阅读说明：本技术 一种3d网布枕头包边方法 (3D mesh fabric pillow edge covering method ) 是由 刘红伟 罗细兵 顾艳平 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种3D网布枕头包边方法,包括如下步骤：S1、3D网布枕头接头切边,对枕头接头处进行切边；S2、切边对齐且缝制,对枕头接头对齐缝制；本发明提供一种3D网布枕头包边方法,本发明创造性地提出了在3D网布接头处进行双层翻边,并利用包边条进行辅助包边,缝制后形成包裹包边条的包边接头,牢固并进行塑型处理,塑型处理后通过抽出包边条,填充与3D网布枕头内芯相同材质的包边软料,形成柔软的包边接头；在切边侧边布置包边条包括如下步骤：确定包边线条图案,根据设计确定包边线条图案；在切边上确定包边条位置,在切边上根据包边线条图案确定包边条位置；粗线缝制固定包边条,利用粗线将包边条缝制在切边上；形成图案线条式包边接头。(The invention discloses a 3D mesh fabric pillow edge covering method, which comprises the following steps: s1, trimming the joint of the 3D mesh fabric pillow, and trimming the joint of the pillow; s2, aligning and sewing the cut edges, and aligning and sewing the pillow joints; the invention provides a 3D mesh fabric pillow edge covering method, creatively provides a method for double-layer edge covering at a 3D mesh fabric joint, auxiliary edge covering is carried out by utilizing an edge covering strip, an edge covering joint for wrapping the edge covering strip is formed after sewing, firm and molding treatment is carried out, and after the molding treatment, the edge covering strip is drawn out, and an edge covering soft material with the same material as that of an inner core of a 3D mesh fabric pillow is filled to form a soft edge covering joint; the edge covering strip is arranged on the side edge of the cut edge and comprises the following steps: determining a binding line pattern, and determining the binding line pattern according to the design; determining the position of an edge covering strip on the cut edge, and determining the position of the edge covering strip on the cut edge according to the edge covering line pattern; the thick lines are sewn to fix the edge wrapping strips, and the edge wrapping strips are sewn on the cut edges by the thick lines; forming a pattern line type edge covering joint.)

一种3D网布枕头包边方法

技术领域

本发明属于3D网布包边接头处理技术领域，具体为一种3D网布枕头包边方法。

背景技术

3D网布俗称特厚三明治网眼布，也称3D材料或者3D间隔织物，是一款透气性，弹性，支撑性都很出色的新型纯织物材料。目前在床垫、枕头、汽车座垫等需要具有良好弹性、透气性行业厂家那里得到日益广泛的运用；目前3D网布具有以下几个方面功能优势：1、双层网孔设计,使其有透气透湿性。2、中间单丝以X-90°竖向排列，突破传统散纤0°支撑，密度是弹簧的800倍,使其能够提供缓冲保护作用,非常适合床垫、坐垫类产品和其他需要具有缓冲保护作用的产品。3、用该材料做成的3D床垫，3D枕头，3D汽车坐垫好洗快干，环保无毒，因此安全卫生；

目前3D网布制品包边效果差，尤其是3D网布枕头，包边接头柔软度差，塑型效果差，不够牢固，为此发明人综合各方面因素提出了一种3D网布枕头包边方法。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术涉及的技术问题，提供一种3D网布枕头包边方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种3D网布枕头包边方法，包括如下步骤：

S1、3D网布枕头接头切边，对枕头接头处进行切边；

S2、切边对齐且缝制，对枕头接头对齐缝制；

S3、在切边侧边布置包边条，设置包边条辅助进行包边；

S4、切边向内侧翻边包裹包边条，并缝制；形成内包边；

S5、抽出包边条，在3D网布枕头接头处形成包边空腔；

S6、填充包边软料，在3D网布枕头的包边空腔内填充包边软料。

其中，S1中3D网布枕头接头切边包括如下步骤：

S101、确定接头包边尺寸，在3D网布枕头接头处确定包边尺寸；

S102、对齐切边，对3D网布枕头的接头处对齐切边；

S103、线头绑接，对切边的线头进行线头绑接。

其中，所述S2中切边对齐且缝制包括如下步骤：

S201、接头切边两侧重叠对齐，将接头切边重叠对齐；

S202、边口缝制连接；

S203、固结接头。

其中，所述S3中在切边侧边布置包边条包括如下步骤：

S301、确定包边线条图案，根据设计确定包边线条图案；

S302、在切边上确定包边条位置，在切边上根据包边线条图案确定包边条位置；

S303、粗线缝制固定包边条，利用粗线将包边条缝制在切边上。

其中，所述S4中切边向内侧翻边包裹包边条，并缝制包括如下步骤：

S401、切边向内侧翻边包裹包边条，并粗线固定；

S402、细线密实缝制包边条。

其中，所述S5中抽出包边条包括如下步骤：

S501、蒸汽热处理，抽出包边条前预先进行蒸汽热处理，热蒸汽压强120KPa～150KPa，温度110～180℃，持续时间10～15mim；

S502、烘干冷却塑型处理，对蒸汽热处理的3D网布枕头进行烘干冷却，并进行挤压塑型；

S503、抽出包边条，缓慢匀速抽出包边条。

其中，所述S6中填充包边软料包括如下步骤：

S601、准备包边软料，利用3D网布枕头内芯制备条状包边软料；

S602、在抽出包边条的包边空腔内填充包边软料；

S603、密实塑型处理，密实包边软料并进行塑型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明提供一种3D网布枕头包边方法，本发明创造性地提出了在3D网布接头处进行双层翻边，并利用包边条进行辅助包边，缝制后形成包裹包边条的包边接头，牢固性好，并进行塑型处理，塑型处理后通过抽出包边条，填充与3D网布枕头内芯相同材质的包边软料，形成柔软的包边接头。

2、本发明进一步提供在切边侧边布置包边条包括如下步骤：确定包边线条图案，根据设计确定包边线条图案；在切边上确定包边条位置，在切边上根据包边线条图案确定包边条位置；粗线缝制固定包边条，利用粗线将包边条缝制在切边上；形成图案线条式包边接头。

3、本发明进一步提供抽出包边条包括如下步骤：蒸汽热处理，抽出包边条前预先进行蒸汽热处理，热蒸汽压强120KPa～150KPa，温度110～180℃，持续时间10～15mim；烘干冷却塑型处理，对蒸汽热处理的3D网布枕头进行烘干冷却，并进行挤压塑型；抽出包边条，缓慢匀速抽出包边条，方便塑型便于后续填充包边软料。

4、本发明进一步提供填充包边软料中包括如下步骤：准备包边软料，利用3D网布枕头内芯制备条状包边软料；在抽出包边条的包边空腔内填充包边软料；密实塑型处理，密实包边软料并进行塑型，形成饱满柔软包边接头。

附图说明

图1为本发明的流程示意简图；

图2为本发明中3D网布枕头接头切边的流程示意简图；

图3为本发明中切边对齐且缝制的流程示意简图；

图4为本发明中在切边侧边布置包边条的流程示意简图；

图5为本发明中切边向内侧翻边包裹包边条，并缝制的流程示意简图；

图6为本发明中抽出包边条的流程示意简图；

图7为本发明中填充包边软料的流程示意简图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：请参阅图1～7，一种3D网布枕头包边方法，包括如下步骤：

S1、3D网布枕头接头切边，对枕头接头处进行切边；

S2、切边对齐且缝制，对枕头接头对齐缝制；

S3、在切边侧边布置包边条，设置包边条辅助进行包边；

S4、切边向内侧翻边包裹包边条，并缝制；形成内包边；

S5、抽出包边条，在3D网布枕头接头处形成包边空腔；

S6、填充包边软料，在3D网布枕头的包边空腔内填充包边软料。

其中，S1中3D网布枕头接头切边包括如下步骤：

S101、确定接头包边尺寸，在3D网布枕头接头处确定包边尺寸；

S102、对齐切边，对3D网布枕头的接头处对齐切边；

S103、线头绑接，对切边的线头进行线头绑接。

其中，所述S2中切边对齐且缝制包括如下步骤：

S201、接头切边两侧重叠对齐，将接头切边重叠对齐；

S202、边口缝制连接；

S203、固结接头。

其中，所述S3中在切边侧边布置包边条包括如下步骤：

S301、确定包边线条图案，根据设计确定包边线条图案；

S302、在切边上确定包边条位置，在切边上根据包边线条图案确定包边条位置；

S303、粗线缝制固定包边条，利用粗线将包边条缝制在切边上。

其中，所述S4中切边向内侧翻边包裹包边条，并缝制包括如下步骤：

S401、切边向内侧翻边包裹包边条，并粗线固定；

S402、细线密实缝制包边条。

其中，所述S5中抽出包边条包括如下步骤：

S501、蒸汽热处理，抽出包边条前预先进行蒸汽热处理，热蒸汽压强120KPa，温度110℃，持续时间15mim；

S502、烘干冷却塑型处理，对蒸汽热处理的3D网布枕头进行烘干冷却，并进行挤压塑型；

S503、抽出包边条，缓慢匀速抽出包边条。

其中，所述S6中填充包边软料包括如下步骤：

S601、准备包边软料，利用3D网布枕头内芯制备条状包边软料；

S602、在抽出包边条的包边空腔内填充包边软料；

S603、密实塑型处理，密实包边软料并进行塑型。

实施例二：请参阅图1～7，一种3D网布枕头包边方法，包括如下步骤：

S1、3D网布枕头接头切边，对枕头接头处进行切边；

S2、切边对齐且缝制，对枕头接头对齐缝制；

S3、在切边侧边布置包边条，设置包边条辅助进行包边；

S4、切边向内侧翻边包裹包边条，并缝制；形成内包边；

S5、抽出包边条，在3D网布枕头接头处形成包边空腔；

S6、填充包边软料，在3D网布枕头的包边空腔内填充包边软料。

其中，S1中3D网布枕头接头切边包括如下步骤：

S101、确定接头包边尺寸，在3D网布枕头接头处确定包边尺寸；

S102、对齐切边，对3D网布枕头的接头处对齐切边；

S103、线头绑接，对切边的线头进行线头绑接。

其中，所述S2中切边对齐且缝制包括如下步骤：

S201、接头切边两侧重叠对齐，将接头切边重叠对齐；

S202、边口缝制连接；

S203、固结接头。

其中，所述S3中在切边侧边布置包边条包括如下步骤：

S301、确定包边线条图案，根据设计确定包边线条图案；

S302、在切边上确定包边条位置，在切边上根据包边线条图案确定包边条位置；

S303、粗线缝制固定包边条，利用粗线将包边条缝制在切边上。

其中，所述S4中切边向内侧翻边包裹包边条，并缝制包括如下步骤：

S401、切边向内侧翻边包裹包边条，并粗线固定；

S402、细线密实缝制包边条。

其中，所述S5中抽出包边条包括如下步骤：

S501、蒸汽热处理，抽出包边条前预先进行蒸汽热处理，热蒸汽压强150KPa，温度180℃，持续时间10mim；

S502、烘干冷却塑型处理，对蒸汽热处理的3D网布枕头进行烘干冷却，并进行挤压塑型；

S503、抽出包边条，缓慢匀速抽出包边条。

其中，所述S6中填充包边软料包括如下步骤：

S601、准备包边软料，利用3D网布枕头内芯制备条状包边软料；

S602、在抽出包边条的包边空腔内填充包边软料；

S603、密实塑型处理，密实包边软料并进行塑型。

工作原理：本发明提供一种3D网布枕头包边方法，本发明创造性地提出了在3D网布接头处进行双层翻边，并利用包边条进行辅助包边，缝制后形成包裹包边条的包边接头，牢固性好，并进行塑型处理，塑型处理后通过抽出包边条，填充与3D网布枕头内芯相同材质的包边软料，形成柔软的包边接头；本发明进一步提供在切边侧边布置包边条包括如下步骤：确定包边线条图案，根据设计确定包边线条图案；在切边上确定包边条位置，在切边上根据包边线条图案确定包边条位置；粗线缝制固定包边条，利用粗线将包边条缝制在切边上；形成图案线条式包边接头；本发明进一步提供抽出包边条包括如下步骤：蒸汽热处理，抽出包边条前预先进行蒸汽热处理，热蒸汽压强120KPa～150KPa，温度110～180℃，持续时间10～15mim；烘干冷却塑型处理，对蒸汽热处理的3D网布枕头进行烘干冷却，并进行挤压塑型；抽出包边条，缓慢匀速抽出包边条，方便塑型便于后续填充包边软料；本发明进一步提供填充包边软料中包括如下步骤：准备包边软料，利用3D网布枕头内芯制备条状包边软料；在抽出包边条的包边空腔内填充包边软料；密实塑型处理，密实包边软料并进行塑型，形成饱满柔软包边接头。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。