阅读说明：本技术 一种穿楼板成组防水套管及其制作定位安装方法 (Through-floor grouped waterproof casing pipe and manufacturing, positioning and mounting method thereof ) 是由 魏成权 姜国斌 赵艳文 于 2019-09-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种穿楼板成组防水套管及其制作定位安装方法,涉及建筑施工技术领域,穿楼板成组防水套管,包括成组套管,其包括若干根套管；止水翼环,其开设有供各所述套管穿过的管孔,各所述套管与所述止水翼环固定连接；以及定位组件,其包括若干个定位板,所述定位板固定在任一所述套管底端侧边,所述定位板设置有定位孔。本发明的穿楼板成组防水套管能在加工场统一焊接完成,现场无需动火作业,不仅大大简化现场作业工序,节约了大量人工,而且保证了定位的准确、固定牢靠。(The invention discloses a through-floor grouped waterproof casing and a manufacturing, positioning and installing method thereof, relating to the technical field of building construction, wherein the through-floor grouped waterproof casing comprises a grouped casing which comprises a plurality of casings; the water-stopping wing ring is provided with a pipe hole for the penetration of each sleeve pipe, and each sleeve pipe is fixedly connected with the water-stopping wing ring; and the positioning assembly comprises a plurality of positioning plates, the positioning plates are fixed on the side edges of the bottom ends of the sleeves, and the positioning plates are provided with positioning holes. The grouped waterproof sleeves penetrating the floor slab can be welded in a processing field in a unified manner, fire operation is not needed on the field, the field operation process is greatly simplified, a large amount of labor is saved, and the accurate positioning and firm fixing are ensured.)

一种穿楼板成组防水套管及其制作定位安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种穿楼板成组防水套管，还涉及一种穿楼板成组防水套管的制作定位安装方法。

背景技术

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题，目前，管道穿楼板需设置套管，传统作业单个套管安装通常在楼板钢筋绑扎之后实施。在模板上测量出管道定位十字线，把管道对线就位，通过短钢筋把套管与楼板的钢筋焊接固定。

这种施工方法有以下缺点：需要在现场配置焊机，需要电工、焊工作业，而且楼板上钢筋多，有漏电风险；采用短钢筋与楼板钢筋焊接定位，不仅作业不规范，而且钢筋在混凝土浇筑时会上浮或者水平移动而使套管定位不准确；如果套管的位置与楼板钢筋干涉时，需切断楼板钢筋，存在质量隐患；成组套管分别定位，偏差叠加，影响钢管安装。另外，在模板表面焊接作业，需开具动火证并设置专职监火员和配备灭火设施，而且有火灾隐患。因此，传统作业安装套管辅助工作量大，安装质量不可靠，有安全隐患。为此，迫切需要一种穿楼板成组防水套管，便于安装。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明实施例提供一种穿楼板成组防水套管，能够简化现场作业工序。

本发明实施例还提供一种穿楼板成组防水套管的制作定位安装方法。

根据本发明第一方面的实施例，提供一种穿楼板成组防水套管，包括成组套管，其包括若干根套管；止水翼环，其开设有供各所述套管穿过的管孔，各所述套管与所述止水翼环固定连接；以及定位组件，其包括若干个定位板，所述定位板固定在任一所述套管底端侧边，所述定位板设置有定位孔。

上述穿楼板成组防水套管，至少具有以下有益效果：其一，止水翼环上的管孔可以定位套管的轴线位置，提供各套管的间距控制的准确性，其二，止水翼环与各套管固定成一体，可一次安装到位，其三，定位板可通过铁钉固定在模板上，各套管无需与钢筋焊接，省去现场作业工序。本发明实施例的穿楼板成组防水套管能在加工场统一焊接完成，现场无需动火作业，不仅大大简化现场作业工序，节约了大量人工，而且保证了定位的准确、固定牢靠。

根据本发明第一方面的实施例，所述止水翼环边缘均为弧状。

根据本发明第一方面的实施例，所述定位板数量是所述套管数量的两倍，各所述套管底端对称两侧均固定有所述定位板。

根据本发明第二方面的实施例，提供一种穿楼板成组防水套管的制作定位安装方法，包括以下步骤：制作止水翼环和成组套管，成组套管包括若干个套管；在钢平台上安装定限位组件，通过定限位组件定位止水翼环的位置；通过止水翼环上的管孔定位各套管位置，将各套管与止水翼环固定，制作成穿楼板成组防水套管；成组套管固定有定位组件，穿楼板成组防水套管通过定位组件安装在模板上。

上述穿楼板成组防水套管的制作定位安装方法，至少具有以下有益效果：通过钢平台上的定限位组件来定位止水翼环的位置，而止水翼环的管孔可以定位套管的轴线位置，提供各套管的间距控制的准确性，套管端部抵触到钢平台可确定套管的径向位置，将止水翼环和各套管固定后即可制作完成穿楼板成组防水套管，穿楼板成组防水套管可通过定位组件安装在模板上，各套管无需与钢筋焊接，省去现场作业工序。通过上述方法，可完成穿楼板成组防水套管的制作，后可定位安装在模板上，现场无需动火作业，不仅大大简化现场作业工序，节约了大量人工，而且保证了定位的准确、固定牢靠。

根据本发明第二方面的实施例，包括以下步骤：S1，先制作止水翼环和成组套管，在一钢平台端面绘制与成组套管最外侧两个套管外径一致的定位圆，并绘制定位圆相应的制作定位十字线；S2，在钢平台端面上固定若干个定限位块，各所述定限位块组成所述定限位组件，各所述定限位块均具有水平定位面，将止水翼环放置在定限位组件上，各水平定位面定位所述止水翼环的位置；S3，安装各套管，将各套管***止水翼环相应的管孔中，将各套管与止水翼环焊接固定，制作成穿楼板成组防水套管，在成组套管上安装定位组件，在最外侧两个套管底端外侧与钢平台上的制作定位十字线重合位置分别标识两个制作定位点；S4，模板安装后，在模板端面测量并放出套管的安装定位十字线，并标识最外侧两个套管底部的安装定位点；S5，将穿楼板成组防水套管的制作定位点与模板上的安装定位点重合后，将穿楼板成组防水套管固定在模板上。

根据本发明第二方面的实施例，所述定限位块共四个，所述定限位块两两分布在两个所述定位圆外侧。

根据本发明第二方面的实施例，所述定限位块具有倾斜定位面，所述倾斜定位面底部与相应所述水平定位面相抵接。

根据本发明第二方面的实施例，各所述套管底端对称两侧均焊接固定有定位板，各定位板组成所述定位组件，用铁钉将相应定位板钉在模板上。

根据本发明第二方面的实施例，在步骤S4中，安装定位十字线的绘制在楼板钢筋安装前完成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它设计方案和附图。

图1是本发明实施例中止水翼环的平面示意图；

图2是本发明实施例中钢平台的平面示意图；

图3是本发明实施例中止水翼环定位的平面示意图；

图4是本发明实施例中套管与止水翼环装配时的立面示意图；

图5是本发明实施例中定位板与套管连接的平面示意图；

图6是本发明实施例中定限位块对止水翼环进行定限位的局部结构图；

图7是本发明实施例中定限位块立面示意图；

图8是本发明实施例中成组套管固定在模板上的局部结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，“设置”、“布置”、“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”或“上方”或“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”或“下方”或“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图8，本发明实施例穿楼板成组防水套管的制作定位安装方法，包括以下步骤：

S1，制作止水翼环和成组套管，其中，成组套管包括若干个套管1，本实施例中，成组套管共有四根套管1，各套管1可按套管的高度要求进行切割即可，止水翼环可直接下料获得。另外，在一钢平台4端面绘制与成组套管最外侧两个套管1外径一致的定位圆5，并绘制定位圆5相应的制作定位十字线6，如图2所示。

S2，在钢平台4上固定定限位组件，具体是在钢平台4端面上固定若干个定限位块3，各定限位块3组成定限位组件，本实施例中，定限位块3共四个，定限位块3两两分布在两个定位圆5外侧，如图2所示，即两个定限位块3位于其中一个定位圆5外侧，另两个定限位块3位于另外一个定位圆5外侧。如图7所示，各定限位块3均具有水平定位面31，参考图4，将止水翼环2放置在定限位组件上，各水平定位面31定位止水翼环2的位置。另外，如图7所示，定限位块3具有倾斜定位面32，倾斜定位面32底部与相应水平定位面31相抵接，抵接处用于限制止水翼环2侧边外沿的位置，而水平定位面31限制了止水翼环2高度位置，从而准确对止水翼环2进行限位，倾斜定位面32的设置，可以方便将止水翼环2放置于定限位组件上或从定限位组件上取出。

S3，安装各套管1，通过止水翼环2上的管孔定位各套管1位置，将各套管1***止水翼环2相应的管孔中，将各套管1与止水翼环2固定，本实施例采用焊接固定方式，制作成穿楼板成组防水套管。在最外侧两个套管1底端外侧与钢平台4上的制作定位十字线6重合位置分别标识两个制作定位点，如图2中所示的制作定位点A和制作定位点B。另外，在成组套管上安装定位组件，定位组件包括多个定位板7，具体是每根套管2底端两侧各焊接一个定位板7，各定位板7组成定位组件，可参考图5和图8，另外，每个定位板7都开设有定位孔。

S4，模板9安装后，在模板9端面测量并放出套管的安装定位十字线，并标识最外侧两个套管底部的安装定位点。需明确强调说明，安装定位点是在模板9上进行，步骤S4可与步骤S1-S3无先后顺序，可同时进行，但是，安装定位十字线的绘制在楼板钢筋安装前完成。

S5，穿楼板成组防水套管通过定位组件安装在模板9上，具体是将穿楼板成组防水套管的制作定位点与模板9上的安装定位点重合后，将穿楼板成组防水套管固定在模板9上，即用铁钉8将相应定位板7钉在模板9上。

通过上述穿楼板成组防水套管的制作定位安装方法，制作出来的穿楼板成组防水套管，包括成组套管、止水翼环2以及定位组件。成组套管包括若干根套管1。止水翼环2开设有供各套管1穿过的管孔，各套管1与止水翼环2固定连接。定位组件包括若干个定位板7，定位板7固定在任一套管1底端侧边，定位板7设置有定位孔。具体是，定位板7数量是套管1数量的两倍，各套管1底端对称两侧均固定有定位板7。

进一步优选的，止水翼环2边缘均为弧状，可减少隔离止水翼环2上下楼板混凝土的结合。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。