一种圆机针及其制备方法

文档序号:1668963 发布日期:2019-12-31 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种圆机针及其制备方法 (Circular knitting machine needle and preparation method thereof ) 是由 张贻秋 于 2019-09-28 设计创作,主要内容包括:本发明涉及圆机技术领域,尤其是一种圆机针,包括把柄,所述把柄下端固定连接有针头,所述把柄下端位置开设有安装槽,所述安装槽两侧内壁上均固定连接有轴承,所述轴承的内轴面固定连接有销轴,所述销轴上固定连接有挡杆,所述挡杆一侧固定安装有第二安装盒,所述第二安装盒内固定连接有第一磁铁,所述把柄一侧固定连接有第一安装盒,所述第一安装盒固定连接有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁的相对面为同性磁面,所述针头外表面涂抹有保护层,本发明还提供了一种圆机针的制备方法。本发明具有防止织线的脱落,同时增强了针头的强度和韧性,防止针头出现变形折断的特点。(The invention relates to the technical field of circular knitting machines, in particular to a circular knitting machine needle which comprises a handle, wherein a needle head is fixedly connected to the lower end of the handle, a mounting groove is formed in the lower end of the handle, bearings are fixedly connected to the inner walls of two sides of the mounting groove, a pin shaft is fixedly connected to the inner shaft surface of each bearing, a stop lever is fixedly connected to each pin shaft, a second mounting box is fixedly mounted on one side of each stop lever, a first magnet is fixedly connected to each second mounting box, each first mounting box is fixedly connected to one side of the handle, the opposite surfaces of the second magnet and the first magnet are magnetic surfaces with the same polarity, and a protective layer is coated on the outer surface of the needle head. The invention has the characteristics of preventing the knitting yarn from falling off, enhancing the strength and toughness of the needle head and preventing the needle head from deforming and breaking.)

一种圆机针及其制备方法

技术领域

本发明涉及圆机技术领域,尤其涉及一种圆机针及其制备方法。

背景技术

在圆机在对织物进行编制时,通过圆机针的带动编制线进行移动,从而进行编制,现有的圆机针的针头是弯曲的,将织线进行固定,但是在针头进行移动时,容易造成织线的掉落,影响织物的进度,同时在现有的圆机针的强度和韧性不加,在进行针织时,容易导致针头的变形折断。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的织线容易掉落和针头的变形折断缺点,而提出的一种圆机针及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种圆机针,包括把柄,所述把柄下端固定连接有针头,所述把柄下端位置开设有安装槽,所述安装槽两侧内壁上均固定连接有轴承,所述轴承的内轴面固定连接有销轴,所述销轴上固定连接有挡杆,所述挡杆一侧固定安装有第二安装盒,所述第二安装盒内固定连接有第一磁铁,所述把柄一侧固定连接有第一安装盒,所述第一安装盒固定连接有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁的相对面为同性磁面,所述针头外表面涂抹有保护层。

优选的,所述针头为不锈钢材料制成。

优选的,所述第一安装盒与第二安装盒橡胶材料制成。

优选的,所述保护层为铬合金涂层。

本发明还提出了一种圆机针的制备方法,包括以下操作步骤:

S1、进行针头的制作,选取不锈钢材料,将其加工成直径为0.5mm的不锈钢直针,对其进行尺寸测量,并进行剪切;

S2、进行热处理,将剪切的钢针加热到500-600℃,保温时间为5-10min,结束后放置到温度为常温环境中进行冷却,结束后再将其加热到200-300℃,保温时间为2-3min,然后将温度下降到150-100℃,保温时间为1-2min,最后将温度下降到50-80℃,保温30-45s,将其进行取出;

S3、进行折弯处理,将钢针加热到700-800℃,对其进行初步折弯,折弯角度为90°,并进行迅速了冷却,然后进行加热到600-650℃,对其进行二次折弯,折弯角度为45°,然后进行逐步冷却,将其加热到500-550℃,进行三次折弯,折弯角度为30°,进行冷却液冷却,最后将其加热到400-450℃,进行四次折弯,折弯角度为15°,进行自然冷却;

S4、对针头进行表面处理,并在针头的外表面涂抹上保护层;

S5、进行把柄制作,选取热塑性塑料,热塑性塑料具体为ABS树脂,对其进行融化,倒入模具中进行冷却成型,将其取出与针头进行固定连接,最后对其他部件进行连接。

优选的,表面处理包括以下操作步骤:

A1、在针头表面进行粗糙度处理,增大针头表面的粗糙度;

A2、将铬合金进行融化,然后将其均匀的涂抹在针头的表面,并快速凝结,从而形成保护层;

A3、对保护层表面进行打磨,减小保护层表面的粗糙度。

本发明提出的一种圆机针及其制备方法,有益效果在于:第二磁铁、第一磁铁、销轴、挡杆的设计,对针头内部的织线起到阻挡的作用,防止在针织的过程中,造成织线的掉落,影响织物的进程,同时通过对针头进行热处理和多次加热的折弯制作,增加了针头的强度和韧性,防止针头的发生形变,造成损坏,有利于延长其使用的寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种圆机针的结构示意图;

图2为本发明提出的一种圆机针的侧视图;

图3为本发明提出的一种圆机针A部分的放大图。

图中:把柄1、第一安装盒2、轴承3、第二安装盒4、针头5、挡杆6、第一磁铁7、第二磁铁8、安装槽9、销轴10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种圆机针,包括把柄1,将把柄1与圆机进行固定安装,把柄1下端固定连接有针头5,把柄1下端位置开设有安装槽9,安装槽9两侧内壁上均固定连接有轴承3,轴承3的内轴面固定连接有销轴10,销轴10上固定连接有挡杆6,挡杆6一侧固定安装有第二安装盒4,第二安装盒4内固定连接有第一磁铁7,把柄1一侧固定连接有第一安装盒2,第一安装盒2固定连接有第二磁铁8,第二磁铁8与第一磁铁7的相对面为同性磁面,在进行针织时,将织线放置到针头5内,将第一磁铁7与第二磁铁8的斥力,使挡杆6对针头5的开口处进行拦截,防止在针织过程中,织线的掉落,影响织物的进程,同时第二安装盒4与第一安装盒2对磁铁进行安装,也对磁铁的磁力起到隔绝的作用,防止铁屑粘附。

针头5外表面涂抹有保护层,针头5为不锈钢材料制成,第一安装盒2与第二安装盒4橡胶材料制成,保护层为铬合金涂层。

本发明还提出了一种圆机针的制备方法,包括以下操作步骤:

S1、进行针头的制作,选取不锈钢材料,将其加工成直径为0.5mm的不锈钢直针,对其进行尺寸测量,并进行剪切;

S2、进行热处理,将剪切的钢针加热到500-600℃,保温时间为5-10min,结束后放置到温度为常温环境中进行冷却,结束后再将其加热到200-300℃,保温时间为2-3min,然后将温度下降到150-100℃,保温时间为1-2min,最后将温度下降到50-80℃,保温30-45s,将其进行取出,通过对钢针进行热处理,增加了钢针的韧性和强度,防止钢针发生变形,同时也避免了钢针在折弯的过程中出现折断的情况;

S3、进行折弯处理,将钢针加热到700-800℃,对其进行初步折弯,折弯角度为90°,并进行迅速了冷却,然后进行加热到600-650℃,对其进行二次折弯,折弯角度为45°,然后进行逐步冷却,将其加热到500-550℃,进行三次折弯,折弯角度为30°,进行冷却液冷却,最后将其加热到400-450℃,进行四次折弯,折弯角度为15°,进行自然冷却,通过多次进行加热折断,防止了在制作过程中出现断裂的情况,同时也减小了在折弯时的操作难度;

S4、对针头进行表面处理,并在针头的外表面涂抹上保护层;

S5、进行把柄制作,选取热塑性塑料,热塑性塑料可具体为ABS树脂,对其进行融化,倒入模具中进行冷却成型,将其取出与针头进行固定连接,最后对其他部件进行连接。

表面处理包括以下操作步骤:

A1、在针头表面进行粗糙度处理,增大针头表面的粗糙度,增大粗糙度,便于对保护层进行连接,有利于保护层的连接效果,防止保护层出现脱落的情况;

A2、将铬合金进行融化,然后将其均匀的涂抹在针头的表面,进行快速凝结,从而形成保护层,采用铬合金制成保护层,增加了针头硬度和耐磨性;

A3、对保护层表面进行打磨,减小保护层表面的粗糙度,保证了针头的光滑,防止在针织时,对织线造成磨损。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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