阅读说明：本技术 一种纸浆模塑成型机润滑系统 (Lubricating system of pulp molding machine ) 是由 陈忠 吴姣平 李海 于 2019-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纸浆模塑成型机润滑系统,包括润滑泵、多个与纸浆模塑成型机各润滑点对应的分配器、安装于所述分配器上的油管及安装于所述油管顶端的直通接头,多个所述分配器与所述润滑泵连接,所述润滑泵适于将润滑液输送至所述分配器中,并由所述分配器输送至所述油管,由所述直通接头喷洒至纸浆模塑成型机润滑点,所述分配器内设置有空腔,所述分配器一端设置有与所述润滑泵连接的进液口,该纸浆模塑成型机润滑系统能够避免打入润滑液时,出现遗漏现象,同时,打入润滑液量一致,有效避免打入润滑液量不足,无法充分润滑的现象发生。(The invention discloses a lubricating system of a paper pulp molding machine, which comprises a lubricating pump, a plurality of distributors corresponding to each lubricating point of the paper pulp molding machine, an oil pipe arranged on the distributors and a through joint arranged at the top end of the oil pipe, wherein the distributors are connected with the lubricating pump, the lubricating pump is suitable for conveying lubricating liquid into the distributors, the lubricating liquid is conveyed to the oil pipe by the distributors, the lubricating liquid is sprayed to the lubricating points of the paper pulp molding machine by the through joint, cavities are arranged in the distributors, one end of each distributor is provided with a liquid inlet connected with the lubricating pump, and the lubricating system of the paper pulp molding machine can avoid the omission phenomenon when the lubricating liquid is injected, and meanwhile, the injected lubricating liquid is consistent in amount, so that the phenomena that the injected lubricating liquid is insufficient and the lubricating liquid cannot be fully lubricated are effectively avoided.)

一种纸浆模塑成型机润滑系统

技术领域

本发明涉及纸浆模塑成型机技术领域，尤其涉及一种纸浆模塑成型机润滑系统。

背景技术

纸浆模塑成型机是一种用于纸浆模塑的设备，多用于生产纸浆模塑蛋托或一次性餐具等。

现有纸浆模塑成型机由多个机构构成，其功能是通过各个机构进行各种不同的动作来实现的。而为避免工作过程中各个机构出现磨损，无法实现动作，需要人工对各个机构的润滑点打入润滑液，以对各个机构进行润滑，但由于润滑点较多，人工润滑过程中，容易出现遗漏，从而导致部分润滑点未得到充分润滑的人损坏，其次，由于机器构造原因，部分机构的润滑点位置较高，而部分润滑点位置较为狭小，留给工作人员的操作空间不足，工作人员难以将润滑液打入，且由于润滑液的打入多为人工操作，导致润滑液的打入量不准确，部分机构打入润滑液量可能不足，无法充分润滑。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种纸浆模塑成型机润滑系统，能够避免打入润滑液时，出现遗漏现象，同时，打入润滑液量一致，有效避免打入润滑液量不足，无法充分润滑的现象发生。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种纸浆模塑成型机润滑系统，包括润滑泵、多个与纸浆模塑成型机各润滑点对应的分配器、安装于所述分配器上的油管及安装于所述油管顶端的直通接头，多个所述分配器与所述润滑泵连接，所述润滑泵适于将润滑液输送至所述分配器中，并由所述分配器输送至所述油管，由所述直通接头喷洒至纸浆模塑成型机润滑点，所述分配器内设置有空腔，所述分配器一端设置有与所述润滑泵连接的进液口，另一端设置有与油管连通的出液口，所述空腔内设置有弹簧以及可滑动的单向阀，所述单向阀将所述空腔分割为与进液口连通的第一空腔以及与出液口连通的第二空腔，所述弹簧设置在所述第二空腔内，所述第一空腔内的润滑液能够通过所述单向阀的阀口流入所述第二空腔。

进一步地，所述油管顶端设置有油管接头，所述油管接头适于将所述直通接头与所述油管连接。

进一步地，所述分配器通过软管与所述润滑泵连接。

进一步地，所述单向阀与所述空腔内壁之前设置有滑动密封圈。

进一步地，所述单向阀外缘开设有用于安装所述滑动密封圈的凹槽。

进一步地，所述分配器包括壳体与底盖，所述底盖套设与所述壳体内并围成所述空腔，所述底盖与所述壳体之间设置有密封圈。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本申请通过对应多个润滑点设置有分配器以及油管，能够对多个润滑点进行润滑，避免遗漏；此外，设置的弹簧，能够在第二空腔的润滑液使用后，通过弹簧复位的方式推动单向阀，并将润滑液同步抽入第二空腔中以便再次使用，且采用单向阀设置，能够避免进入第一空腔的润滑液推动单向阀运动时，第二空腔中润滑液流入第一空腔中，导致供给至润滑点的润滑液量不一致，无法充分对润滑点进行润滑。

附图说明

图1为本发明的一种纸浆模塑成型机润滑系统的结构示意图；

图2为本发明的一种纸浆模塑成型机润滑系统分配器的剖视图。

图示：10、润滑泵；20、分配器；201、进液口；202、出液口；2011、第一空腔；2012、第二空腔；21、弹簧；22、单向阀；221、凹槽；222、滑动密封圈；23、壳体；24、底盖；30、油管；31、油管接头；32、直通接头；40、软管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1与图2所示的一种纸浆模塑成型机润滑系统，包括润滑泵10、多个与纸浆模塑成型机各润滑点对应的分配器20、安装于分配器20上的油管30及安装于油管30顶端的直通接头32，多个分配器20与润滑泵10连接，润滑泵10适于将润滑液输送至分配器20中，并由分配器20输送至油管30，由直通接头32喷洒至纸浆模塑成型机润滑点，分配器20内设置有空腔，分配器20一端设置有与润滑泵10连接的进液口201，另一端设置有与油管30连通的出液口202，空腔内设置有弹簧21以及可滑动的单向阀22，单向阀22将空腔分割为与进液口201连通的第一空腔2011以及与出液口202连通的第二空腔2012，弹簧21设置在第二空腔2012内，第一空腔2011内的润滑液能够通过单向阀22的阀口流入第二空腔2012。本申请中润滑泵10可采用手动润滑泵10，如SRB手动润滑泵10等现有手动润滑泵10。

工作时，润滑泵10将润滑液泵入分配器20中，润滑液从进液口201流入第一空腔2011中并推动单向阀22朝向出液口202方向运动，此时，单向阀22将对弹簧21进行挤压以使弹簧21压缩，同时单向阀22将对存储在第二空腔2012中的润滑液进行挤压，以使润滑液通过出液口202排入油管30中并经由直通接头32流至润滑点，然后，弹簧21复位以推动单向阀22朝向进液口201运动，同时将第二空腔2012中的润滑液通过单向阀22的阀口抽入第一空腔2011中，完成第二空腔2012中润滑液的填充。

本申请通过对应多个润滑点设置有分配器20以及油管30，能够对多个润滑点进行润滑，同时有效避免人工润滑时，容易出现的漏滴现象；此外，设置的弹簧21，能够在第二空腔2012的润滑液使用后，通过弹簧21复位的方式推动单向阀22，并将润滑液同步抽入第二空腔2012中以便再次使用，且采用单向阀22设置，能够避免进入第一空腔2011的润滑液推动单向阀22运动时，第二空腔2012中润滑液流入第一空腔2011中，导致供给至润滑点的润滑液量不一致，无法充分对润滑点进行润滑。

油管30顶端设置有油管接头31，油管接头31适于将直通接头32与油管30连接，提高结构的稳定性，同时方便直通接头32的更换。

分配器20通过软管40与润滑泵10连接，方便调整分配器20的位置。

单向阀22与空腔内壁之前设置有滑动密封圈222，提高密封性，避免第一空腔2011或第二空腔2012中润滑液从单向阀22与空腔之间的缝隙流入第二空腔2012或第一空腔2011内。

单向阀22外缘开设有用于安装滑动密封圈222的凹槽221，避免单向阀22移动过程中滑动密封圈222出现偏移。

分配器20包括壳体23与底盖24，底盖24套设与壳体23内并围成空腔，通过将分配器20分为壳体23与底盖24两部分，以便于将弹簧21以及单向阀22的安装，此外，底盖24与壳体23之间设置有密封圈，以避免润滑液泄露。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。