一种新型铝模板组件

文档序号:1917905 发布日期:2021-12-03 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型铝模板组件 (Novel aluminum template assembly ) 是由 孔寿年 于 2021-09-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种新型铝模板组件,包括背楞、螺纹拉杆和连接块,所述背楞设置在铝模板的外侧,背楞的一侧沿其长度方向开设有供螺纹拉杆穿过的条孔,螺纹拉杆靠近两端的位置均设置有外螺纹,螺纹拉杆的两端分别套设有垫片和螺母,所述连接块的两侧均开设有沿其长度方向向内延伸的扣槽,所述扣槽位于连接块宽度方向的一侧开口,两个扣槽的开口位于同侧,所述背楞为横截面为方形或矩形的条板,所述扣槽内还设置有插接块,插接块使所述扣槽呈一侧开口的U型槽体,该插接块用于插拉背楞的条孔内,所述插接块的内侧壁与条孔内壁相贴合,还包括U型夹块、撑杆以及承重钢带,U型夹块用于夹紧设置在铝模板背面的加强横梁上,撑杆设置在U型夹块的底部。(The invention discloses a novel aluminum template assembly, which comprises a back edge, a threaded pull rod and a connecting block, wherein the back edge is arranged on the outer side of an aluminum template, one side of the back edge is provided with a slotted hole for the threaded pull rod to pass through along the length direction of the back edge, the position of the threaded pull rod close to two ends is provided with an external thread, two ends of the threaded pull rod are respectively sleeved with a gasket and a nut, two sides of the connecting block are respectively provided with a buckling groove extending inwards along the length direction of the connecting block, the buckling grooves are positioned at one side opening of the connecting block in the width direction, the openings of the two buckling grooves are positioned at the same side, the back edge is a strip plate with a square or rectangular cross section, an inserting block is also arranged in each buckling groove and enables each buckling groove to be a U-shaped groove body with one side opening, the inserting block is used for inserting and pulling the slotted hole of the back edge, the inner side wall of the inserting block is attached to the inner wall of the strip hole, and the aluminum template assembly also comprises a U-shaped clamping block, a support rod and a bearing steel belt, the U-shaped clamping blocks are used for clamping and arranging the reinforcing cross beam on the back of the aluminum template, and the support rods are arranged at the bottoms of the U-shaped clamping blocks.)

一种新型铝模板组件

技术领域

本发明涉及一种铝模板技术领域,具体是一种新型铝模板组件。

背景技术

铝合金模板是铝合金制作的建筑模板,又称之为铝模板,铝合金模板是一种由铝面板、边框组成的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的整体模架,铝模板在使用过程中通常由多块相互连接以形成供混凝土浇筑的空腔。

现有的背楞重量大,施工过程中安装、运输困难;焊接较多,加工量大,无法成批生产,且回收、重复利用率低,加固过程背楞断开位置均未接,无法整体受力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型铝模板组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种新型铝模板组件,包括背楞、螺纹拉杆和连接块,所述背楞设置在铝模板的外侧,背楞的一侧沿其长度方向开设有供螺纹拉杆穿过的条孔,螺纹拉杆靠近两端的位置均设置有外螺纹,螺纹拉杆的两端分别套设有垫片和螺母,所述连接块的两侧均开设有沿其长度方向向内延伸的扣槽,所述扣槽位于连接块宽度方向的一侧开口,两个扣槽的开口位于同侧。

作为本发明进一步的方案:所述背楞为横截面为方形或矩形的条板。

作为本发明进一步的方案:所述扣槽内还设置有插接块,插接块使所述扣槽呈一侧开口的U型槽体,该插接块用于插拉背楞的条孔内。

作为本发明进一步的方案:所述插接块的内侧壁与条孔内壁相贴合。

作为本发明进一步的方案:还包括U型夹块、撑杆以及承重钢带,U型夹块用于夹紧设置在铝模板背面的加强横梁上,撑杆设置在U型夹块的底部,所述承重钢带的两端固定连接在连接块上,承重钢带跨接并架设在撑杆上。

作为本发明进一步的方案:所述撑杆与U型夹块之间设置有用于调节间距的伸缩件。

作为本发明进一步的方案:所述伸缩件包括螺纹套和螺纹杆,所述螺纹套的端部通过平面推力轴承转动安装在U型夹块的底部,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套内,螺纹套与螺纹轴同轴分布,螺纹杆的端部与撑杆固连。

作为本发明进一步的方案:所述U型夹块上下两个端面上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明结构紧凑,设计合理,通过将多个背楞通连接块实现首尾相接并连为一体,进而根据铝模板长度对背楞进行沿长,并实现多根背楞整体受力,提高压紧强度;

连接块的扣槽内设置有插接块,插接块使扣槽呈一侧开口的U型槽体,该插接块用于插拉背楞的条孔内,增大了连接块与背楞之间的定位结合面,进一步提高扣合效果;

通过在U型夹块、撑杆以及承重钢带的设置,该U型夹块夹紧设置在铝模板背面的加强横梁上,撑杆设置在U型夹块的底部,承重钢带固定在连接块上,承重钢带跨接并架设在撑杆上,进而使背楞的端部通过连接块以及承重钢带挂设在撑杆上以分担背楞重量,避免造成螺纹拉杆的压弯变形。

附图说明

图1为新型铝模板组件的结构示意图;

图2为新型铝模板组件的俯视图;

图3为新型铝模板组件中U型夹座的安装示意图;

图4为图3的主视图;

图5为新型铝模板组件中连接块的结构示意图;

图中:铝模板1、杆套2、加强横梁3、框槽4、背楞5、垫片6、螺纹拉杆7、螺母8、条孔9、连接块10、U型夹块11、螺纹孔12、撑杆13、承重钢带14、插接块15、扣槽16、平面推力轴承17、螺纹套18、螺纹杆19。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1,本实施例,一种新型铝模板组件,该铝模板1组件用于建筑用铝模板1的加固连接,在铝模板1施工过程中,根据设计图纸将铝模板1相互拼接,并形成能够通过混凝土浇筑并形成建筑物的浇筑腔,以一面墙体为例,墙体的内外两侧均搭接有铝模板1,两个铝模板1之间的空间形成墙体的浇筑腔,图1中仅示出前后铝模板1,省略左右两侧的端部铝模板1以及位于顶部的铝模板1,铝模板1的外侧面上具有框槽4,框槽4内沿其长度方向设置有加强横梁3,加强横梁3的两端分别与框槽4的两侧内壁一体连接,铝模板1的内侧面作为浇筑面。

图1和图2中,前后两块铝模板1通过本发明的新型铝模板1组件加固连接,所述新型铝模板1组件包括背楞5、螺纹拉杆7和连接块10,所述背楞5设置在铝模板1的外侧,用于与螺纹拉杆7配合以使前后两块铝模板1拉紧固定,所述背楞5为横截面为方形或矩形的条板,背楞5的一侧沿其长度方向开设有条孔9,该条孔9供螺纹拉杆7穿过;在两个铝模板1的浇筑面之间沿长度方向放置有多根杆套2,所述铝模板1上开设有通孔,通孔与杆套2共轴分布,螺纹拉杆7穿设在杆套2内,且螺纹拉杆7的两端分别由对应侧的铝模板1上的通孔、背楞5上的条孔9穿出,螺纹拉杆7靠近两端的位置均设置有外螺纹,螺纹拉杆7的两端分别套设有垫片6和螺母8,螺母8与螺纹拉杆7的外螺纹段螺纹连接并使垫片6压紧在背楞5的外侧面上,螺纹拉杆7设置有多根,进而通过螺纹拉杆7配合背楞5使两个前后分布的铝模板1得以相互压紧加固。

为了便于运输,背楞5的长度一般较短,因此,在对较长的铝模板1进行加固时,通过所述连接块10将多根背楞5收尾拼接,使多根背楞5收尾拼接后达到铝模板1的加固长度,并实现整体受力。所述连接块10用于扣接在两个背楞5的连接端以实现相邻两根背楞5的收尾拼接。参阅图5,所述连接块10的两侧均开设有沿其长度方向向内延伸的扣槽16,所述扣槽16位于连接块10宽度方向的一侧开口,两个扣槽16的开口位于同侧,拼接时,连接块10两侧的扣槽16卡入背楞5的端部,以实现两个背楞5端部的连接,作为优选,所述扣槽16内还设置有插接块15,插接块15使所述扣槽16呈一侧开口的U型槽体,该插接块15用于插拉背楞5的条孔9内,且插接块15的内侧壁与条孔9内壁相贴合,通过插接块15的设置,增大了连接块10与背楞5之间的定位结合面,进一步提高扣合效果。

结合图3和图4,背楞5在由螺母8锁紧之前,其重量全部承载在螺纹拉杆7上,因此,螺纹拉杆7在承载较大重量的情况下容易出现弯折,为了解决这一问题,本发明的新型铝模板1组件还包括U型夹块11、撑杆13以及承重钢带14,该U型夹块11夹紧设置在铝模板1背面的加强横梁3上,撑杆13设置在U型夹块11的底部,所述承重钢带14的两端固定连接在连接块10的顶部两侧,承重钢带14跨接并架设在撑杆13上,进而使背楞5的端部通过连接块10以及承重钢带14挂设在撑杆13上以分担背楞5重量,避免造成螺纹拉杆7的压弯变形。

此外,不同型号的铝模板1上的加强横梁3位置不同,即加强横梁3到背楞5的间距不同,为了对撑杆13的高度进行调节,所述撑杆13与U型夹块11之间设置有伸缩件,所述伸缩件包括螺纹套18和螺纹杆19,所述螺纹套18的端部通过平面推力轴承17转动安装在U型夹块11的底部,所述螺纹杆19螺纹连接在螺纹套18内,螺纹套18与螺纹轴同轴分布,螺纹杆19的端部与撑杆13固连。转动螺纹套18,螺纹杆19在螺纹的配合作用下纵向滑动并带动撑杆13升降,进而达到高度调节的目的。

本实施例中,所述U型夹块11上下两个端面上均开设有螺纹孔12,所述螺纹孔12内螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的端部抵顶在加强横梁3上,进而实现U型夹块11与加强横梁3之间的夹紧。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

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