阅读说明：本技术 铝合金抗震模板建筑结构 (Aluminum alloy anti-seismic template building structure ) 是由 熊赛晖 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了铝合金抗震模板建筑结构,包括第一框体、第二框体与铝合金模板,所述铝合金模板设置在第一框体与第二框体之间的位置,所述第一框体与第二框体的前端外表面均焊接有限位座,所述限位座的前端设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的下端设置有防滑座,所述第一框体与第二框体的远离铝合金模板的一侧均设置有连接座,所述连接座的远离第一框体与第二框体的一侧设置有第二支撑杆；两组所述铝合金模板之间的位置设置有缓冲杆,所述铝合金模板的内表面开设有连接孔,所述缓冲杆的上下两端均插接在连接孔内部；本发明安装起来更加的方便简单,同时减震效果更好,让该结构更加值得推广使用。(The invention discloses an aluminum alloy anti-seismic template building structure which comprises a first frame body, a second frame body and an aluminum alloy template, wherein the aluminum alloy template is arranged between the first frame body and the second frame body; a buffer rod is arranged between the two groups of aluminum alloy templates, a connecting hole is formed in the inner surface of each aluminum alloy template, and the upper end and the lower end of each buffer rod are inserted into the connecting holes; the damping structure is more convenient and simpler to mount, has better damping effect, and is more worthy of popularization and use.)

铝合金抗震模板建筑结构

技术领域

本发明涉及一种建筑结构，具体为铝合金抗震模板建筑结构。

背景技术

公开号为CN106499173B的中国发明专利公开了基于BIM技术用于建筑物楼板施工的铝合金模板和支撑机构。包括二十块以上的铝合金模板，二十块以上的铝合金模板排列成平面，每四列以上的铝合金模板之间设有支撑机构；支撑机构包括直立的支撑杆和两根支撑横梁，两根支撑横梁的两侧面分别连接着相邻的铝合金模板；两根支撑横梁的连接处设有连接支撑机构，所述连接支撑机构起加强支撑作用。用于建筑物施工中，楼板的混凝土浇注施工完成，当混凝土强度达到设计强度的50％，时间72～96小时，仅保留支撑机构承担上部静荷载及动荷载，即可拆卸铝合金模板；其在使用过程中减震缓冲效果不够好，安装不够方便。

现有的模板建筑结构，在使用过程中，当外部震动较大时，模板结构容易因为震动而散架，容易导致的意外发生，现有的模板建筑结构，结构较为复杂，其安装起来非常麻烦，并且支撑不够稳定，也容易导致意外发生，给模板建筑结构的使用带来了一定的影响。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的现有的模板建筑结构，在使用过程中，当外部震动较大时，模板结构容易因为震动而散架，容易导致的意外发生，现有的模板建筑结构，结构较为复杂，其安装起来非常麻烦，并且支撑不够稳定，也容易导致意外发生，给模板建筑结构的使用带来了一定的影响的问题，而提出铝合金抗震模板建筑结构。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：铝合金抗震模板建筑结构，包括第一框体、第二框体与铝合金模板，所述铝合金模板设置在第一框体与第二框体之间的位置，所述第一框体与第二框体的前端外表面均焊接有限位座，所述限位座的前端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端设置有防滑座，所述第一框体与第二框体的远离铝合金模板的一侧均设置有连接座，所述连接座的远离第一框体与第二框体的一侧设置有第二支撑杆；

两组所述铝合金模板之间的位置设置有缓冲杆，所述铝合金模板的内表面开设有连接孔，所述缓冲杆的上下两端均插接在连接孔内部；

所述第一框体与第二框体的内表面均开设有连接槽，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块焊接在铝合金模板的两端；

所述第一框体与第二框体的外表面均开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有卡块，所述卡块与连接座焊接连接，所述连接座的下端外表面开设有固定槽；

所述铝合金模板包括动模体与定模体，所述动模体的下端外表面设置有防护软垫块与连接柱，所述连接柱贯穿防护软垫块，所述防护软垫块的上端外表面开设有插孔，所述连接柱的下端插接在插孔的内部，所述插孔的内部设置有导力板，所述导力板与连接柱焊接连接，所述插孔的内部底端设置有第一缓冲弹簧；

所述缓冲杆包括第一杆体、套管与第二杆体，所述第一杆体的下端插接在套管内部，所述第二杆体的上端插接在套管内部，所述套管的内部中间位置设置有第二缓冲弹簧。

进一步在于，所述第一支撑杆包括旋转套筒、下支撑杆与上支撑杆，所述下支撑杆的上端顺时针螺纹连接在旋转套筒的内部，所述上支撑杆的下端逆时针螺纹连接在旋转套筒的内部，所述上支撑杆的上端焊接有连接头。

进一步在于，所述第二支撑杆包括调节杆与固定杆，所述调节杆的一端焊接有固定块，所述固定杆的上端焊接有连接杆，所述调节杆的内表面开设有滑槽，所述连接杆插接在滑槽的内部，所述调节杆的外表面开设有限位槽，所述连接杆的外表面焊接有限位柱，所述限位柱卡接在限位槽的内部，所述固定块卡接在固定槽内部。

进一步在于，所述限位槽的数量至少为五组，且限位槽均呈等距离放置。

进一步在于，所述第一支撑杆与第二支撑杆的数量均为四组，且第一支撑杆与第二支撑杆均呈两两对称放置。

进一步在于，所述第一框体与第二框体的内部均开设有预设腔体，所述预设腔体的内部设置有缓冲液与受力柱。

进一步在于，所述第一框体与第二框体的均数量为两组，且第一框体与第二框体均呈等距离平行放置。

进一步在于，所述卡槽与卡块的横截面均为等腰梯形，所述防滑座的下端外表面胶接有防滑垫。

铝合金抗震模板建筑结构的安装方法具体包括以下步骤：

步骤一：将第一框体与第二框体竖起，第一框体与第二框体竖起后旋转旋转套筒，旋转旋转套筒后旋转套筒中的下支撑杆与上支撑杆会伸出，下支撑杆与上支撑杆伸出实现了调节第一支撑杆的长度目的；

步骤二：调节好第一支撑杆的长度后再根据第一支撑杆的长度选择一个适合位置的限位座，将第一支撑杆上的连接头***到限位座中将第一框体与第二框体先支撑起来；

步骤三：第一框体与第二框体先被支撑起来后，将铝合金模板上的连接块***到第一框体与第二框体上的连接槽中，即将铝合金模板稳定的安装在第一框体与第二框体之间；

步骤四：将铝合金模板安装好后，将连接座上的卡块***到第一框体与第二框体上的卡槽中，连接座被旋入到卡槽中后，再旋入固定螺丝将连接座稳定固定起来；

步骤五：连接座稳定固定好后，将第二支撑杆上的固定块卡入固定槽中，之后将连接杆从调节杆上的滑槽中滑出，向下拉，下拉完后再将连接杆复位到滑槽内部，连接杆复位后连接杆受压力推动使得限位柱卡入到限位槽中，限位柱卡入到限位槽内部后，即将第二支撑杆的长度被固定起来，第一支撑杆与第二支撑杆均安装好后即可以开始使用该结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将第一框体与第二框体竖起，第一框体与第二框体竖起后旋转旋转套筒，旋转旋转套筒后旋转套筒中的下支撑杆与上支撑杆会伸出，下支撑杆与上支撑杆伸出实现了调节第一支撑杆的长度目的，旋转调节的方式让使用者能够方便的调节第一支撑杆的长度，让该结构的安装拆卸都更加的方便，同时将连接杆从调节杆上的滑槽中滑出，向下拉，下拉完后再将连接杆复位到滑槽内部，连接杆复位后连接杆受压力推动使得限位柱卡入到限位槽中，限位柱卡入到限位槽内部后，即将第二支撑杆的长度被固定起来，该种结构的设置，让第二支撑杆的长度调节也更加的方便，更进一步的提升了该结构的安装的便捷性，使得该结构更加值得推广使用。

2、铝合金模板包括动模体与定模体，当动模体受压时，其会将压力通过连接柱传导到插孔中的导力板上，导力板再将力传导到第一缓冲弹簧上，第一缓冲弹簧吸收力，达到了减震缓冲的目的，同时两个铝合金模板之间设置的缓冲杆，缓冲杆由第一杆体、套管与第二杆体组成，当铝合金模板受到震动时，其会将部分力传导到第一杆体与第二杆体上，第一杆体再将力传导到第二缓冲弹簧上，第二缓冲弹簧将震动吸收，达到了减震缓冲的目的，并且第一框体与第二框体会将接收到震动力传导到预设腔体内部的缓冲液中，缓冲液将力传导到受力柱上，使得受力柱在缓冲液中上下活动达到吸收震动的作用，三种减震结构的设置让该结构的减震效果更好，让该结构在安装方便的同时抗震的效果更好，使得该结构更加值得推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明图1中A区域细节放大示意图；

图3为本发明的第二框体内部视图；

图4为本发明的铝合金模板安装结构视图；

图5为本发明的缓冲杆安装结构视图。

图6为本发明的缓冲杆整体结构视图；

图7为本发明的第一支撑杆整体结构视图；

图8为本发明的第二支撑杆整体结构视图；

图9为本发明的铝合金模板整体结构视图；

图10为本发明的图9中B处的放大视图。

图中：1、第一框体；2、第二框体；201、预设腔体；202、缓冲液；203、受力柱；3、铝合金模板；301、动模体；302、定模体；303、连接柱；304、插孔；305、导力板；306、第一缓冲弹簧；307、防护软垫块；4、限位座；5、第一支撑杆；501、旋转套筒；502、下支撑杆；503、上支撑杆；504、连接头；6、防滑座；7、连接座；8、第二支撑杆；801、调节杆；802、固定杆；803、固定块；804、连接杆；805、滑槽；806、限位槽；807、限位柱；9、缓冲杆；901、第一杆体；902、套管；903、第二杆体；904、第二缓冲弹簧；10、连接孔；11、连接槽；12、连接块；13、卡槽；14、卡块；15、固定槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，铝合金抗震模板建筑结构，包括第一框体1、第二框体2与铝合金模板3，铝合金模板3设置在第一框体1与第二框体2之间的位置，第一框体1与第二框体2的前端外表面均焊接有限位座4，限位座4的前端设置有第一支撑杆5，第一支撑杆5的下端设置有防滑座6，防滑座6与地面接触面积更大，起到了防滑的作用，第一框体1与第二框体2的远离铝合金模板3的一侧均设置有连接座7，连接座7起到了连接的作用，连接座7的远离第一框体1与第二框体2的一侧设置有第二支撑杆8；

两组铝合金模板3之间的位置设置有缓冲杆9，缓冲杆9能够吸收震动，铝合金模板3的内表面开设有连接孔10，缓冲杆9的上下两端均插接在连接孔10内部，达到了吸收铝合金模板3震动的目的；

第一框体1与第二框体2的内表面均开设有连接槽11，连接槽11的内部插接有连接块12，连接块12器连接作用，连接块12焊接在铝合金模板3的两端；

第一框体1与第二框体2的外表面均开设有卡槽13，卡槽13的内部插接有卡块14，卡块14与连接座7焊接连接，连接座7的下端外表面开设有固定槽15；

铝合金模板3包括动模体301与定模体302，动模体301的下端外表面设置有防护软垫块307与连接柱303，连接柱303贯穿防护软垫块307，穿防护软垫块307起到了防护缓冲的作用，防护软垫块307的上端外表面开设有插孔304，连接柱303的下端插接在插孔304的内部，插孔304的内部设置有导力板305，导力板305与连接柱303焊接连接，插孔304的内部底端设置有第一缓冲弹簧306；

缓冲杆9包括第一杆体901、套管902与第二杆体903，第一杆体901的下端插接在套管902内部，第二杆体903的上端插接在套管902内部，套管902的内部中间位置设置有第二缓冲弹簧904。

第一支撑杆5包括旋转套筒501、下支撑杆502与上支撑杆503，下支撑杆502的上端顺时针螺纹连接在旋转套筒501的内部，上支撑杆503的下端逆时针螺纹连接在旋转套筒501的内部，上支撑杆503的上端焊接有连接头504。

第二支撑杆8包括调节杆801与固定杆802，调节杆801的一端焊接有固定块803，固定杆802的上端焊接有连接杆804，调节杆801的内表面开设有滑槽805，连接杆804插接在滑槽805的内部，调节杆801的外表面开设有限位槽806，连接杆804的外表面焊接有限位柱807，限位柱807卡接在限位槽806的内部，固定块803卡接在固定槽15内部。

限位槽806的数量至少为五组，方便了使用者根据需求来使用不同高度的限位槽806，且限位槽806均呈等距离放置。

第一支撑杆5与第二支撑杆8的数量均为四组，且第一支撑杆5与第二支撑杆8均呈两两对称放置。

第一框体1与第二框体2的内部均开设有预设腔体201，预设腔体201的内部设置有缓冲液202与受力柱203。

第一框体1与第二框体2的均数量为两组，且第一框体1与第二框体2均呈等距离平行放置。

卡槽13与卡块14的横截面均为等腰梯形，防滑座6的下端外表面胶接有防滑垫。

铝合金抗震模板建筑结构的安装方法具体包括以下步骤：

步骤一：将第一框体1与第二框体2竖起，第一框体1与第二框体2竖起后旋转旋转套筒501，旋转旋转套筒501后旋转套筒501中的下支撑杆502与上支撑杆503会伸出，下支撑杆502与上支撑杆503伸出实现了调节第一支撑杆5的长度目的；

步骤二：调节好第一支撑杆5的长度后再根据第一支撑杆5的长度选择一个适合位置的限位座4，将第一支撑杆5上的连接头504***到限位座4中将第一框体1与第二框体2先支撑起来；

步骤三：第一框体1与第二框体2先被支撑起来后，将铝合金模板3上的连接块12***到第一框体1与第二框体2上的连接槽11中，即将铝合金模板3稳定的安装在第一框体1与第二框体2之间；

步骤四：将铝合金模板3安装好后，将连接座7上的卡块14***到第一框体1与第二框体2上的卡槽13中，连接座7被旋入到卡槽13中后，再旋入固定螺丝将连接座7稳定固定起来；

步骤五：连接座7稳定固定好后，将第二支撑杆8上的固定块803卡入固定槽15中，之后将连接杆804从调节杆801上的滑槽805中滑出，向下拉，下拉完后再将连接杆804复位到滑槽805内部，连接杆804复位后连接杆804受压力推动使得限位柱807卡入到限位槽806中，限位柱807卡入到限位槽806内部后，即将第二支撑杆8的长度被固定起来，第一支撑杆5与第二支撑杆8均安装好后即可以开始使用该结构。

本发明在使用时，人将第一框体1与第二框体2竖起，第一框体1与第二框体2竖起后旋转旋转套筒501，旋转旋转套筒501后旋转套筒501中的下支撑杆502与上支撑杆503会伸出，下支撑杆502与上支撑杆503伸出实现了调节第一支撑杆5的长度目的，调节好第一支撑杆5的长度后再根据第一支撑杆5的长度选择一个适合位置的限位座4，将第一支撑杆5上的连接头504***到限位座4中将第一框体1与第二框体2先支撑起来，第一框体1与第二框体2先被支撑起来后，将铝合金模板3上的连接块12***到第一框体1与第二框体2上的连接槽11中，即将铝合金模板3稳定的安装在第一框体1与第二框体2之间，将铝合金模板3安装好后，将连接座7上的卡块14***到第一框体1与第二框体2上的卡槽13中，连接座7被旋入到卡槽13中后，再旋入固定螺丝将连接座7稳定固定起来，连接座7稳定固定好后，将第二支撑杆8上的固定块803卡入固定槽15中，之后将连接杆804从调节杆801上的滑槽805中滑出，向下拉，下拉完后再将连接杆804复位到滑槽805内部，连接杆804复位后连接杆804受压力推动使得限位柱807卡入到限位槽806中，限位柱807卡入到限位槽806内部后，即将第二支撑杆8的长度被固定起来，第一支撑杆5与第二支撑杆8均安装好后即可以开始使用该结构，铝合金模板3包括动模体301与定模体302，当动模体301受压时，其会将压力通过连接柱303传导到插孔304中的导力板305上，导力板305再将力传导到第一缓冲弹簧306上，第一缓冲弹簧306吸收力，达到了减震缓冲的目的，同时两个铝合金模板3之间设置的缓冲杆9，缓冲杆9由第一杆体901、套管902与第二杆体903组成，当铝合金模板3受到震动时，其会将部分力传导到第一杆体901与第二杆体903上，第一杆体901再将力传导到第二缓冲弹簧904上，第二缓冲弹簧904将震动吸收，达到了减震缓冲的目的，并且第一框体1与第二框体2会将接收到震动力传导到预设腔体201内部的缓冲液202中，缓冲液202将力传导到受力柱203上，使得受力柱203在缓冲液202中上下活动达到吸收震动的作用，三种减震结构的设置让该结构的减震效果更好，让该结构在安装方便的同时抗震的效果更好。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。