避免灰尘、水汽等进入到灯壳本体4内部(电源腔内部和/或光源腔内部)，进而能够保护灯壳本体4内部的电气元件。

在灯壳本体4内位于过渡斜面43的内侧设置有防雷器7，防雷器7通过防雷器固定支架5固定在过渡斜面43的内侧，该处设置的防雷器7还能够形成灯壳内部空间的一定阻挡，从而能够使得电源腔和光源腔的热量流动更加缓慢，避免热量的相互影响。

光源外部可以设置有透镜9和反光罩10，每一个灯珠颗粒对应一个透镜9，反光罩10通过反光罩螺丝11安装在灯壳本体4上，用于将所有的灯珠颗粒的光源进行反射，达到聚光和减少光源损失的效果。灯面板13可以为整块的面板玻璃，面板玻璃包括透光区和非透光区，透光区对应源设置。本发明采用整块的面板玻璃配合透镜9的结构，利用反光罩10的导射，能够最大化的利用光源的光，并且，整块的面板玻璃能够更好的清洁脏污，还能够抗紫外线，避免紫外线照射对于灯具内部结构的不利影响。

为了能够更好的固定面板玻璃，面板玻璃的四角设置有压片14，压片14配合灯壳本体4的弧度设置，例如可以将压片14设置成扇形结构，扇形结构上设置有通孔，压片螺丝15穿过该通孔后连接在灯壳本体4上，也就是说，压片14通过压片螺丝15安装在灯壳本体4上。通过压片螺丝15的挤压能够使得面板玻璃挤压硅胶圈12，进一步的提高硅胶圈12的密封效果，同时利用玻璃面板的设置能够更好的避免紫外线对于硅胶圈12的影响，进而提高硅胶圈12的使用寿命。

灯壳本体4的出线口位置(灯杆安装部44内)设置有防水头2，防水头2内贯穿有线缆，能够避免水汽或灰尘由出线口进入到灯壳内部。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。