阅读说明：本技术 一种定位装置 (Positioning device ) 是由 邹先华 陈红卫 吴聪聪 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种定位装置,包括操作台面,所述操作台面上设置有横向定位板和纵向定位板,所述横向定位板和所述纵向定位板相互垂直设置,所述操作台面上靠近所述横向定位板处设置有第一镂空。本发明在操作台面上靠近所述横向定位板处设置有第一镂空,加工碎屑会通过第一镂空掉下操作台面,不会粘附在横向定位板上影响定位精度。(The invention discloses a positioning device which comprises an operation table top, wherein a transverse positioning plate and a longitudinal positioning plate are arranged on the operation table top, the transverse positioning plate and the longitudinal positioning plate are perpendicular to each other, and a first hollow part is arranged on the operation table top and close to the transverse positioning plate. According to the invention, the first hollow is arranged on the operation table surface close to the transverse positioning plate, and processing scraps can fall off the operation table surface through the first hollow and can not be adhered to the transverse positioning plate to influence the positioning precision.)

一种定位装置

技术领域

本发明涉及机械领域，具体来说，涉及一种定位装置。

背景技术

在板件加工时，首先需要固定板件，一般通过定位板来阻挡板材在至少两个方向上的运动，但定位板经过长时间使用后，会有一些加工碎屑粘附在定位板的底部，导致板件无法与定位板紧密贴合，影响定位的精度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种定位装置，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种定位装置，包括操作台面，所述操作台面上设置有横向定位板和纵向定位板，所述横向定位板和所述纵向定位板相互垂直设置，所述操作台面上靠近所述横向定位板处设置有第一镂空。

进一步的，所述横向定位板和所述纵向定位板均为角钢。

进一步的，所述操作台面上设置有多个定位孔，所述横向定位板和所述纵向定位板通过螺丝固定于所述定位孔上。

进一步的，所述操作台面上设置有清洁风嘴。

进一步的，所述纵向定位板上设置有滑轮。

进一步的，所述操作台面上设置有固定板件的锁紧器。

进一步的，所述操作台面上涂设有纳米光滑涂层。

进一步的，所述第一镂空的长度大于所述横向定位板的长度。

进一步的，所述操作台面上靠近所述纵向定位板处设置有第二镂空。

进一步的，所述第二镂空的长度大于所述纵向定位板的长度。

本发明的有益效果：本发明在操作台面上靠近所述横向定位板处设置有第一镂空，加工碎屑会通过第一镂空掉下操作台面，不会粘附在横向定位板上影响定位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是定位装置的结构示意图。

图中：1.操作台面，11.定位孔，2.横向定位板，3.纵向定位板，4.第一镂空，5.第二镂空。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，如图1所示，根据本发明实施例所述的一种定位装置，包括操作台面1，所述操作台面1上设置有横向定位板2和纵向定位板3，所述横向定位板2和所述纵向定位板3相互垂直设置，所述操作台面1上靠近所述横向定位板2处设置有第一镂空4。在使用时，板件放置于操作台面1上，通过横向定位板2和纵向定位板3的限位使板件处于预设的位置，然后对板件进行加工，在加工的过程中不可以避免的有碎屑掉落在操作台面1上，长时间的积累后碎屑堆积在横向定位板2的下方，使板件与横向定位板2不能紧密接触，影响板件的定位精准度。本实施例中横向定位板2下方的操作台面1上设置有第一镂空4，使得碎屑通过第一镂空4掉落到操作台面1下方，不会堆积粘附在横向定位板上影响定位精度。

实施例二，在实施例一的基础上，所述横向定位板2和所述纵向定位板3均为角钢。角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分。在本实施例中，角钢平行于操作台面1的一面固定于操作台面1上，垂直于操作台面1的一面当做定位板挡住板件的运动，角钢不仅采购容易，而且角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。

实施例三，在实施例一或二的基础上，所述操作台面1上设置有多个定位孔11，所述横向定位板2和所述纵向定位板3通过螺丝固定于所述定位孔11上。板件有多种多样，每一种的尺寸大小都有差异，不同的板件相应的定位要求也不一样，多个定位孔11可以方便横向定位板2和纵向定位板3的移动调整，满足不同板件的定位要求，选用螺丝固定的方式方便横向定位板2和纵向定位板3的拆卸。

实施例四，在实施例一、二或三的基础上，所述操作台面1上设置有清洁风嘴。虽然在横向定位板2下方的操作台面1上不会有碎屑聚集，但在操作台面1的其他位置还是可能有少许的碎屑，可能对板件的表面造成磨损，本实例提供清洁风嘴，定时对整个操作台面1进行吹扫，可以吹掉操作台面1上残留的碎屑，保持操作台面1的干净，避免板件表面产生划痕。

实施例五，在实施例一、二、三或四的基础上，所述纵向定位板3上设置有滑轮。在实际操作中，为了减少操作时的出力，操作人员一般将板件放置于操作台面1然后滑动至横向定位板2处，为减少摩擦，一般将板件的一个侧边靠着纵向定位板3滑动，但此种方法容易对纵向定位板3和板擦的侧边造成损坏，本实施例在纵向定位板3上设置有滑轮，通过滑轮的滚动摩擦，大大减小了板件与纵向定位板3之间的摩擦力，保证设备和板件的耐用度，也提高了工作效率。

实施例六，在实施例一、二、三、四或五的基础上，所述操作台面1上设置有固定板件的锁紧器。板件在被加工的时候，由于受到砂轮的反作用力，有可能于操作台面1发生滑动，锁紧器固定板件，避免板件在打磨时发生滑移，锁紧器可为装在操作台面1上的限位螺栓，限制板件前后左右的位移；或者锁紧器也可以为夹持件，夹持件将板件紧紧夹持在操作台面1上，增大板件与操作台面2之间的摩擦力，同样达到固定板件的效果。

实施例七，在实施例一、二、三、四、五或六的基础上，所述操作台面1上涂设有纳米光滑涂层。在操作台面1上涂设纳米光滑涂层，可以减小碎屑在操作台面1上的附着力，保持操作台面1的干净整洁。

实施例八，在实施例一、二、三、四、五、六或七的基础上，所述第一镂空4的长度大于所述横向定位板2的长度。保证板件与横向定位板2接触的地方都不会出现碎屑的堆积。

实施例九，在实施例一、二、三、四、五、六、七或八的基础上，所述操作台面1上靠近所述纵向定位板3处设置有第二镂空5。板件放置于操作台面1上，通过横向定位板2和纵向定位板3的限位使板件处于预设的位置，然后对板件进行加工，在加工的过程中不可以避免的有碎屑掉落在操作台面1上，长时间的积累后碎屑堆积在纵向定位板3的下方，使板件与纵向定位板32不能紧密接触，影响板件的定位精准度。本实施例中纵向定位板3下方的操作台面1上设置有第二镂空5，使得碎屑通过第二镂空5掉落到操作台面1下方，不会堆积粘附在横向定位板上影响定位精度。

实施例十，在实施例一、二、三、四、五、六、七、八或九的基础上，所述第二镂空5的长度大于所述纵向定位板3的长度。保证板件与纵向定位板3接触的地方都不会出现碎屑的堆积。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。