阅读说明：本技术 用于轧制金属物料的轧机机架 (Rolling stand for rolling metal material ) 是由 D·冯泰内 于 2018-04-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于轧制金属物料的轧机机架(1),其具有两个工作辊子,工作辊子借助于相应的工作辊子安装件(2)支承在轧机机架(1)中,其中,布置有轴向移动器件(3),通过该轴向移动器件可使工作辊子在其纵向轴线的方向上移动,其中,布置有至少一个工作辊子锁定部(4),通过该工作辊子锁定部可在轧机机架(3)中对工作辊子安装件(2)进行锁定和解锁,并且布置有回转止动部(6),通过该回转止动部可防止轴向移动器件(3)围绕工作辊子的纵向轴线转动,并且其中,布置有弯曲器件,其包括弯曲块(5),并且通过该弯曲器件可在工作辊子上施加弯曲力矩。为了实现组件的更简单的构造以及改进需润滑的构件的可润滑性,本发明规定,回转止动部(6)以及轴向移动器件(3)与弯曲块(5)固定连接。(The invention relates to a roll stand (1) for rolling metal material, comprising two working rolls which are mounted in the roll stand (1) by means of corresponding working roll mountings (2), wherein axial displacement means (3) are arranged by means of which the working roller can be displaced in the direction of its longitudinal axis, wherein at least one work roll locking (4) is arranged, by means of which the work roll mounting (2) can be locked and unlocked in the rolling stand (3), and a swivel stop (6) is arranged by means of which the axial displacement means (3) can be prevented from rotating about the longitudinal axis of the work roll, and wherein a bending means is arranged, it comprises a bending block (5) and by means of which bending moments can be exerted on the working roll. In order to achieve a simpler construction of the assembly and to improve the lubricity of the components to be lubricated, the invention provides that the rotation stop (6) and the axial displacement means (3) are fixedly connected to the bending piece (5).)

用于轧制金属物料的轧机机架

技术领域

本发明涉及一种轧机机架，其用于轧制金属物料并且具有两个工作辊子，工作辊子借助于相应的工作辊子安装件支承在轧机机架中，其中，布置有轴向移动器件，通过该轴向移动器件可使工作辊子在其纵向轴线的方向移动，其中，布置有至少一个工作辊子锁定部，通过该工作辊子锁定部可对工作辊子安装件在轧机机架中进行锁定和解锁，并且通过回转止动部可防止轴向移动器件围绕工作辊子的纵向轴线转动，并且其中，布置有弯曲器件，其包括弯曲块，并且通过该弯曲器件可在工作辊子上施加弯曲力矩。

背景技术

例如由文献EP 1 648 626 B1已知这种轧机机架。在图1中呈现了这种轧机机架的基本结构。在此示出的轧机机架1具有两个相叠布置的工作辊子，它们支承在相应的工作辊子安装件2中。为了使工作辊子轴向移动，即，为了使工作辊子在其纵向轴线的方向上移动，存在轴向移动器件3。为了为工作辊子加载弯曲力矩以影响辊隙，在弯曲块5中(为上工作辊子和下工作辊子一起)布置有弯曲缸12。为了使工作辊子在轧机机架或轧机支架中移动，因此需要在应移动的辊子的工作辊子安装件2和移动装置3之间的可松开的连接部。可松开的连接部被称为工作辊子锁定部4。锁定或解锁通过接片的运动实现，通过运动器件8使接片运动。

因此，轧机机架1包括用于工作辊子的弯曲和移动系统，其具有工作辊子锁定部。轴向移动器件(移动装置)在工作辊子的纵向轴线的方向上固定在弯曲块之前，亦即直接固定在轧机支架或弯曲块处。

为了可使工作辊子沿着其纵向轴线移动，必须在实际的移动装置和工作辊子安装件之间建立连接。该连接一方面必须稳定地实施，以便能够在轧制力和弯曲力的情况下实现移动；另一方面，该连接还必须可松开，以进行辊子更换。连接通过工作辊子锁定部4实现。在锁定的情况下，通过通常液压操纵的杠杆连接使提到的接片围绕移动装置的轴线摆入到辊子安装件的侧向凹处中，并且因此建立在移动机构和安装件之间的连接。附加的回转止动部11的任务是，旋转稳定地保持移动装置的位置。在先前已知的解决方案中，回转止动部11固定在轧机支架处，即使轴向移动器件3也固定在弯曲块本身处。

由于回转止动部固定在轧机支架处而产生各种缺点，尤其当相关的轴向移动器件固定在弯曲块处时产生各种缺点。考虑到提到的装置中的每个装置由于轧机机架的对称性而4重地位于各轧机机架中(相应在用于相应的上辊子和下辊子的入口侧和出口侧)，这些原本小的缺点(例如在7个机架的精轧机组中)总地呈现出重大影响：

在先前已知的解决方案中，回转止动部固定在轧机支架上通过引导块与插销和固定螺栓实现。为此需要轧机支架在该部位铣削成平的，由此在制造时需要昂贵的加工步骤。

零件在支架上的最终装配和调整只能在现场进行，因为由于分开地固定在移动缸和轧机支架处不可进行预装配。因此不利地延长装配持续时间。

弯曲块的安装和拆卸相对很困难，因为例如为了将块安装在支架中，必须同时采用在支架中的凹处和相应的块的两个回转止动部，而移动装置在没有回转止动部的情况下没有旋转稳定的位置。

此外，在拆卸块时，由于移动装置的换向，在“回转止动部离开”之后，移动装置本身会受损，或者人员还可能受伤。

在相对于轧机支架的固定点处，需对引导面进行润滑。对于润滑脂，在“消耗式润滑”的情况下，每个回转止动部大约需要两个敞开的润滑部位，即，每个轧机机架总共有八个敞开的脂润滑部位。这导致脂的逸出，其污染了环境和冷却水，并且可能导致在要轧制的带材表面上产生烧痕。

由于安装在轧机支架处的回转止动部而使介质接口的可接触性和布线更加困难。

发明内容

本发明的目的在于改进开头提到的类型的轧机机架，使得减少或排除上文提到的缺点，从而可在生产中和在轧机的运行中实现优点。在此，尤其力求简单的装配和在轧机机架的润滑方面的优点。因此实现组件的更简单的构造并且改进了需润滑的构件的可润滑性。

根据本发明，该目的的解决方案的特征在于，回转止动部以及轴向移动器件与弯曲块固定连接。

在此，回转止动部、轴向移动器件和弯曲块优选地形成一体的单元。

在回转止动部，轴向移动器件和弯曲块之间的连接优选地构造为螺纹连接。

通常两个相叠布置的轴向移动器件固定在弯曲块处。

工作辊子锁定部与移动装置连接，使得它们形成有效连接。

工作辊子锁定部优选地包括至少一个接片，该接片在横向于工作辊子的纵向轴线的方向上可运动地布置。在此，优选地布置有运动器件，通过该运动器件可使接片运动。

一改进方案规定，存在可松开的运输防护部，其可放置在轴向移动器件和弯曲块之间并且固定在此处，以防止轴向移动器件相对于弯曲块的移动。

在弯曲块处优选地构造有(中央的)介质通道。在此可规定，用于介质的通道从介质通道引导至工作辊子锁定部、轴向移动器件和弯曲块。介质通道优选地与固定管路连接。

因此，提出的解决方案主要在于将回转止动部与轴向移动器件(移动装置)一起固定在弯曲块处。因此，根据提出的解决方案，提供了用于可沿轴向移动的辊子的整体的回转止动部。

通过这种相对简单的结构上的改动得到涉及到轧机机架的生产、装配、运转和维护的众多优点。因此，提出的解决方案还非常好地适合于现有设备的现代化和改造。

所提出的解决方案例如可用于平轧金属带材，在其中辊子沿着其纵向轴线可移动地布置，尤其布置在热轧平轧轧机处。但是它们通常还适用于其他类型的轧机。

附图说明

在附图中示出了本发明的实施例。其中：

图1示出了沿工作辊子的纵向轴线的方向来看的轧机机架的一部分，其中，示出了根据现有技术的解决方案，

图2示出了沿工作辊子的纵向轴线的方向来看的轧机机架的一部分，其中，示出了本发明的一实施方式，

图3以立体图示示出了根据图2的根据本发明的实施方式的轧机机架的一部分，

图4以立体图示示出了图3的放大的区段，其中，示出了运输防护部的布置方案，并且

图5以立体图示示出了轧机机架的区段，其中，示出了介质通道。

具体实施方式

在图2和图3中示出了轧机机架1，其具有和上文中结合现有技术(参见图1)的讨论所阐述的原则上相同的元件。因此，(未示出的)工作辊子支承在相应的工作辊子安装件2中，其中，工作辊子安装件2布置在轧机机架1的轧机支架13中。为了使工作辊子沿其纵向轴线的方向移动，存在轴向移动器件3。

工作辊子锁定部4建立在轴向移动器件3和辊子安装件之间的连接。为此，为了锁定，可使接片7借助于(液压的)运动器件8进入在安装件2中的相应的凹部中。

此外，存在弯曲块5，在其中布置有弯曲缸12，以便可以已知的方式将弯曲力矩施加到工作辊子上，以便因此影响辊隙的轮廓。

轴向移动器件实施为液压缸通常取决于轴向移动器件的圆的外形。为了避免不期望的旋转，其必须借助回转止动部抵靠另一构件进行支撑。根据本发明，轴向移动器件通过回转止动部抵靠弯曲块进行支撑。为此设置螺纹连接，借助于螺纹连接，由所提及的元件回转止动部4、轴向移动器件3和弯曲块5建立一体的单元。该单元可在工厂中预装配，并且然后送到使用地。不再需要对轧机支架的外侧的表面处理。

回转止动部6经由螺纹连接以提到的方式连接在弯曲块5处优选地针对上工作辊子和下工作辊子一起进行，如同弯曲块5具有用于上工作辊子和下工作辊子的相应的弯曲缸12一样。

为了减小敞开的润滑部位，将支承部位组合在一起。通过该措施，通常可减少润滑部位的数量，并且还可减少敞开的润滑部位的数量。从图2和图3中可见的是，支承部位此时闭合，适宜的是圆形引导部，即，每个轧机支架仅出现4乘1个的闭合的支承部位。对于密封的圆形引导部，这意味着支承部位是免维护的，并且因此取消了在消耗式润滑的情况下4乘2、即8个的润滑部位。

对于由轴向移动器件(移动装置)、(工作辊子锁定部)回转止动部和弯曲块构成的整体单元可设置有运输防护部9，如在图4中示出的那样。运输防护部9将移动装置固定在相对于弯曲块限定的位置中。因此可避免由于可运动的部件造成的受损或受伤。

由图5得到提出的解决方案的另一有利的设计方案或实现方案。在此可看出，能更好地到达介质接口，这通过取消在轧机支架处的固定实现。可使中央介质通道10到达弯曲块5并且因此同样到达移动装置、锁定部和回转止动部。此外，由此可为所有联接敷设固定管路。减少了潜在的泄漏部位，为轧机支架敷设管路可明显更简单地实施。

因此显著简化了整个装置，由此在制造、在工地装配时并且由此在维护轧机机架时产生明显的优点。

附图标记列表

1轧机机架

2工作辊子安装件

3轴向移动器件

4工作辊子锁定部

5弯曲块

6回转止动部

7接片

8运动器件

9运输防护部

10介质通道

11回转止动部在轧机支架处的固定部

12弯曲缸

13轧机支架