阅读说明：本技术 一种计算机主板生产用焊锡膏搅拌装置 (Solder paste stirring device for production of computer main board ) 是由 谭明 杨杰 杨环俊 徐晓 尹向东 谭道军 刘小兵 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种计算机主板生产用焊锡膏搅拌装置,具体为计算机领域,包括驱动电机,所述驱动电机的顶部固定安装有拉杆,所述拉杆的中部固定安装有防滑块,所述驱动电机的左侧底部固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有底部支撑杆,所述底部支撑杆的中部活动安装有调节扣,所述底部支撑杆的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部镶嵌安装有承载器。本发明通过设置了密封板和弹簧组合使用,使得通过密封板底部固定安装的卡块与承载器顶部开设的卡槽卡接,使得密封板能固定在承载器的顶部,当密封板被固定时能阻止内部锡膏在搅拌时会洒出承载器的外部,同时也能阻止外部的灰尘和杂质进。(The invention discloses a solder paste stirring device for producing a computer mainboard, and particularly relates to the field of computers. According to the invention, the sealing plate and the spring are combined for use, so that the clamping block fixedly mounted at the bottom of the sealing plate is clamped with the clamping groove formed in the top of the carrier, the sealing plate can be fixed at the top of the carrier, when the sealing plate is fixed, the internal solder paste can be prevented from spilling out of the carrier during stirring, and meanwhile, the external dust and impurities can be prevented from entering.)

一种计算机主板生产用焊锡膏搅拌装置

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，更具体地说，本发明为一种计算机主板生产用焊锡膏搅拌装置。

背景技术

也叫锡膏，灰色膏体，焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，搅拌装置，拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，其中就包括一种计算机主板生产用焊锡膏搅拌装置，其中就包括一种计算机主板生产用焊锡膏搅拌装置。

但是其在实际使用搅拌装置时，仍旧存在一些缺点，如现有装置中，因为锡膏粘性强使得在搅拌的过程中搅拌不均匀，并且容易附着在搅拌器皿的内壁，使得工作效率下降，同时也会使得对搅拌器皿进行清洗时不方便，因为在对锡膏进行搅拌时承载器大多都不是密封的，这使得在搅拌的过程中锡膏会洒出，并且在搅拌的过程中会有灰尘进入承载器的内部，使得生产工艺下降。

因此亟需一种计算机主板生产用焊锡膏搅拌均匀和密封装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种计算机主板生产用焊锡膏搅拌装置，通过密封板和弹簧，当承载器与密封板摩擦连接时启动驱动电机，又因为转轴的底部活动套接有密封板，当转轴转动时底部活动套接的密封板，跟随转轴转动，又因为密封板的底部固定安装有卡块，当卡块与承载器顶部开设的卡槽摩擦连接时，此时密封板固定在承载器的顶部，当密封板被固定时不再跟随转轴转动，此时保证了密封性，阻止在工作时会有灰尘和杂质落入承载器的内部，又因为转轴的底部固定连接有弹簧，并且弹簧的底部固定连接有搅拌杆，当转轴转动时，使得底部弹簧旋转，因为弹簧受到离心力作用晃动的更加剧烈，让在承载器内部承载锡膏搅拌的更均匀，当搅拌完毕时停止驱动电机的转动，此时弹簧底部固定连接的搅拌杆与承载器内部发生碰撞，使得附着在内壁的锡膏被击打下来，阻止附着在内壁影响清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下包括驱动电机，所述驱动电机的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的中部固定安装有防滑块，所述驱动电机的左侧底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有底部支撑杆，所述底部支撑杆的中部活动安装有调节扣，所述底部支撑杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部镶嵌安装有承载器，所述驱动电机的左侧底部拆卸安装有转轴，所述转轴的底部活动套接有密封板，所述转轴的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有搅拌杆，所述底部支撑杆的底部固定安装有活动块，所述活动块的右侧活动安装有调节轴，所述活动块的底部开设有凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述底部支撑杆的内部右侧底部活动安装有齿轮，所述齿轮的左侧啮合连接有直板齿，所述直板齿的顶部与活动板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动板的中部开设有固定槽，所述固定槽为矩形，所述固定槽的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述承载器的顶部表面开设有卡槽，所述承载器的底部固定安装有固定块，所述固定块与固定槽卡接，所述固定块为矩形，所述卡槽为U型。

在一个优选地实施方式中，所述密封板的中部开设有套口，所述密封板的左侧和右固定安装有卡块，所述套口与转轴套接，所述卡块与卡槽卡接。

在一个优选地实施方式中，所述活动块内部右侧活动安装有直齿板二，所述直齿板二的左侧固定连接有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的底部活动安装有活动轮，所述活动块的底部中部开设有活动口。

在一个优选地实施方式中，所述调节轴的左侧固定连接有活动齿轮，所述活动齿轮与直齿板二啮合连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动块与底部支撑杆均为铝合金质构件。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了密封板，当承载器与密封板摩擦连接时启动驱动电机，又因为转轴的底部活动套接有密封板，当转轴转动时底部活动套接的密封板，跟随转轴转动，又因为密封板的底部固定安装有卡块，当卡块与承载器顶部开设的卡槽摩擦连接时，此时密封板固定在承载器的顶部，当密封板被固定时不再跟随转轴转动，此时保证了密封性；

2、本发明通过设置了弹簧，又因为密封板的底部固定安装有卡块，当卡块与承载器顶部开设的卡槽摩擦连接时，此时密封板固定在承载器的顶部，当密封板被固定时不再跟随转轴转动，此时保证了密封性，阻止在工作时会有灰尘和杂质落入承载器的内部，又因为转轴的底部固定连接有弹簧，并且弹簧的底部固定连接有搅拌杆，当转轴转动时，使得底部弹簧旋转，因为弹簧受到离心力作用晃动的更加剧烈，让在承载器内部承载锡膏搅拌的更均匀，当搅拌完毕时停止驱动电机的转动，此时弹簧底部固定连接的搅拌杆与承载器内部发生碰撞，使得附着在内壁的锡膏被击打下来，阻止附着在内壁影响清洗；

3、本发明通过设置了密封板和弹簧组合使用，使得通过密封板底部固定安装的卡块与承载器顶部开设的卡槽卡接，使得密封板能固定在承载器的顶部，当密封板被固定时能阻止内部锡膏在搅拌时会洒出承载器的外部，同时也能阻止外部的灰尘和杂质进入承载器的内部，使得生产工艺提升，又因为弹簧底部固定安装有搅拌杆，当驱动电机转动时使得弹簧晃动的更加的剧烈，让内部的锡膏搅拌均匀，当驱动电机停止工作时弹簧底部的搅拌杆与承载器内壁进行碰撞使得承载器内部的锡膏被击打下来，阻止附着在内壁。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的A处整体放大结构示意图。

图3为本发明的底部支撑杆内部整体结构示意图。

图4为本发明的活动板整体结构示意图。

图5为本发明的承载器整体结构示意图。

图6为本发明的密封板整体结构示意图。

图7为本发明的活动块内部整体结构示意图。

图8为本发明的调节扣左侧整体结构示意图。

附图标记为：1、驱动电机；2、拉杆；3、防滑块；4、固定块；5、支撑杆；6、底部支撑杆；7、调节扣；8、活动板；9、承载器；10、转轴；11、密封板；12、弹簧；13、搅拌杆；14、活动块；15、调节轴；16、凹槽；61、齿轮；62、直板齿；81、固定槽；91、卡槽；92、固定块；111、套口；112、卡块；141、直齿板二；142、连接杆；143、活动轮；144、活动口；151、活动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如附图1-8所示的包括驱动电机1，驱动电机1的顶部固定安装有拉杆2，拉杆2的中部固定安装有防滑块3，驱动电机1的左侧底部固定安装有固定块4，固定块4的底部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的底部固定安装有底部支撑杆6，底部支撑杆6的中部活动安装有调节扣7，底部支撑杆6的顶部固定连接有活动板8，活动板8的顶部镶嵌安装有承载器9，驱动电机1的左侧底部拆卸安装有转轴10，转轴10的底部活动套接有密封板11，转轴10的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有搅拌杆13，底部支撑杆6的底部固定安装有活动块14，活动块14的右侧活动安装有调节轴15，活动块14的底部开设有凹槽16，底部支撑杆6的内部右侧底部活动安装有齿轮61，齿轮61的左侧啮合连接有直板齿62，直板齿62的顶部与活动板8固定连接，活动板8的中部开设有固定槽81，固定槽81为矩形，固定槽81的数量为若干个，承载器9的顶部表面开设有卡槽91，承载器9的底部固定安装有固定块92，固定块92与固定槽81卡接，固定块92为矩形，卡槽91为U型，密封板11的中部开设有套口111，密封板11的左侧和右固定安装有卡块112，套口111与转轴10套接，卡块112与卡槽91卡接，活动块14内部右侧活动安装有直齿板二141，直齿板二141的左侧固定连接有连接杆142，连接杆142的底部活动安装有活动轮143，活动块14的底部中部开设有活动口144，调节轴15的左侧固定连接有活动齿轮151，活动齿轮151与直齿板二141啮合连接，活动块14与底部支撑杆6均为铝合金质构件。

具体参考说明书附图3，底部支撑杆6的内部右侧底部活动安装有齿轮61，齿轮61的左侧啮合连接有直板齿62，直板齿62的顶部与活动板8固定连接；

实施方式具体为通过设置齿轮61和直板齿62，使得通过转动调节扣7能带动齿轮61转动，又因为齿轮61的右侧啮合连接有直板齿62，此时通过齿轮61能带动直板齿62上下运动，既解决了连接问题，又解决了活动问题。

具体参考说明书附图4，活动板8的中部开设有固定槽81，固定槽81为矩形，固定槽81的数量为若干个；

实施方式具体为通过设置固定槽81，使得通过设置固定槽81能将承载器9安装在活动板8的表面，既解决了安装问题，又解决了固定问题。

具体参考说明书附图5，承载器9的顶部表面开设有卡槽91，承载器9的底部固定安装有固定块92，固定块92与固定槽81卡接，固定块92为矩形，卡槽91为U型；

实施方式具体为通过设置固定块92和卡槽91，使得通过固定块92能与固定槽81卡接，又因为卡槽91的设置使得通过卡槽91能将密封板11固定在顶部，既解决了卡接问题，又解决了密封问题。

具体参考说明书附图6，密封板11的中部开设有套口111，密封板11的左侧和右固定安装有卡块112，套口111与转轴10套接，卡块112与卡槽91卡接，连接杆142的底部活动安装有活动轮143，活动块14的底部中部开设有活动口144；

实施方式具体为通过设置套口111和卡块112，使得通过套口111能将转轴10套接，又因为卡块112的设置使得通过卡块112能与卡槽91卡接，使得密封板11被固定，既解决了套接问题，又解决了活动问题。

具体参考说明书附图7，活动块14内部右侧活动安装有直齿板二141，直齿板二141的左侧固定连接有连接杆142，连接杆142的底部活动安装有活动轮143，活动块14的底部中部开设有活动口144；

实施方式具体为通过设置直齿板二141和活动轮143，使得通过直齿板二141能调节活动轮143上下运动，又因为活动轮143的设置使得活动轮143能带动搅拌装置移动，既解决了活动问题，又解决了移动问题。

具体参考说明书附图8，调节轴15的左侧固定连接有活动齿轮151，活动齿轮151与直齿板二141啮合连接；

实施方式具体为通过设置活动齿轮151，使得通过转动调节轴15能带动活动齿轮151旋转使得直齿板二141能上下运动，积极解决了连接问题，又解决了活动问题。

实施例2：

具体与实施例1相比：活动块14的底部开设有凹槽16，并且凹槽16的内部固定安装有橡皮块，且橡皮块的数量和凹槽的数量为若干个。

采用上述手段：通过在凹槽16的内部固定安装橡皮块，使得能增大与地面的接触面积，增强摩擦力，同时通过橡皮块能减少使得对机器的损害

工作原理：

第一步：首先将各部位零件安装好，然后将锡膏放入承载器9的内部，此时在利用承载器9，底部固定安装的固定块92与活动板8表面开设的固定槽81卡接，然后再向右侧转动齿轮61，又因为齿轮61的左侧啮合连接有直板齿62此时直板齿62向上运动，使得活动板8顶部镶嵌安装的承载器9与密封板11摩擦连接。

第二步：当承载器9与密封板11摩擦连接时启动驱动电机1，又因为转轴10的底部活动套接有密封板11，当转轴10转动时底部活动套接的密封板11，跟随转轴10转动，又因为密封板11的底部固定安装有卡块112，当卡块112与承载器9顶部开设的卡槽91摩擦连接时，此时密封板11固定在承载器9的顶部，当密封板11被固定时不再跟随转轴10转动，此时保证了密封性，阻止在工作时会有灰尘和杂质落入承载器9的内部，又因为转轴10的底部固定连接有弹簧12，并且弹簧12的底部固定连接有搅拌杆13，当转轴10转动时，使得底部弹簧12旋转，因为弹簧12受到离心力作用晃动的更加剧烈，让在承载器9内部承载锡膏搅拌的更均匀，当搅拌完毕时停止驱动电机1的转动，此时弹簧12底部固定连接的搅拌杆13与承载器9内部发生碰撞，使得附着在内壁的锡膏被击打下来，阻止附着在内壁影响清洗。

第三步：又因为底部支撑杆6的左侧和右侧底部固定安装有活动块14，活动块14的底部开设有凹槽16，此时通过凹槽16能增大摩擦力避免在工作过程中会晃动，当工作完毕以后向右侧转动调节轴15，又因为调节轴15的左侧固定安装有活动齿轮151，而活动齿轮151与直齿板二141啮合连接，当活动齿轮151向右侧转动时，直齿板二141向下运动又因为直齿板二141的左侧固定连接连接杆142，而连接杆142的底部固定连接有活动轮143，此时活动轮143从活动口144的内部移出，最后利用拉杆2推动搅拌装置移动，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。