阅读说明：本技术 一种铲磨设备支撑装置 (relief grinding equipment strutting arrangement ) 是由 马一波 陆小明 常永慧 李成志 李阳 王振兴 于 2019-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明属于铸造技术领域,公开一种铲磨设备支撑装置,包括底座,所述底座上固定连接有升降机构,所述升降机构的远离与所述底座连接的一端连接有转向装置,所述转向装置固定连接有夹持装置,所述夹持装置用于夹持铲磨设备。本发明通过底座将整个装置固定在铸件表面,将铲磨设备设置在本发明支撑装置上,代替铲磨操作工手持铲磨设备进行铲磨操作,也可以在需要时将加长杆与铲磨设备固定连接,且转向装置可以实现铲磨设备铲磨过程中角度的任意可调,使铲磨设备可操作控制范围增大,克服了铲磨时铲磨操作人员手持铲磨设备容易疲劳、狭小空间操作不便等不足,显著提高铲磨效率,缩短生产周期。(The invention belongs to the technical field of casting, and discloses a supporting device for relief grinding equipment, which comprises a base, wherein a lifting mechanism is fixedly connected to the base, one end, far away from the end connected with the base, of the lifting mechanism is connected with a steering device, the steering device is fixedly connected with a clamping device, and the clamping device is used for clamping the relief grinding equipment. The whole device is fixed on the surface of a casting through the base, the relief grinding equipment is arranged on the supporting device, the relief grinding operation is carried out by replacing a relief grinding operator to hold the relief grinding equipment, the extension bar can be fixedly connected with the relief grinding equipment when needed, and the steering device can realize the arbitrary adjustment of the angle of the relief grinding equipment in the relief grinding process, so that the operational control range of the relief grinding equipment is enlarged, the defects that the relief grinding operator holds the relief grinding equipment easily to be tired, the operation is inconvenient in a narrow space and the like during the relief grinding are overcome, the relief grinding efficiency is obviously improved, and the production period is shortened.)

一种铲磨设备支撑装置

技术领域

本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种铲磨设备支撑装置。

背景技术

铸造企业铸造铸件的过程中，将铸件从铸型中取出后，需要清除掉本体以外的多余部分，且后续需要通过铲磨、抛光对铸件的尺寸及表面的粗糙度、波浪度等进行修整。由于铸件本身的硬度较高，且焊接、气刨等工序后仍然有大面积尺寸不合格的部位，针对几十吨的大型铸件进行铲磨工作时，若采用小型的铲磨设备配套高强度的打磨头，铲磨效率低下，延误生产周期；采用高转速、高效率的大型铲磨设备，此类设备具有体积大、重量重等特点，且目前采用人工铲磨，铲磨操作工长时间操作此类大型铲磨设备容易疲劳，降低铲磨效率，且存在安全隐患。且某些类似转轮的大型铸件，由于其进出水口四周封闭且内部空间狭小，采用铲磨设备进行铲磨时，由于设备较重且操作不便，因此铲磨工作难以实施，效率十分低下。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种铲磨设备支撑装置，利用底座将支撑装置设置在铸件上，利用升降机构控制夹持装置的上升与下降，即根据实际需要铲磨位置控制铲磨设备的上升与下降，满足不同铲磨位置的铲磨要求，且采用转向装置，实现铲磨设备角度任意可调的进行铲磨工作。

一种铲磨设备支撑装置，包括底座，所述底座上固定连接有升降机构，所述升降机构的远离与所述底座连接的一端连接有转向装置，所述转向装置固定连接有夹持装置，所述夹持装置用于夹持铲磨设备。

优选地，所述底座为永磁起重装置，所述永磁起重装置的主体内部为高性能永久磁性材料，所述永磁起重装置上设置有手柄，转动所述手柄用于改变磁力线控制永磁起重装置处于工作或关闭状态。

优选地，所述永磁起重装置上设置有挡块一、挡块二，所述挡块一和所述挡块二分别设置在所述手柄的两侧，用于限制所述手柄的转动角度。

优选地，所述升降装置包括螺杆、套管，所述套管内壁设置有与所述螺杆螺纹匹配的内螺纹，所述螺杆与所述套管螺纹连接，所述螺杆与所述底座固定连接，所述套管与所述转向装置固定连接。

优选地，所述转向装置为万向球，所述夹持装置与所述万向球的顶端固定连接。

优选地，所述夹持装置包括夹持板一、夹持板二，所述夹持板一与所述夹持板二可拆卸连接。

优选地，所述夹持板一的中间设置有贯穿槽，所述夹持板一的结构与所述夹持板二的结构相同。

优选地，所述铲磨设备支撑装置还包括加长杆，所述加长杆与所述铲磨设备固定连接，所述夹持装置固定夹持所述加长杆。

本发明提供的铲磨设备支撑装置的有益效果：

本发明通过底座将整个装置固定在铸件表面，将铲磨设备设置在本发明支撑装置上，代替铲磨操作工手持铲磨设备进行铲磨操作，也可以在需要时将加长杆与铲磨设备固定连接，且转向装置可以实现铲磨设备铲磨过程中角度的任意可调，使铲磨设备可操作控制范围增大，克服了铲磨时铲磨操作人员手持铲磨设备容易疲劳、狭小空间操作不便等不足，显著提高铲磨效率，缩短生产周期。

附图说明

附图1是本发明铲磨设备支撑装置使用状态示意图；

附图2是本发明铲磨设备支撑装置结构示意图；

图中:10-底座；20-升降机构；30-转向装置；40-夹持装置；50-加长杆； 60-铲磨设备；101-手柄；102-挡块一；103-挡块二；201-螺杆；202-套管；401- 夹持板一；402-夹持板二。

具体实施方式

结合本发明的附图，对发明实施例的一个技术方案做进一步的详细阐述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

请参见附图1、2所示，一种铲磨设备支撑装置，包括底座10，底座10上固定连接有升降机构20，升降机构20的远离与底座10连接的一端连接有转向装置30，转向装置30固定连接有夹持装置40，夹持装置40用于夹持铲磨设备 60。

需要说明的是，以上所述的固定连接均为焊接固定，升降机构20控制夹持装置40的上升与下降，转向装置30可以实现铲磨设备60铲磨过程中角度的任意可调，根据实际需要铲磨的位置调节升降机构20及转动夹持装置40，使铲磨设备60可准确的到达需要铲磨的位置进行铲磨。

在本实施例中，底座10为永磁起重装置，永磁起重装置的主体内部为高性能永久磁性材料，永磁起重装置上设置有手柄101，转动手柄101用于改变磁力线控制永磁起重装置处于工作或关闭状态。

在本实施例中，永磁起重装置上设置有挡块一102、挡块二103，挡块一102 和挡块二103分别设置在手柄101的两侧，用于限制手柄101的转动角度。

需要说明的是，挡块一102和挡块二103分别设置在手柄101的两侧，用于限制手柄101的转动角度，避免手柄101与铸件表面接触，方便转动手柄101；将手柄101转动到挡块一102处时，磁性变强，永磁起重装置与铸件紧固吸附在一起；将手柄101转动到挡块二103处时，磁性消失，永磁起重装置与铸件脱离。

在本实施例中，升降装置包括螺杆201、套管202，套管202内壁设置有与螺杆201螺纹匹配的内螺纹，螺杆201与套管202螺纹连接，螺杆201与底座 10固定连接，套管202与转向装置30固定连接。

需要说明的是，螺杆201与底座10采用焊接固定，套管202与转向装置30 采用焊接固定。其中可旋转套管202确定夹持装置40的高度位置，以满足铲磨设备的高度位置。

在本实施例中，转向装置30为万向球，夹持装置40与万向球的顶端固定连接。

需要说明的是，夹持装置40与万向球的顶端采用焊接固定，由于万向球的滚动灵活，使夹持装置40夹持的铲磨设备铲磨过程中，可使铲磨设备根据铲磨部位任意移动进行铲磨操作，使铲磨设备60可操作控制范围增大。

在本实施例中，夹持装置40包括夹持板一401、夹持板二402，夹持板一 401与夹持板二402可拆卸连接。

在本实施例中，夹持板一401的中间设置有贯穿槽，夹持板一401的结构与夹持板二402的结构相同。

需要说明的是，夹持板一401与夹持板二402的贯穿槽两侧设置有螺钉孔，夹持板一401与夹持板二402通过螺钉固定可拆卸连接，使夹持装置40中间形成贯穿空间，用于夹持铲磨设备60，其中贯穿空间的横截面结构与铲磨设备夹持部位的横截面结构相同。

在本实施例中，铲磨设备支撑装置还包括加长杆，加长杆与铲磨设备60固定连接，夹持装置40固定夹持加长杆。

需要说明的是，根据实际需要铸件铲磨位置增设加长杆，将加长杆与铲磨设备60固定连接，夹持装置40固定夹持加长杆，加长杆的横截面结构与夹持装置40的贯穿空间横截面结构相同。

本发明通过底座10将整个装置固定在铸件表面，将铲磨设备60设置在本发明支撑装置上，代替铲磨操作工手持铲磨设备60进行铲磨操作，也可以在需要时将加长杆与铲磨设备60固定连接，且转向装置30可以实现铲磨设备60铲磨过程中角度的任意可调，使铲磨设备60可操作控制范围增大，克服了铲磨时铲磨操作人员手持铲磨设备60容易疲劳、狭小空间操作不便等不足，显著提高铲磨效率，缩短生产周期。

本发明提供的一种铲磨设备支撑装置，铸件中一些空间狭小或者局限性较大的部位需要铲磨设备配合加长杆铲磨时，可以将本支撑装置放在其中，以减轻操作人员的手持力度，实现多角度、多方位的铲磨工作，大幅度提高铲磨效率，可以将铲磨工作实现小投资、低成本、高回报的有效改善；可有效的降低操作人员的劳动强度，使得操作人员连续性工作时间更长，用力更少，工作中不会轻易性的感到疲劳，整个装置有着便携、通用性强、可移动、稳定性好等方面的优点。在降低人员劳动强度的同时，提高了铲磨工作效率，缩短了产品生产周期，并且间接的提高了操作人员的安全系数。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。