阅读说明：本技术 一种锅炉用燃料燃烧推灰系统及其推灰方法 (Fuel combustion ash pushing system for boiler and ash pushing method thereof ) 是由 李晓东 应盛法 胡芦通 唐涛 李志堂 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种锅炉用燃料燃烧推灰系统及其推灰方法,包括托料器(1),所述托料器(1)上设置有若干面板(2),其特征在于：若干面板(2)沿横向依次平行间隔设置,若干面板(2)的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置在0-90度之间,相邻的两块面板(2)之间平行滑动设置有推灰板(3),所述托料器(1)的一侧设置有用于驱动若干推灰板(3)沿面板(2)倾斜方向来回移动推灰的倾斜驱动组件。本发明提供了一种不易结块、燃料充分燃烧率高且锅炉加热生产效率高的锅炉用燃料燃烧推灰系统及其推灰方法。(The invention relates to a fuel combustion ash pushing system for a boiler and an ash pushing method thereof, wherein the fuel combustion ash pushing system comprises a material supporting device (1), a plurality of panels (2) are arranged on the material supporting device (1), and the fuel combustion ash pushing system is characterized in that: a plurality of panels (2) are along horizontal parallel interval setting in proper order, and one side of a plurality of panels (2) is the slope form downwards and becomes angle setting between 0-90 degrees with the horizontal plane, and parallel sliding is provided with between two adjacent panels (2) and pushes away hawk (3), one side of holding in the palm glassware (1) is provided with and is used for driving a plurality of hawks (3) of pushing away and pushes away the slope drive assembly that grey along panel (2) incline direction round trip movement. The invention provides a fuel combustion ash pushing system for a boiler and an ash pushing method thereof, wherein the fuel combustion ash pushing system is not easy to agglomerate, has high fuel sufficient combustion rate and high boiler heating production efficiency.)

一种锅炉用燃料燃烧推灰系统及其推灰方法

技术领域

本发明涉及一种锅炉用燃料燃烧推灰系统及其推灰方法。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。传统的锅炉的托料器为平面式，依靠送料板推料除灰，专利号为201510034283.6的中国发明专利公开了一种锅炉的进料除灰系统，其包括托料器和自动送料系统，自动送料系统包括前后往复运动的送料机构，所述托料器带有多个面板，相邻面板之间阶梯式固定连接，所述托料器配合设置除灰系统，所述除灰系统带有多个除灰板，多个除灰板之间阶梯式固定连接，每级除灰板设置在所除灰的对应托料器的面板的上方，每级除灰板的下表面与所除灰的对应托料器的面板上表面相接触，除灰系统固定连接在自动送料系统的前后往复运动的送料机构上，阶梯式托料器使燃料分层次地燃烧，可以使燃料燃烧得更充分，提高燃料的利用率，阶梯式自动进料除灰系统可以及时地推料和除灰，防止燃料灰的粘结和推料不及时。上述结构的锅炉进料除灰系统在实际的使用过程中，由于每级的除灰板只是简单的将所除灰的对应托料器面板上表面的灰混合燃料一起沿水平向下推，导致灰混合燃料还是存在一定的结块现象，从而导致出现燃烧不充分以及燃烧过程中炉火不旺盛的现象，经实际使用及检测其充分燃烧率在75％以下，燃烧不充分对燃料的利用率低，增加了使用成本，不符合节能减排的绿色发展观，燃烧过程中炉火不旺盛影响了锅炉的加热生产使用的效率，由此需要进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不易结块、燃料充分燃烧率高且锅炉加热生产效率高的锅炉用燃料燃烧推灰系统及其推灰方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种锅炉用燃料燃烧推灰系统，包括托料器(1)，所述托料器(1)上设置有若干面板(2)，其特征在于：若干面板(2)沿横向依次平行间隔设置，若干面板(2)的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置在0-90度之间，相邻的两块面板(2)之间平行滑动设置有推灰板(3)，所述托料器(1)的一侧设置有用于驱动若干推灰板(3)沿面板(2)倾斜方向来回移动推灰的倾斜驱动组件。

通过采用上述技术方案，本发明将若干面板(2)沿横向依次平行间隔设置，若干面板(2)的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置在0-90度之间，相邻的两块面板(2)之间平行滑动设置有推灰板(3)，在使用时，燃料从托料器(1)的一侧上部由上而下落入到托料器(1)上的面板(2)以及推灰板(3)上，点火燃烧后，在倾斜驱动组件的驱动作用下，其带动若干推灰板(3)沿面板(2)的倾斜方向来回移动，在来回移动的过程中，推灰板(3)先倾斜向下滑动，位于第一块面板(2)上燃烧的燃料随着推灰板(3)的倾斜向下滑动，其在自重力作用下跟随着推灰板(3)一起向下，燃料向下移动过程中，一方面便于空气的进入助燃燃料，使燃烧更充分，另一方面减少了燃料的结块现象，提高了燃料的充分燃烧率；推灰板(3)在倾斜驱动组件驱动作用下倾斜向上滑动，随着推灰板(3)的运行，推动覆盖在第一块面板(2)上表面燃烧的燃料底部向第二块面板(2)方向移动，覆盖到第二块面板(2)上的燃料顶部进行燃烧，而第二块面板(2)上表面覆盖的燃料则被推送到第三块面板(2)上表面的燃料顶部进行燃烧，并在推动的过程中，通过推灰板(3)对第一块面板(2)上表面进行刮动，避免了燃料粘附在面板(2)上，推灰板(3)持续沿面板(2)的倾斜方向来回移动，从而通过这种类似于波浪状的从托料器(1)的一侧向另一侧推动燃料和灰烬向另一侧移动，并在移动过程中，通过推灰板(3)配合燃料和灰烬的自重力使其呈波浪状的上下起伏搅动，极大地减少了燃料中出现结块的现象，并促进了空气进入到燃料之间以促进燃料的充分燃烧，大大的提高了对燃料的利用率，符合国家有关节能减排的发展观，降低了生产成本，本发明提供了一种不易结块、燃料充分燃烧率高且锅炉加热生产效率高的锅炉用燃料燃烧推灰系统。

本发明进一步设置为：所述面板(2)的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置在15-60度之间。

通过采用上述技术方案，当面板(2)的倾斜角度超过60度后，由推灰板(3)对燃料及灰烬的推送效率大大降低，燃料及灰烬会长时间停留在相邻的两块面板(2)之间，造成燃料过多淤积，空气不能及时进入到两块面板(2)之间的燃料中助燃，反而降低了燃料的燃烧率，而当面板(2)的倾斜角度小于15度时，推灰板(3)倾斜向下运动时，燃料及灰烬在面板(2)上表面不易在自重力作用下跟随推灰板(3)向下移动，导致对燃料及灰烬的起伏波动效果大大降低，由此将面板(2)的倾斜角度设置在15-60度之间，在保证了燃料的充分燃烧率的同时，还保证了对燃料和灰烬的起伏搅动效果以及推灰的效率。

本发明进一步设置为：所述面板(2)的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置为35度。

通过采用上述技术方案，将面板(2)的倾斜角度设置在35度时，燃料的充分燃烧率在最高以及燃料的结块现象处于最少的状态。

本发明进一步设置为：所述推灰板(3)上下两侧侧壁分别与相邻的两块面板(2)相对的两侧侧壁滑动接触。

通过采用上述技术方案，为了避免燃料以及灰烬从推灰板(3)与两块面板(2)之间在自重力作用下掉落到锅炉中，从而造成不必要的定期清洁需要，将推灰板(3)上下两侧侧壁分别与相邻的两块面板(2)相对的两侧侧壁滑动接触，该结构同时会随着推灰板(3)沿面板(2)倾斜方向来回移动，对面板(2)的上下两侧表面进行刮动的作用，避免燃料及灰烬附着在面板(2)上下表面，提高燃烧效率。

本发明进一步设置为：所述推灰板(3)的长度大于等于面板(2)的长度。

通过采用上述技术方案，将推灰板(3)的长度设置为大于等于面板(2)的长度，是为了避免因推灰板(3)长度小于面板(2)的长度，而在使用推灰的过程中，推灰板(3)上端与面板(2)上端之间会残留部分的燃料和灰烬，会造成燃料和灰烬不能被推灰板(3)向下一块面板(2)推进，从而导致灰烬和燃料会附着在推灰板(3)上端与面板(2)上端之间的面板(2)上表面。

本发明进一步设置为：所述推灰板(3)和面板(2)的长度均设置在5cm-15cm之间。

通过采用上述技术方案，当推灰板(3)以及面板(2)的长度超过15cm后，相邻的两块面板(2)之间的容纳燃料及灰烬的长度过长，导致由推灰板(3)对燃料及灰烬的推送效率大大降低，空气不能及时进入到两块面板(2)之间的燃料中助燃，反而降低了燃料的燃烧率，燃料及灰烬会长时间停留在相邻的两块面板(2)之间，同时，造成燃料过多淤积，而当推灰板(3)以及面板(2)的长度小于5cm后，推灰板(3)倾斜运动的幅度大大降低，起不到对燃料及灰烬的波动搅动效果，由此将推灰板(3)和面板(2)的长度均设置在5cm-15cm之间，在保证了燃料的充分燃烧率的同时，还保证了对燃料和灰烬的起伏搅动效果以及推灰的效率。

本发明进一步设置为：所述推灰板(3)和面板(2)的长度均设置为10cm。

通过采用上述技术方案，经试验，将推灰板(3)和面板(2)的长度均设置为10cm时，配合面板(2)的倾斜角度为35度时，对燃料和灰烬的推送助燃效果最佳，单位时间内燃烧后的灰烬中所产生的结块量最少。

本发明进一步设置为：所述倾斜驱动组件包括固定在锅炉上的固定板(16)、底座(11)以及固定在底座(11)上的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)上设置有驱动凸轮(14)，所述驱动凸轮(14)突出端上设置有第一固定杆(15)，所述固定板(16)上开设有与面板(2)倾斜方向相同的滑槽(17)，所述滑槽(17)中滑动设置有滑块(18)，所述滑块(18)上设置有第二固定杆(19)，所述第一固定杆(15)上铰接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离第一固定杆(15)的一端与第二固定杆(19)铰接，若干推灰板(3)底部通过主板(21)相互固定连接，所述滑块(18)通过与面板(2)倾斜方向相平行的固定杆(22)与主板(21)连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，燃料从托料器(1)的一侧上部由上而下落入到托料器(1)上的面板(2)以及推灰板(3)上，点火燃烧后，在驱动电机(12)的驱动作用下，其输出端连接的驱动轴(13)旋转，并带动驱动凸轮(14)转动，驱动凸轮(14)突出端上固定有第一固定杆(15)，第一固定杆(15)通过与其铰接的连接杆(20)与滑块(18)上固定的第二固定杆(19)铰接，从而随着凸轮(14)旋转，驱动带动滑块(18)在滑槽(17)沿面板(2)倾斜的方向来回移动，滑块(18)通过与面板(2)倾斜方向相平行的固定杆(22)与主板(21)连接，从而主板(21)沿面板(2)倾斜方向来回移动，并带动若干固定在主板(21)上的推灰板(3)沿面板(2)的倾斜方向来回移动，通过若干推灰板(3)配合燃料和灰烬的自重力使其在若干面板(2)上呈波浪状的上下起伏搅动并向另一侧推灰移动。

本发明同时公开一种燃烧率高的适于上述的锅炉用燃料燃烧推灰系统的推灰方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)、燃料下料燃烧：燃料从托料器(1)的一侧上部由上而下落入到托料器(1)上的面板(2)以及推灰板(3)上，点火燃烧；

2)、燃料燃烧推送：在倾斜驱动组件的驱动作用下，其带动若干推灰板(3)沿面板(2)的倾斜方向来回移动，在来回移动的过程中，推灰板(3)先倾斜向下滑动，位于第一块面板(2)上燃烧的燃料随着推灰板(3)的倾斜向下滑动，其在自重力作用下跟随着推灰板(3)一起向下，推灰板(3)在倾斜驱动组件驱动作用下倾斜向上滑动，随着推灰板(3)的运行，推动覆盖在第一块面板(2)上表面燃烧的燃料底部向第二块面板(2)方向移动，覆盖到第二块面板(2)上的燃料顶部进行燃烧，而第二块面板(2)上表面覆盖的燃料则被推送到第三块面板(2)上表面的燃料顶部进行燃烧；

3)、燃烧推灰出灰：推灰板(3)持续沿面板(2)的倾斜方向来回移动，通过类似于波浪状起伏波动从托料器(1)的一侧向另一侧推动灰烬向另一侧移动出灰。

优选为：在步骤(2)中，随着推灰板(3)的运行，通过推灰板(3)对第一块面板(2)上表面进行刮动。

通过采用上述技术方案，通过推灰板(3)配合燃料和灰烬的自重力使其呈波浪状的上下起伏搅动，极大地减少了燃料中出现结块的现象，并促进了空气进入到燃料之间以促进燃料的充分燃烧，大大的提高了对燃料的利用率，符合国家有关节能减排的发展观，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明

具体实施方式

结构示意图。

图2为本发明具体实施方式使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图2所示，本发明公开了一种锅炉用燃料燃烧推灰系统，包括托料器1，所述托料器1上设置有若干面板2，在本发明具体实施例中，若干面板2沿横向依次平行间隔设置，若干面板2的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置在0-90度之间，相邻的两块面板2之间平行滑动设置有推灰板3，所述托料器1的一侧设置有用于驱动若干推灰板3沿面板2倾斜方向来回移动推灰的倾斜驱动组件。

通过采用上述技术方案，本发明将若干面板2沿横向依次平行间隔设置，若干面板2的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置在0-90度之间，相邻的两块面板2之间平行滑动设置有推灰板3，在使用时，燃料从托料器1的一侧上部由上而下落入到托料器1上的面板2以及推灰板3上，点火燃烧后，在倾斜驱动组件的驱动作用下，其带动若干推灰板3沿面板2的倾斜方向来回移动，在来回移动的过程中，推灰板3先倾斜向下滑动，位于第一块面板2上燃烧的燃料随着推灰板3的倾斜向下滑动，其在自重力作用下跟随着推灰板3一起向下，燃料向下移动过程中，一方面便于空气的进入助燃燃料，使燃烧更充分，另一方面减少了燃料的结块现象，提高了燃料的充分燃烧率；推灰板3在倾斜驱动组件驱动作用下倾斜向上滑动，随着推灰板3的运行，推动覆盖在第一块面板2上表面燃烧的燃料底部向第二块面板2方向移动，覆盖到第二块面板2上的燃料顶部进行燃烧，而第二块面板2上表面覆盖的燃料则被推送到第三块面板2上表面的燃料顶部进行燃烧，并在推动的过程中，通过推灰板3对第一块面板2上表面进行刮动，避免了燃料粘附在面板2上，推灰板3持续沿面板2的倾斜方向来回移动，从而通过这种类似于波浪状的从托料器1的一侧向另一侧推动燃料和灰烬向另一侧移动，并在移动过程中，通过推灰板3配合燃料和灰烬的自重力使其呈波浪状的上下起伏搅动，极大地减少了燃料中出现结块的现象，并促进了空气进入到燃料之间以促进燃料的充分燃烧，大大的提高了对燃料的利用率，符合国家有关节能减排的发展观，降低了生产成本，本发明提供了一种不易结块、燃料充分燃烧率高且锅炉加热生产效率高的锅炉用燃料燃烧推灰系统。

在本发明具体实施例中，采用上述结构的倾斜状面板与背景技术中现有的阶梯状面板进行对比实验，单位时间内的进燃料量以及面板、推灰板数量相同状态下，组内的推灰板与面板的长度相等，测试各组不同推灰板长度的倾斜状面板和阶梯状面板推送燃料进行燃烧后，在推送出来的灰烬中的结块量，具体实验结果如下表：

表1倾斜状面板与阶梯状面板使用对比表

由上表可知，倾斜状的面板和阶梯状面板在实际使用过程中，单位时间内相同数量的面板和推灰板状态下，倾斜状的面板推送燃烧的燃料灰烬中的结块量大大小于阶梯状面板，且倾斜状面板的结构中，随着推灰板长度在5cm至15cm之间的变化，其对推送燃料的促充分燃烧和减少燃料结块效果呈抛物线变化，而相对于阶梯状面板则无相应的影响。由上述表1倾斜状面板与阶梯状面板使用对比表可清楚的得出，本发明的锅炉用燃料燃烧推灰系统相对于现有技术中的阶梯状面板具有明显的提高对燃料的利用率以及促燃料充分燃烧的效果，具有显著的进步。

在本发明具体实施例中，所述面板2的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置在15-60度之间。

通过采用上述技术方案，当面板2的倾斜角度超过60度后，由推灰板3对燃料及灰烬的推送效率大大降低，燃料及灰烬会长时间停留在相邻的两块面板2之间，造成燃料过多淤积，空气不能及时进入到两块面板2之间的燃料中助燃，反而降低了燃料的燃烧率，而当面板2的倾斜角度小于15度时，推灰板3倾斜向下运动时，燃料及灰烬在面板2上表面不易在自重力作用下跟随推灰板3向下移动，导致对燃料及灰烬的起伏波动效果大大降低，由此将面板2的倾斜角度设置在15-60度之间，在保证了燃料的充分燃烧率的同时，还保证了对燃料和灰烬的起伏搅动效果以及推灰的效率。

在本发明具体实施中，为了试验得到具体的面板倾斜角度对促燃料充分燃烧的燃烧率的影响，以及不同长度的推送板在随着面板倾斜角度的变化对促燃料充分燃烧的燃烧率的影响，针对不同倾斜角度的面板以及不同长度的推送板进行对应的试验，本实验中在单位时间内的进燃料量以及面板、推灰板数量相同状态下，组内面板和推灰板倾斜角度及长度相等，测试各组倾斜角度在15-60度之间的面板以及长度在5-15cm的推灰板推送燃料进行燃烧后，在推送出来的灰烬中的结块量，具体实验结果如下表：

表2推灰板长度及面板倾斜角度对燃料充分燃烧率的影响

由上表可知，在推灰板长度相等的情况下，随着面板倾斜角度的变化，燃烧灰烬中的结块量会呈抛物线状分布，其中在面板倾斜角度为35度时的燃烧灰烬中结块量处于最少，即促燃料充分燃烧率最高；而在面板倾斜角度相等的情

况下，随着推灰板长度的变化，燃烧灰烬中的结块量也呈抛物线状分布，其中在推灰板长度为10cm时，燃烧灰烬中结块量处于最少，即促燃料充分燃烧率最高；总结上表后发现，在推灰板长度在10cm以及面板倾斜角度为35度时，燃烧灰烬中的结块量处于最低的状态，即面板倾斜角度配合推灰板的相应长度结合，会对促燃料充分燃烧率带来极大的促进和正面影响。

在本发明具体实施例中，所述面板2的一侧向下呈倾斜状且与水平面所成角度设置为35度。

通过采用上述技术方案，由表2推灰板长度及面板倾斜角度对燃料充分燃烧率的影响的试验数据来看，将面板2的倾斜角度设置在35度时，燃料的充分燃烧率在最高以及燃料的结块现象处于最少的状态。

在本发明具体实施例中，所述推灰板3上下两侧侧壁分别与相邻的两块面板2相对的两侧侧壁滑动接触。

通过采用上述技术方案，为了避免燃料以及灰烬从推灰板3与两块面板2之间在自重力作用下掉落到锅炉中，从而造成不必要的定期清洁需要，将推灰板3上下两侧侧壁分别与相邻的两块面板2相对的两侧侧壁滑动接触，该结构同时会随着推灰板3沿面板2倾斜方向来回移动，对面板2的上下两侧表面进行刮动的作用，避免燃料及灰烬附着在面板2上下表面，提高燃烧效率。

在本发明具体实施例中，所述推灰板3的长度大于等于面板2的长度。

通过采用上述技术方案，将推灰板3的长度设置为大于等于面板2的长度，是为了避免因推灰板3长度小于面板2的长度，而在使用推灰的过程中，推灰板3上端与面板2上端之间会残留部分的燃料和灰烬，会造成燃料和灰烬不能被推灰板3向下一块面板2推进，从而导致灰烬和燃料会附着在推灰板3上端与面板2上端之间的面板2上表面。

在本发明具体实施例中，所述推灰板3和面板2的长度均设置在5cm-15cm之间。

通过采用上述技术方案，当推灰板3以及面板2的长度超过15cm后，相邻的两块面板2之间的容纳燃料及灰烬的长度过长，导致由推灰板3对燃料及灰烬的推送效率大大降低，空气不能及时进入到两块面板2之间的燃料中助燃，反而降低了燃料的燃烧率，燃料及灰烬会长时间停留在相邻的两块面板2之间，同时，造成燃料过多淤积，而当推灰板3以及面板2的长度小于5cm后，推灰板3倾斜运动的幅度大大降低，起不到对燃料及灰烬的波动搅动效果，由此将推灰板3和面板2的长度均设置在5cm-15cm之间，在保证了燃料的充分燃烧率的同时，还保证了对燃料和灰烬的起伏搅动效果以及推灰的效率。

在本发明具体实施例中，所述推灰板3和面板2的长度均设置为10cm。

通过采用上述技术方案，经表1倾斜状面板与阶梯状面板使用对比表及表2推灰板长度及面板倾斜角度对燃料充分燃烧率的影响的试验数据结合来看，将推灰板3和面板2的长度均设置为10cm时，配合面板2的倾斜角度为35度时，对燃料和灰烬的推送助燃效果最佳，单位时间内燃烧后的灰烬中所产生的结块量最少。

在本发明具体实施例中，所述倾斜驱动组件包括固定在锅炉上的固定板16、底座11以及固定在底座11上的驱动电机12，所述驱动电机12的输出端连接有驱动轴13，所述驱动轴13上设置有驱动凸轮14，所述驱动凸轮14突出端上设置有第一固定杆15，所述固定板16上开设有与面板2倾斜方向相同的滑槽17，所述滑槽17中滑动设置有滑块18，所述滑块18上设置有第二固定杆19，所述第一固定杆15上铰接有连接杆20，所述连接杆20远离第一固定杆15的一端与第二固定杆19铰接，若干推灰板3底部通过主板21相互固定连接，所述滑块18通过与面板2倾斜方向相平行的固定杆22与主板21连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，燃料从托料器1的一侧上部由上而下落入到托料器1上的面板2以及推灰板3上，点火燃烧后，在驱动电机12的驱动作用下，其输出端连接的驱动轴13旋转，并带动驱动凸轮14转动，驱动凸轮14突出端上固定有第一固定杆15，第一固定杆15通过与其铰接的连接杆20与滑块18上固定的第二固定杆19铰接，从而随着凸轮14旋转，驱动带动滑块18在滑槽17沿面板2倾斜的方向来回移动，滑块18通过与面板2倾斜方向相平行的固定杆22与主板21连接，从而主板21沿面板2倾斜方向来回移动，并带动若干固定在主板21上的推灰板3沿面板2的倾斜方向来回移动，通过若干推灰板3配合燃料和灰烬的自重力使其在若干面板2上呈波浪状的上下起伏搅动并向另一侧推灰移动。

本发明同时公开一种燃烧率高的适于上述的锅炉用燃料燃烧推灰系统的推灰方法，在本发明具体实施例中，包括如下步骤：

1)、燃料下料燃烧：燃料从托料器1的一侧上部由上而下落入到托料器1上的面板2以及推灰板3上，点火燃烧；

2)、燃料燃烧推送：在倾斜驱动组件的驱动作用下，其带动若干推灰板3沿面板2的倾斜方向来回移动，在来回移动的过程中，推灰板3先倾斜向下滑动，位于第一块面板2上燃烧的燃料随着推灰板3的倾斜向下滑动，其在自重力作用下跟随着推灰板3一起向下，推灰板3在倾斜驱动组件驱动作用下倾斜向上滑动，随着推灰板3的运行，推动覆盖在第一块面板2上表面燃烧的燃料底部向第二块面板2方向移动，覆盖到第二块面板2上的燃料顶部进行燃烧，而第二块面板2上表面覆盖的燃料则被推送到第三块面板2上表面的燃料顶部进行燃烧；

3)、燃烧推灰出灰：推灰板3持续沿面板2的倾斜方向来回移动，通过类似于波浪状起伏波动从托料器1的一侧向另一侧推动灰烬向另一侧移动出灰。

在本发明具体实施例中，在步骤(2)中，随着推灰板3的运行，通过推灰板3对第一块面板2上表面进行刮动。

通过采用上述技术方案，通过推灰板3配合燃料和灰烬的自重力使其呈波浪状的上下起伏搅动，极大地减少了燃料中出现结块的现象，并促进了空气进入到燃料之间以促进燃料的充分燃烧，大大的提高了对燃料的利用率，符合国家有关节能减排的发展观，降低了生产成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。