阅读说明：本技术 一种极柱、连接片及锂离子电池模组 (Utmost point post, connection piece and lithium ion battery module ) 是由 曹楷 侯敏 曹辉 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明提出一种极柱,包括极柱和极柱顶端的大平面,其特征在于,所述大平面中间设置有凸台。本发明还提出一种连接片,以及使用上述电极及电极连接片的锂离子电池。本发明提出的一种极柱、连接片及锂离子电池模组,通过改进极柱及电极连接片的结构,使电池连接片和电芯直接进行定位,省去工装或线束隔离板等中间辅助定位环节,使电池模组中电芯之间的连接更简单、方便、快捷。(The invention provides a pole, which comprises a pole and a large plane at the top end of the pole, and is characterized in that a boss is arranged in the middle of the large plane. The invention also provides a connecting sheet and a lithium ion battery using the electrode and the electrode connecting sheet. According to the pole, the connecting sheet and the lithium ion battery module, the structure of the pole and the electrode connecting sheet is improved, so that the battery connecting sheet and the battery cell are directly positioned, intermediate auxiliary positioning links such as a tool or a wiring harness isolation plate are omitted, and the connection between the battery cells in the battery module is simpler, more convenient and faster.)

一种极柱、连接片及锂离子电池模组

技术领域

本发明涉及锂离子电池模组技术领域，特别是一种极柱、连接片及锂离子电池模组。

背景技术

锂离子电池模组是由多个单体电芯串并联组装而成，单体电芯之间的连接与紧固需要连接片与极柱之间接触电阻小、抗振动、牢靠程度高。

如图1所示，现有的极柱1通常使用大平面2作为与电极连接片的机械和电气连接面，极柱1中心设有下凹沉台3。沉台3用于标记正负极，或与电池连接片焊接时，作为CCD光学寻址定位使用。使用时，如图2所示，将电池连接片4先放在线束隔离板上进行预固定，然后放置在电芯5上，通过激光焊接进行连接。

在现有的极柱及连接片的结构中，连接片和电芯的定位始终是一个问题，虽然可通过工装或线束隔离板来定位，但仍然不够直接。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提出一种极柱，包括极柱和极柱顶端的大平面，其特征在于，所述大平面中间设置有凸台。

其中，所述凸台包括定位部分和导向部分；所述定位部分连接极柱，所述导向部分位于所述定位部分上。

其中，所述定位部分为圆柱体或圆锥体。

其中，所述导向部分有倒角，为锥形体、球形体或光滑渐变曲面。

其中，其特征在于所述凸台与极柱一体成型或分体连接。

其中，所述凸台中央设有识别标识。

其中，所述识别标识为圆锥或圆柱沉孔。

一种与上述极柱连接的连接片，其特征在于，所述连接片上设置两个通孔，分别与两个相邻电芯极柱上的凸台连接；一个通孔与所述凸台匹配，另一个通孔与所述凸台间隙配合。

一种使用上述电极及电极连接片的锂离子电池。

本发明提出的一种极柱、连接片及锂离子电池模组，通过改进极柱及电极连接片的结构，使电池连接片和电芯直接进行定位，省去工装或线束隔离板等中间辅助定位环节，使电池模组中电芯之间的连接更简单、方便、快捷。

附图说明

图1为现有极柱结构示意图；

图2为现有电池模组结构示意图；

图3为本发明极柱结构示意图；

图4为本发明连接片结构示意图；

图5为本发明极柱、连接片及电池模组结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本发明作进一步的描述，这些实施例仅用于说明本发明，并不是对本发明保护范围的限制。

如图3-5所示，本发明锂离子电池模组是由多个单体电芯5串并联组装而成。电芯5上设置极柱1和极柱顶端的大平面2，大平面2中间设置有凸台6。凸台6与极柱1可以一体成型，也可以制成单独的凸台，再与极柱1铆接或焊接。凸台的高度为0.5-5mm，与连接片的厚度相应，凸台的直径为3-20mm。凸台6包括定位部分61和导向部分62。定位部分61连接极柱1，为圆柱体或圆锥体。导向部分62位于定位部分61上，导向部分有倒角，为锥形体、球形体或光滑渐变曲面。凸台6中央还可以设置识别标识，用于CCD光学识别或视觉识别。识别标识为圆锥或圆柱沉孔。

电极连接片4上设置有两个通孔7、8，分别与两个相邻电芯极柱上的凸台连接。一个通孔7与凸台6匹配，另一个通孔8与凸台6间隙配合，可以做成长圆孔。

使用时，先将电芯5按照模组要求的顺序摆放好，并按设计要求夹紧，以保证电芯之间的压力和间距满足设计要求。然后将电极连接片4按设计的顺序和位置放置在电芯5的大平面2上，由于通孔7和8的定位作用，可以使得电极连接片4在没有外部辅助工装或零件的条件下，就可以放置在准确的位置。最后，可以使用激光焊接将电极连接片4和电极1焊接在一起，从而完成模组的电连接。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。