阅读说明：本技术 一种用于包缝机的收线机构及包缝机 (Take-up mechanism for overedger and overedger ) 是由 宋国庆 徐永明 芈韶雷 赵林蔚 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种收线机构及包缝机,收线机构包括机针和下弯针,下弯针具有收线部、设在收线部上的收线面、以及位于收线面端部的收线根部；在收线过程中,机针向上运动,下弯针向靠近机针的方向摆动,收线部勾住机针的线环,机针线在收线面上相对地向靠近收线根部的方向滑移,下弯针具有收线部刚勾住线环时的初始收线点、以及收线结束时的停止收线点；下弯针在停止收线点时,收线根部与机针之间在主轴轴向上的距离L为-2.5mm～2.5mm,使得在收线结束的最后避免收线根部拉扯机针线、或减少收线根部拉扯机针线的收线量,避免收线过程中出现急剧增加的突变收线量,实现机针线稳定、完美的收线,可以较好地实现薄料到厚料的适应性缝纫。(The invention provides a take-up mechanism and a overedger, wherein the take-up mechanism comprises a machine needle and a lower curved needle, the lower curved needle is provided with a take-up part, a take-up surface arranged on the take-up part and a take-up root positioned at the end part of the take-up surface; in the process of taking up, the machine needle moves upwards, the lower curved needle swings towards the direction close to the machine needle, the take-up part hooks the wire loop of the machine needle, the machine needle wire slides towards the direction close to the take-up root relatively on the take-up surface, and the lower curved needle is provided with an initial take-up point when the take-up part just hooks the wire loop and a stop take-up point when the take-up is finished; when the lower curved needle stops taking up the thread, the distance L between the take-up root and the machine needle in the axial direction of the main shaft is-2.5 mm, so that the pulling of the machine needle thread at the take-up root is avoided or the take-up amount of the machine needle thread at the take-up root is reduced at the end of taking up the thread, the sudden change take-up amount which is increased sharply in the take-up process is avoided, the stable and perfect take-up of the machine needle thread is realized, and the adaptive sewing from thin to thick materials can be better realized.)

一种用于包缝机的收线机构及包缝机

技术领域

本发明涉及一种用于包缝机的收线机构。

本发明还涉及一种包含有上述收线机构的包缝机。

背景技术

目前，包缝机中都安装有可上下往复运动的机针、可左右往复摆动的下弯针、以及安装在机针一侧的上弯针，比如公开号为CN101338494A的中国发明申请说明书所公开的一种包缝机的包边执行机构。包缝机运转过程中，机针上行时，下弯针向靠近机针的方向向右摆动，下弯针勾住机针的线环、直至下弯针摆动至其运动行程的最右端，故此过程为包缝机的收线过程，下弯针和机针相配合、再结合匹配于机针的挑线杆来实现机针线的收线。因此，机针、下弯针、挑线杆等部件也构成了包缝机的收线机构。

但是，由于现有包缝机中机针和下弯针之间的配合结构特征、以及下弯针自身的结构特征，使得包缝机在收线过程中的收线量呈现抛物线的变化轨迹，即收线量存在急剧增加的突变状态，而收线量急剧增加的突变通常是由下弯针上的收线根部过度拉扯机针线引起的，从而导致不能稳定的收线。因此，包缝机在缝纫不同的厚薄面料时，即使通过调节挑线杆、下弯针的匹配也无法实现适应性广的缝纫品质，在缝纫过程中需要针对不同厚度的面料、通过夹线器来分别调整机针线和弯针线的线张力，由此来满足缝纫品质要求，但这对于缝纫操作工有一定的技术要求，难以实现。通常，缝纫薄料时收线量过大会使面料褶皱，缝纫厚料时收线量不足使面料收线不稳定，进而无法实现机针线的完美收线和薄厚料的适应性缝纫。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种收线机构，其能够实现稳定的收线。

为实现上述目的，本发明提供一种用于包缝机的收线机构，包括可上下往复运动的机针、以及能够向靠近或远离机针方向往复摆动的下弯针，所述下弯针具有收线部、设在收线部上的收线面、以及位于收线面端部的收线根部；在收线过程中，所述机针向上运动，所述下弯针向靠近机针的方向摆动，所述收线部勾住机针的线环，穿设在机针中的机针线在所述收线面上相对地向靠近收线根部的方向滑移，所述下弯针具有收线部刚勾住线环时的初始收线点、以及收线结束时的停止收线点；所述下弯针在停止收线点时，所述下弯针上收线根部与机针之间在主轴轴向上的距离L为-2.5mm～2.5mm。

进一步地，所述下弯针在停止收线点时，所述下弯针上收线根部与机针之间在主轴轴向上的距离L为0～2.5mm。

进一步地，所述下弯针在初始收线点时，所述下弯针上收线面与机针之间的夹角α为61°～64°；所述下弯针在停止收线点时，所述下弯针上收线面与机针之间的夹角α为82°～85°。

进一步地，所述下弯针在初始收线点时，所述下弯针上收线面与机针之间的夹角α为63°；所述下弯针在停止收线点时，所述下弯针上收线面与机针之间的夹角α为84°。

进一步地，所述机针上设有线环槽；在收线过程中，所述下弯针上的收线部从机针上的线环槽处划过、勾住机针的线环。

如上所述，本发明涉及的收线机构及包缝机，具有以下有益效果：

本申请将下弯针在停止收线点时收线根部与机针之间的水平距离L控制在-2.5mm～2.5mm的范围内，使得在收线结束的最后避免收线根部拉扯机针线、或减少收线根部拉扯机针线的收线量，避免收线根部过量地急剧拉扯机针线，从而避免收线过程中出现急剧增加的突变收线量，从而实现机针线稳定、完美的收线，可以较好地实现薄料到厚料的适应性缝纫，大幅度提升了包缝机整机的缝纫性能。

附图说明

图1为本申请中包缝机的结构示意图。

图2为本申请中机针的结构示意图。

图3为本申请中下弯针的结构示意图。

图4为本申请中机针和下弯针在初始收线点时的配合示意图。

图5为本申请中机针和下弯针在停止收线点时的配合示意图。

元件标号说明

1 机针

11 线环槽

2 下弯针

21 收线部

22 收线面

23 收线根部

3 主轴

4 针杆

5 弯针轴

6 弯针座

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本申请提供一种包缝机，如图1所示，该包缝机中安装有可转动且左右延伸的主轴3、可上下往复运动的针杆4、安装在针杆4下端的机针1、连接在主轴3和针杆4之间的针杆驱动机构、能够向靠近或远离机针1方向左右往复摆动的下弯针2、以及连接在主轴3和下弯针2之间的弯针驱动机构。弯针驱动机构主要包括可转动地安装在包缝机机壳中的弯针轴5、弯针座6、以及连接在弯针轴5和主轴3之间的摆动传动组件，弯针轴5前后延伸、垂直于主轴3，且弯针轴5位于主轴3的下方，弯针座6的下端通过螺钉固定于弯针轴5，下弯针2的下端通过螺钉固定于弯针座6。包缝机缝纫时，主轴3转动，主轴3通过针杆驱动机构驱动针杆4上下往复运动，针杆4带动机针1一起上下往复运动；同时，主轴3通过摆动传动组件驱动弯针轴5绕其轴线左右往复摆动，弯针轴5带动弯针座6和下弯针2一起左右往复摆动。

进一步地，本申请还提供一种用于包缝机的收线机构，如图1所示，该收线机构包括上述机针1和下弯针2。如图2所示，机针1上设有线环槽11，线环槽11开设在机针1的后表面；如图2所示，下弯针2具有收线部21、设在收线部21上的收线面22、以及位于收线面22左端处的收线根部23，收线面22为一倾斜面、右端向右上方倾斜设置，收线根部23为一圆弧段。包缝机在缝纫时，机针1上下往复运动，下弯针2左右往复摆动，故机针1具有位于其行程范围内最上端的上停针位、以及位于其行程范围内最下端的下停针位，而下弯针2具有位于其行程范围内最左端的左极限位、以及位于其行程范围内最右端的右极限位；机针1和下弯针2之间的配合关系为：当机针1在上停针位时，下弯针2在右极限位；当机针1从上停针位向下运动至下停针位时，下弯针2从右极限位向远离机针1的方向向左摆动至左极限位；当机针1在下停针位时，下弯针2在左极限位；当机针1从下停针位向上运动至上停针位时，下弯针2从左极限位向靠近机针1的方向向右摆动至右极限位。

进一步地，在机针1上行、下弯针2右摆的过程中，下弯针2上的收线部21从机针1上的线环槽11处划过、并勾住机针1的线环，下弯针2带动线环一起向右摆动，穿设在机针1中的机针线在下弯针2的收线面22上相对地向靠近收线根部23的方向滑移，下弯针2和机针1相配合实现对机针线的收线。因此，在机针1上行、下弯针2右摆的过程中收线机构还执行收线动作，产生收线过程；当收线部21刚勾住机针1的线环时，收线过程开始；当收线部21带动机针1的线环向右运动至下弯针2的右极限位处时，收线过程结束。因此，在收线过程中，下弯针2具有初始收线点和停止收线点，下弯针2上的收线面22与机针1之间的夹角α时刻发生变化，下弯针2上的收线根部23与机针1之间在主轴3轴向上的距离L也时刻发生变化。

特别地，下弯针2在停止收线点时，如图5所示，下弯针2上收线根部23与机针1之间在主轴3轴向上的距离L为-2.5mm～2.5mm，该距离L也为下弯针2上收线根部23与收线面22相连的右端与机针1之间在左右方向上的水平距离。当机针1有多根时，多根机针1沿主轴3的轴向左右并排设置，上述距离L为下弯针2上收线根部23与最左侧机针1之间在左右方向上的水平距离。当距离L为-2.5mm～0范围内的某个负数时，说明下弯针2在停止收线点时，下弯针2上的收线根部23的右端已向右越过机针1，此时，在收线过程的最后，下弯针2上的收线根部23会拉扯机针线、产生收线量，收线根部23起到一定的收线作用，但由于距离L为-2.5mm～0，故收线根部23对机针线的收线量是非常小的，不会使收线量急剧增加，收线过程中收线量的变化始终比较平缓。当距离L为0～2.5mm范围内的某个正数时，说明下弯针2在停止收线点时，下弯针2上的收线根部23的右端未向右越过机针1、仍位于机针1的左侧，此时，在收线过程的最后仍是由收线面22拉扯机针线、产生收线量，或者说，在收线过程中仅是通过收线面22进行拉线，未通过收线根部23进行拉线，收线根部23不起到收线的作用，收线根部23的收线量为0，故收线量呈线性变化、不存在明显的突变。因此，本申请将下弯针2在停止收线点时收线根部23与机针1之间的水平距离L控制在-2.5mm～2.5mm的范围内，使得在收线结束的最后避免收线根部23拉扯机针线、或减少收线根部23拉扯机针线的收线量，由此避免收线根部23过量地急剧拉扯机针线，从而避免收线过程中出现急剧增加的突变收线量，从而实现机针线稳定、完美的收线，可以较好地实现薄料到厚料的适应性缝纫，大幅度提升了包缝机整机的缝纫性能。

优选地，下弯针2在停止收线点时，下弯针2上收线根部23与机针1之间在主轴3轴向上的距离L为0～2.5mm、最佳为0mm。另外，收线根部23为一段占145°～155°的圆弧段、且半径为0.7mm～0.8mm；最佳地，收线根部23为一段占150°的圆弧段、且半径为0.75mm。

进一步地，当下弯针2在初始收线点时，如图4所示，下弯针2上的收线部21刚勾住机针1的线环，此时，且下弯针2上的收线面22与机针1(指机针1的中心轴线)之间的夹角α为61°～64°；随着下弯针2继续向右摆动，下弯针2上的收线面22与机针1之间的夹角α逐步增大；当下弯针2在停止收线点时，如图5所示，下弯针2上的收线部21带动机针1的线环向右运动至下弯针2的右极限位，此时，下弯针2上收线面22与机针1之间的夹角α为82°～85°。本申请在限定下弯针2在停止收线点时收线根部23与机针1之间水平距离L的前提下，还限定了下弯针2上收线面22与机针1之间在初始收线点和停止收线点处的位置角度关系，从而在收线过程中使下弯针2上收线面22与机针1两者之间的夹角α的变化量始终保持在21°左右，由此使下弯针2上的收线面22对于机针线的收线时刻保持着均匀、线性的收线量，即在收线过程中，收线面22对机针线的收线量是线性的逐渐增加，不存在收线突变状态，配合包缝机上的挑线杆机构可实现机针线稳定、完美的收线。在缝纫不同厚度的简单面料时，基本不需要缝纫工人调整机针线和弯针线的线张力。较优地，本实施例中，下弯针2在初始收线点时，下弯针2上收线面22与机针1之间的夹角α为63°；下弯针2在停止收线点时，下弯针2上收线面22与机针1之间的夹角α为84°。

综上所述，本申请涉及的包缝机可以较好地实现薄料(如薄的网纱面料)到厚料(如厚的牛仔面料)的适应性缝纫、以及完美品质缝纫，大幅度提升了包缝机整机的缝纫性能。另外，本申请未改变包缝机的零件组成结构，故机针1和下弯针2生产时的所用材料和加工工艺通之前的基本相同，不会产生额外的费用，使得本申请以非常低的成本就可以大幅度地提高包缝机整机的薄厚适应性和缝纫性能。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。