阅读说明：本技术 一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法 ([db:专利名称-en]) 是由 陈宇杰 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及甜菊醇糖苷组合物技术领域,且公开了一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法,包括以下步骤：S1：提供包含甜叶菊植物的至少一种甜菊醇糖苷的原料10-20份,聚乙烯醇20-40份,海藻酸钠10-30份,柠檬酸5-10份,聚乙二醇10-20份,S2：将原料溶解于含水醇中,以获得原料溶液,S3：将原料溶液浸泡在发酵罐里以32-42℃条件下自然发酵8-15天,随之在100℃的环境下加热10-20分钟,以获得结晶的甜菊醇糖苷组合物。S4：将结晶的甜菊醇糖苷组合物与母液分离,S5：将分离的甜菊醇糖苷组合物干燥,该用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法,通过这种方法制得的甜菊醇糖苷组合物达到了高溶解度的目的。([db:摘要-en])

一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法

技术领域

本发明涉及甜菊醇糖苷组合物技术领域，具体为一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法。

背景技术

由于意识到许多疾病与高糖食品和饮料的食用有关，如今越来越关注糖替代品。然而，许多人造甜味剂，如甜精、甜蜜素钠和糖精，由于对它们的安全性的关注，在一些国家被禁止或限制，因此，天然来源的无热量甜味剂变得越来越普及，甜味草本植物甜叶菊产生多种二萜糖苷，其特征在于优于许多其他高效力甜味剂的高强度甜味和感官特性，但是，现有的甜菊醇糖苷组合物的溶解性不是很好，为此，我们提出一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法，具备高溶解性好的等优点，解决了溶解性不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述通过高溶解性的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法，包括以下步骤：

S1：提供包含甜叶菊植物的至少一种甜菊醇糖苷的原料10-20份，聚乙烯醇20-40份，海藻酸钠10-30份，柠檬酸5-10份，聚乙二醇10-20份；

S2：将原料、聚乙烯醇、海藻酸钠、柠檬酸、聚乙二醇溶解于含水醇中，以获得原料溶液；

S3：将原料溶液浸泡在发酵罐里以32-42℃条件下自然发酵8-15天，随之在100℃的环境下加热10-20分钟，以获得结晶的甜菊醇糖苷组合物；

S4：将结晶的甜菊醇糖苷组合物进行碳滤，以获得分离的甜菊醇糖苷组合物；

S5：并将分离的甜菊醇糖苷组合物干燥，以产生甜菊醇糖苷组合物。

优选的，S2中具体还包含以下步骤：

A1：使甜叶菊醇糖苷的溶液通过包括多个甜充吸附树脂的柱的多柱系统，以提供至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱。

A2：自多柱系统除去杂质。

A3：从至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱洗脱具有低Reb X含量的级分，以提供洗脱的甜叶菊醇糖苷的溶液。

A4：使洗脱的溶液脱色，以提供原料溶液。

A5：自原料溶液除去醇溶剂及使余下溶液通过具有大孔吸附剂的柱。

A6：使原料溶液去离子化。

A7：自溶液除去溶剂，以提供纯化的含至少约95重量％总甜叶菊醇糖苷的甜叶菊醇糖苷混合物。

优选的，在S1中，在S1中，甜叶菊植物材料可在30℃-70℃之间的温度干燥，直到水份含量达到5％ -10％之间。

优选的，在S1中，在S1中，植物材料可在30℃-70℃之间干燥12-30小时的时间。

优选的，在A3中，甜叶菊的植物材料中Reb X的量可改变。

优选的，在A4中，提取溶剂的pH可在约pH2.0和7.0之间。

优选的，在S4中在分离之后，可调节含有甜叶菊醇糖苷的原料溶液的pH，以除去另外的杂质。

优选的，在A2中，完全通过一个或更多柱之后，树脂可任选地用洗涤溶液洗涤，以自一个或更多柱除去杂质，适合的洗涤溶液包括水或醇溶液，其中水溶液可含有任何适合的酸或碱。

优选的，在A4中，脱色可用任何知道的方法达到。

优选的，在A6中，使用任何类型的强酸阳离子交换剂和弱阴离子交换剂。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法，具备以下有益效果：

1、该用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法，通过提供包含甜叶菊植物的至少一种甜菊醇糖苷的原料、聚乙烯醇、海藻酸钠、柠檬酸、聚乙二醇，将原料、聚乙烯醇、海藻酸钠、柠檬酸、聚乙二醇溶解于含水醇中，以获得原料溶液，将原料溶液浸泡在发酵罐里以32-42℃条件下自然发酵8-15天，随之在100℃的环境下加热10-20分钟，以获得结晶的甜菊醇糖苷组合物，将结晶的甜菊醇糖苷组合物进行碳滤，以获得分离的甜菊醇糖苷组合物，并将分离的甜菊醇糖苷组合物干燥，以产生甜菊醇糖苷组合，通过这种方法制得的甜菊醇糖苷组合物达到了高溶解度的目的。

具体实施方式

实施例一：一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法，包括以下步骤：

S1：提供包含甜叶菊植物的至少一种甜菊醇糖苷的原料20份，聚乙烯醇40份，海藻酸钠30份，柠檬酸10份，聚乙二醇120份，甜叶菊植物材料可在70℃的温度干燥，直到水份含量达到10％，植物材料可在70℃干燥12小时的时间。

S2：将原料、聚乙烯醇、海藻酸钠、柠檬酸、聚乙二醇溶解于含水醇中，以获得原料溶液，S2中具体还包含以下步骤：

A1：使甜叶菊醇糖苷的溶液通过包括多个甜充吸附树脂的柱的多柱系统，以提供至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱。

A2：自多柱系统除去杂质，完全通过一个或更多柱之后，树脂可任选地用洗涤溶液洗涤，以自一个或更多柱除去杂质，适合的洗涤溶液包括水或醇溶液，其中水溶液可含有任何适合的酸或碱。

A3：从至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱洗脱具有低Reb X含量的级分，以提供洗脱的甜叶菊醇糖苷的溶液，甜叶菊的植物材料中Reb X的量可改变。

A4：使洗脱的溶液脱色，以提供原料溶液，提取溶剂的pH可在约pH2.0和7.0，脱色可用任何知道的方法达到。

A5：自原料溶液除去醇溶剂及使余下溶液通过具有大孔吸附剂的柱。

A6：使原料溶液去离子化，使用任何类型的强酸阳离子交换剂和弱阴离子交换剂。

A7：自溶液除去溶剂，以提供纯化的含至少约95重量％总甜叶菊醇糖苷的甜叶菊醇糖苷混合物。

S3：将原料溶液浸泡在发酵罐里以42℃条件下自然发酵9天，随之在100℃的环境下加热20分钟，以获得结晶的甜菊醇糖苷组合物。

S4：将结晶的甜菊醇糖苷组合物进行碳滤，以获得分离的甜菊醇糖苷组合物，在分离之后，可调节含有甜叶菊醇糖苷的原料溶液的pH，以除去另外的杂质。

S5：并将分离的甜菊醇糖苷组合物干燥，以产生甜菊醇糖苷组合物。

实施例二：

一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法，包括以下步骤：

S1：提供包含甜叶菊植物的至少一种甜菊醇糖苷的原料20份，聚乙烯醇30份，海藻酸钠20份，柠檬酸8份，聚乙二醇15份，甜叶菊植物材料可在50℃的温度干燥，直到水份含量达到8％，植物材料可在50℃干燥18小时的时间。

S2：将原料、聚乙烯醇、海藻酸钠、柠檬酸、聚乙二醇溶解于含水醇中，以获得原料溶液，S2中具体还包含以下步骤：

A1：使甜叶菊醇糖苷的溶液通过包括多个甜充吸附树脂的柱的多柱系统，以提供至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱。

A2：自多柱系统除去杂质，完全通过一个或更多柱之后，树脂可任选地用洗涤溶液洗涤，以自一个或更多柱除去杂质，适合的洗涤溶液包括水或醇溶液，其中水溶液可含有任何适合的酸或碱。

A3：从至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱洗脱具有低Reb X含量的级分，以提供洗脱的甜叶菊醇糖苷的溶液，甜叶菊的植物材料中Reb X的量可改变。

A4：使洗脱的溶液脱色，以提供原料溶液，提取溶剂的pH可在约pH2.0和7.0，脱色可用任何知道的方法达到。

A5：自原料溶液除去醇溶剂及使余下溶液通过具有大孔吸附剂的柱。

A6：使原料溶液去离子化，使用任何类型的强酸阳离子交换剂和弱阴离子交换剂。

A7：自溶液除去溶剂，以提供纯化的含至少约95重量％总甜叶菊醇糖苷的甜叶菊醇糖苷混合物。

S3：将原料溶液浸泡在发酵罐里以38℃条件下自然发酵10天，随之在100℃的环境下加热15分钟，以获得结晶的甜菊醇糖苷组合物。

S4：将结晶的甜菊醇糖苷组合物进行碳滤，以获得分离的甜菊醇糖苷组合物，在分离之后，可调节含有甜叶菊醇糖苷的原料溶液的pH，以除去另外的杂质。

S5：并将分离的甜菊醇糖苷组合物干燥，以产生甜菊醇糖苷组合物。

实施例三：

一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法，包括以下步骤：

S1：提供包含甜叶菊植物的至少一种甜菊醇糖苷的原料13份，聚乙烯醇24份，海藻酸钠13份，柠檬酸6份，聚乙二醇12份，甜叶菊植物材料可在40℃的温度干燥，直到水份含量达到6％，植物材料可在40℃干燥25小时的时间。

S2：将原料、聚乙烯醇、海藻酸钠、柠檬酸、聚乙二醇溶解于含水醇中，以获得原料溶液，S2中具体还包含以下步骤：

A1：使甜叶菊醇糖苷的溶液通过包括多个甜充吸附树脂的柱的多柱系统，以提供至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱。

A2：自多柱系统除去杂质，完全通过一个或更多柱之后，树脂可任选地用洗涤溶液洗涤，以自一个或更多柱除去杂质，适合的洗涤溶液包括水或醇溶液，其中水溶液可含有任何适合的酸或碱。

A3：从至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱洗脱具有低Reb X含量的级分，以提供洗脱的甜叶菊醇糖苷的溶液，甜叶菊的植物材料中Reb X的量可改变。

A4：使洗脱的溶液脱色，以提供原料溶液，提取溶剂的pH可在约pH3.0，脱色可用任何知道的方法达到。

A5：自原料溶液除去醇溶剂及使余下溶液通过具有大孔吸附剂的柱。

A6：使原料溶液去离子化，使用任何类型的强酸阳离子交换剂和弱阴离子交换剂。

A7：自溶液除去溶剂，以提供纯化的含至少约95重量％总甜叶菊醇糖苷的甜叶菊醇糖苷混合物。

S3：将原料溶液浸泡在发酵罐里以35℃条件下自然发酵14天，随之在100℃的环境下加热13分钟，以获得结晶的甜菊醇糖苷组合物。

S4：将结晶的甜菊醇糖苷组合物进行碳滤，以获得分离的甜菊醇糖苷组合物，在分离之后，可调节含有甜叶菊醇糖苷的原料溶液的pH，以除去另外的杂质。

S5：并将分离的甜菊醇糖苷组合物干燥，以产生甜菊醇糖苷组合物。

实施例四：

一种用于制备高溶解性的甜菊醇糖苷组合物的方法，包括以下步骤：

S1：提供包含甜叶菊植物的至少一种甜菊醇糖苷的原料10份，聚乙烯醇20份，海藻酸钠10份，柠檬酸5份，聚乙二醇10份，甜叶菊植物材料可在30℃的温度干燥，直到水份含量达到5％ ，植物材料可在30℃℃干燥30小时的时间。

S2：将原料、聚乙烯醇、海藻酸钠、柠檬酸、聚乙二醇溶解于含水醇中，以获得原料溶液，S2中具体还包含以下步骤：

A1：使甜叶菊醇糖苷的溶液通过包括多个甜充吸附树脂的柱的多柱系统，以提供至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱。

A2：自多柱系统除去杂质，完全通过一个或更多柱之后，树脂可任选地用洗涤溶液洗涤，以自一个或更多柱除去杂质，适合的洗涤溶液包括水或醇溶液，其中水溶液可含有任何适合的酸或碱。

A3：从至少一个吸附了甜叶菊醇糖苷的柱洗脱具有低Reb X含量的级分，以提供洗脱的甜叶菊醇糖苷的溶液，甜叶菊的植物材料中Reb X的量可改变。

A4：使洗脱的溶液脱色，以提供原料溶液，提取溶剂的pH可在约pH2.0，脱色可用任何知道的方法达到。

A5：自原料溶液除去醇溶剂及使余下溶液通过具有大孔吸附剂的柱。

A6：使原料溶液去离子化，使用任何类型的强酸阳离子交换剂和弱阴离子交换剂。

A7：自溶液除去溶剂，以提供纯化的含至少约95重量％总甜叶菊醇糖苷的甜叶菊醇糖苷混合物。

S3：将原料溶液浸泡在发酵罐里以42℃条件下自然发酵8天，随之在100℃的环境下加热10分钟，以获得结晶的甜菊醇糖苷组合物。

S4：将结晶的甜菊醇糖苷组合物进行碳滤，以获得分离的甜菊醇糖苷组合物，在分离之后，可调节含有甜叶菊醇糖苷的原料溶液的pH，以除去另外的杂质。

S5：并将分离的甜菊醇糖苷组合物干燥，以产生甜菊醇糖苷组合物。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。