具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。

在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1，本公开的实施例提供一种锅炉房煤闸板水循环系统，包括：位于第一锅炉房的第一煤闸板水系统、与第一煤闸板水系统连通的第一循环装置、位于第二锅炉房的第二煤闸板水系统、与第二煤闸板水系统连通的第二循环装置；第一循环装置与第二循环装置连通，请参阅图2，第一循环装置内水温低于第二循环装置内水温，第一循环装置的水供给第二煤闸板水系统，第一循环装置的水通过第二煤闸板水系统对第二煤闸板降温；第二循环装置的水与第一循环装置内的水在第一循环装置内混合后供给第一煤闸板水系统，第二循环装置和第一循环装置的混合水通过第一煤闸板水系统对第一煤闸板降温；请参阅图3，第一循环装置内水温接近第二循环装置内水温，第一循环装置的水通过第一煤闸板水系统对第一煤闸板降温；第二循环装置的水通过第二煤闸板水系统对第二煤闸板降温。

本公开的第一循环装置和第二循环装置内水温差较大(4℃～9℃)，第一煤闸板系统使用第一循环装置和第二循环装置的混合水对第一煤闸板降温，第二煤闸板系统使用第一循环装置或第二循环装置的水对第二煤闸板降温，本公开的第一循环装置和第二循环装置内水温差接近0(0℃～3℃)，第一循环装置的水通过第一煤闸板水系统对第一煤闸板降温；第二循环装置的水通过第二煤闸板水系统对第二煤闸板降温。本公开根据第一循环装置和第二循环装置内水温差启动不同供水方案，既不会造成水源浪费又能对两个煤闸板形成冷却水闭式循环系统，达到节能减排效果。

为了更好的实现煤闸板冷却水闭式循环，请参阅图4，本公开实施例的第二循环装置与供暖系统的供水管网连通，第二循环装置内的水并入供水管网；第一循环装置与供暖系统的回水管网连通，回水管网的回水向第一循环水装置补水。

本公开的第二循环装置的水与第一循环装置内的水在第一循环装置内混合，主要是利用第二循环装置的高温水补给第一循环装置，确保第一循环装置的水满足第一煤闸板水系统和/或第二煤闸板水系统的用水需求。

另外，本公开在第一循环装置和第二循环装置内水温差较大(4℃～9℃)时将第二循环装置切出锅炉房煤闸板水循环系统，让第二循环装置的水补入供水管网，第一循环装置补充回水管网的回水，这样利用回水对第二煤闸板水系统降温，第二煤闸板水系统中的降温水进入第二循环装置，进而实现对第二循环水装置降温。本公开的第一循环装置和第二循环装置不需要借助外界热源和冷源就能形成闭式循环系统，节能减排效果明显。

为了提高第一煤闸板和第二煤闸板的冷却效果，本公开的第一煤闸板水系统和第二煤闸板水系统均包括：依次连通的煤闸板供水管、煤闸板内部水流通道和煤闸板回水管；煤闸板内部水流通道包括：靠近煤闸板供水管设置的进液区域、靠近煤闸板回水管设置的出液区域、位于进液区域和出液区域之间的旋转加速区域；旋转加速区域设置有动旋板和旋转轴套，动旋板和旋转轴套表面均设置有加速水流流动且初步换热的若干换热翅，煤闸板表面温度与进液区域温差小于6℃时动旋板和旋转轴套同步旋转，动旋板与旋转轴套旋转所携带的水流在旋转加速区域形成水流一级加速；煤闸板表面温度与进液区域温差大于6～10℃时动旋板和旋转轴套的旋转具有速度差，动旋板与旋转轴套旋转所携带的水流在旋转加速区域对应形成水流多级加速。

具体地，第一煤闸板水系统包括：依次连通的第一煤闸板供水管、第一煤闸板内部水流通道和第一煤闸板回水管；第一煤闸板内部水流通道包括：靠近第一煤闸板供水管设置的第一进液区域、靠近第一煤闸板回水管设置的第一出液区域、位于第一进液区域和第一出液区域之间的第一旋转加速区域；第一旋转加速区域设置有动旋板和旋转轴套，动旋板和旋转轴套表面均设置有加速水流流动且初步换热的若干换热翅，第一煤闸板表面温度与第一进液区域温差小于6℃时动旋板和旋转轴套同步旋转，动旋板与旋转轴套旋转所携带的水流在第一旋转加速区域形成水流一级加速；第一煤闸板表面温度与第一进液区域温差大于6～10℃时动旋板和旋转轴套的旋转具有速度差，动旋板与旋转轴套旋转所携带的水流在第一旋转加速区域对应形成水流多级加速。

具体地，第二煤闸板水系统包括：依次连通的第二煤闸板供水管、第二煤闸板内部水流通道和第二煤闸板回水管；第二煤闸板内部水流通道包括：靠近第二煤闸板供水管设置的第二进液区域、靠近第二煤闸板回水管设置的第二出液区域、位于第二进液区域和第二出液区域之间的第二旋转加速区域；第二旋转加速区域设置有动旋板和旋转轴套，动旋板和旋转轴套表面均设置有加速水流流动且初步换热的若干换热翅，第二煤闸板表面温度与第二进液区域温差小于6℃时动旋板和旋转轴套同步旋转，动旋板与旋转轴套旋转所携带的水流在第二旋转加速区域形成水流一级加速；第二煤闸板表面温度与第二进液区域温差大于6～10℃时动旋板和旋转轴套的旋转具有速度差，动旋板与旋转轴套旋转所携带的水流在第二旋转加速区域对应形成水流多级加速。

本公开的动旋板与旋转轴套的旋转不依靠外力，通过推进装置推动煤闸板在锅炉内向前送煤或向后倒退途中两者同步旋转或以对应速度差旋转。需要说明的是，本公开实施例实现动旋板和旋转轴套同步/各自旋转的方式为：调控腔内表面固设有磁板，磁板高温消磁低温重新恢复磁性，磁板高温消磁后动旋板和旋转轴套各自旋转，使得动旋板和旋转轴套之间形成速度差；磁板低温重新恢复磁性后动旋板和旋转轴套卡接于一体，使得动旋板和旋转轴套同步旋转；具体地，调控腔内部安装有水流卡阻件，水流卡阻件表面固设有磁性件，水流卡阻件为中空柱状结构，且通过连通通道延伸至旋转轴套外部，水流卡阻件与旋转轴套滑动连接，且在水流卡阻件伸出旋转轴套外部时与动旋板接触，并支撑动旋板阻止其旋转。

在本公开实施例的实际应用中，旋转加速区域的动旋板和旋转轴套对煤闸板初步降温：初步降温利用煤闸板内的动旋板与煤闸板内的旋转轴套旋转配合，动旋板和旋转轴套表面设置换热翅，煤闸板的热量导入换热翅，利用动旋板与旋转轴套旋转所携带的水流加速换热翅表面的热量散发；进液区域对煤闸板一次降温：一次降温是利用进液区域的水流与进液区域的煤闸板一次换热；旋转加速区域对煤闸板二次降温：二次降温是利用进液区域的水流与进液区域的煤闸板二次换热；出液区域对煤闸板三次降温：三次降温是利用进液区域的水流与进液区域的煤闸板三次换热。

本公开实施例通过三次降温和一次初步降温的方式对第一煤闸板/第二煤闸板降温，具有降温效果好的优点。本公开实施例的动旋板和旋转轴套可以对第一煤闸板/第二煤闸板初步降温，其原因是第一煤闸板/第二煤闸板可以传递热量给动旋板和旋转轴套。具体地，煤闸板通常是用铸铁材料制成，煤闸板类似于长方形的空心盒子，在煤闸板里面砌上耐火砖，耐火砖紧贴煤闸板朝向锅炉炉膛的侧面砌筑。由于锅炉炉膛内的温度很高，需要使用冷却水对煤闸板降温，避免煤闸板烧坏或耐火砖损坏。当锅炉的炉排和煤闸板停止向前送煤时，炉膛的火焰直接烧到煤闸板上，这时更容易造成煤闸板的损坏。推进装置是推动煤闸板和炉排向前送煤或向后倒退的装置，推进装置安装于煤闸板背对炉膛的一侧，同时煤闸板背对炉膛的一侧还安装有调控装置，推进装置与调控装置转动连接；推进装置与煤闸板的连接处设有封堵片，封堵片封堵水流，煤闸板内部设置有旋转轴套，旋转轴套与封堵片连接，通常旋转轴套为圆管状结构，通常封堵片为环形板状结构。一般而言，旋转轴套的周向开设若干旋转槽和若干连通通道，旋转槽内安装滚动轴承，滚动轴承与旋转槽旋转配合，旋转轴套连接动旋板，动旋板为管状结构，动旋板与旋转轴套旋转配合，动旋板周侧面焊接有若干换热翅。旋转轴套内部开设有若干调控腔，若干调控腔之间开设有连通通道，若干调控腔之间通过连通通道相互连通。动旋板与滚动轴承接触并且滚动轴承适配于动旋板，动旋板、滚动轴承和旋转轴套结合成旋转机构，旋转机构便于动旋板的旋转，动旋板的周侧焊接有若干换热翅，换热翅用于加速水流并使水流均匀分散，换热翅还通过水流与其表面热量换热；旋转轴套内部还开设有若干调控腔，若干调控腔之间开设有连通通道，若干调控腔之间通过连通通道相互连通，水流进入调控腔与旋转轴套换热。

需要强调的是：本公开实施例的调控腔内表面固设有磁板，磁板高温消磁低温重新恢复磁性，磁板高温消磁后动旋板和旋转轴套各自旋转，使得动旋板和旋转轴套之间形成速度差；磁板低温重新恢复磁性后动旋板和旋转轴套卡接于一体，使得动旋板和旋转轴套同步旋转；具体地，调控腔内部安装有水流卡阻件，水流卡阻件表面固设有磁性件，水流卡阻件为中空柱状结构，且通过连通通道延伸至旋转轴套外部，水流卡阻件与旋转轴套滑动连接，且在水流卡阻件伸出旋转轴套外部时与动旋板接触，并支撑动旋板阻止其旋转。

本公开实施例的水流卡阻件周侧面开设有若干水流口，水流口连通至水流卡阻件内部，其中水流卡阻件与连通通道之间密封配合，在水流卡阻件伸出时，水流口位于旋转轴套外部；磁板与磁性件磁性相斥，使得动旋板在水流卡阻件的限位作用下固定不动，动旋板和旋转轴套具有转速差。

请参阅图5，本公开实施例的一种煤闸板冷却水闭式循环系统，除了包括第一煤闸板水系统、第一循环装置、第二煤闸板水系统、第二循环装置之外，还包括：用于连通第一循环装置和第二循环装置的过滤装置；过滤装置与第一循环装置和第二循环装置之间对应设置有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀择一开启。

另外，本公开实施例的第一煤闸板水系统与第一循环装置的第一储水箱之间通过第一进水管路连通，第一进水管路上安装有第一管道泵；第二煤闸板水系统与第二循环装置的第二储水箱之间通过第二进水管路连通，第二进水管路上安装有第二管道泵。

未实施本公开实施例的煤闸板冷却水闭式循环系统之前，煤闸板冷却水只能直排，经过反复测试，每隔24小时，两个锅炉房约140m³的自来水被首排进有害废水池，造成大量水资源的浪费。通过采用本公开实施例的煤闸板冷却水闭式循环系统，两个锅炉运行过程中仅有13m³水流入废水池内，即每天节约水资源为117m³，一个采暖期按140天计算，采暖期锅炉运行过程中累计节约水资源32760m³，按每立方米水价格为4元计算，累计产生经济效益为13.10万元。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本公开的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本公开的保护范围，凡未脱离本公开技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本公开的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本公开不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本公开的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本公开。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本公开内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。