阅读说明：本技术 一种食品级金箔加工装置 (Food-grade gold foil processing device ) 是由 周智达 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种食品级金箔加工装置,包括机体,所述机体中设有挤压腔,所述挤压腔的右侧壁设有挡板,所述挤压腔中设有挤压金条的挤压装置,先将已经初次打薄后的金片从挡板塞入挤压腔中,通过移动滚筒和固定滚筒将金片夹紧,本装置能够将初次压过的金片,再次压缩延伸,逐渐压缩成需要敲打成金箔的金薄片,然后在将金薄片剪裁成需要用敲打机敲打的小金片,本装置相较于传统的手工加工方式,本装置使用全自动加工,不仅工作效率得到提高,而且省时省力,节约了人力成本,相较于其他压缩机。(The invention discloses a food-grade gold foil processing device, which comprises a machine body, wherein an extrusion cavity is arranged in the machine body, a baffle is arranged on the right side wall of the extrusion cavity, an extrusion device for extruding gold strips is arranged in the extrusion cavity, a gold sheet which is firstly thinned is plugged into the extrusion cavity from the baffle, and the gold sheet is clamped through a movable roller and a fixed roller.)

一种食品级金箔加工装置

技术领域

本发明涉金属加工领域,具体为一种食品级金箔加工装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始喜欢使用金箔，传统工艺制作金箔，是以含金量为百分之九十九点九九的金条为主要原料，经化涤、锤打、切箔等十多道工序的特殊加工，使其呈现色泽金黄，光亮柔软，轻如鸿毛，薄如蝉翼；

随着时代的变迁，在金箔的初步加工的过程中不需要手动人工将金子压成拨薄片，可以使用压力机将金子压成薄片，但是在压制的过程中，还是需要人工手动将金片一次次送入压力机中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品级金箔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品级金箔加工装置，包括机体，所述机体中设有挤压腔，所述挤压腔的右侧壁设有挡板，所述挤压腔中设有挤压金条的挤压装置，所述挤压装置包括转动安装在所述挤压腔前后侧壁上的贯穿轴，所述贯穿轴上固设有固定滚筒，所述挤压腔的上下侧壁对称固设有挡板，所述挤压腔的后侧壁设有开口向后的通腔，所述通腔的后侧壁设有动力腔，所述挤压腔中滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块中转动连接有与所述通腔滑动连接的移动轴，所述移动轴的前侧固设有移动滚筒，所述挤压腔的左侧设有驱动腔，所述机体的左侧面和所述驱动腔的左右侧壁和所述挤压腔的左侧壁转动连接有贯穿丝杠，所述贯穿丝杠的左侧固设有摇轮，所述贯穿丝杠在所述驱动腔中设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述贯穿丝杠之间连接有棘轮机构，所述贯穿丝杠的右侧与所述螺纹滑块螺纹连接，所述动力腔的左侧设有驱动腔，所述驱动腔与所述动力腔之间设有用于驱动装置，所述驱动装置用于控制所述挤压装置的工作，所述挤压腔的右侧壁设有弯曲管道，所述弯曲管道的顶壁设有启动腔，所述挤压腔的底壁设有连动腔，所述连动腔与所述启动腔之间设有用于将金箔往下运输的传动装置，所述连动腔和所述启动腔的后侧设有后侧腔，所述弯曲管道的左侧壁设有裁剪腔，所述裁剪腔的底壁设有开口向下的排出管道，所述裁剪腔中设有用于将金箔往左运输和裁剪金箔的截断装置。

在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括左右对称转动安装在所述动力腔前侧壁的对称轴，所述对称轴上对称固设有相互啮合的驱动齿轮，所述对称轴上还对称固设有小皮带轮，其中左侧的所述对称轴的后侧动力连接有与所述动力腔后侧壁固定连接的动力电机，所述贯穿轴向后延伸贯穿所述挤压腔的后侧壁进入到所述动力腔中，且与所述动力腔的前后侧壁转动连接，所述移动轴向后延伸，进入到所述动力腔中，所述移动轴的后侧转动连接有与所述动力腔滑动连接的滑动块，所述贯穿轴与所述移动轴在所述动力腔中对称固设有大皮带轮，所述大皮带轮与相对的所述小皮带轮之间连接有弹性皮带，其中左侧所述移动轴上固设有第一锥齿轮，所述驱动腔的右侧壁和所述动力腔的左侧壁之间转动连接有横轴，所述横轴中滑动连接有细轴和滑键，所述细轴与所述滑键之间固定连接，所述细轴与所述横轴之间连接有紧压弹簧，所述滑键的右侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述横轴的左侧固设有转动齿轮，所述驱动腔的右侧壁转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴上固设有与所述转动齿轮啮合的小齿轮，所述凸轮轴的左侧固设有凸轮，所述凸轮的小头的部分带齿，所述驱动腔的前侧壁和所述驱动腔的后侧壁之间滑动连接有可与所述凸轮小头啮合的驱动齿条，所述驱动齿条与所述驱动腔之间连接有长弹簧齿条弹簧，所述贯穿丝杠在所述驱动腔中设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述贯穿丝杠之间连接有棘轮机构，所述啮合齿轮与所述驱动齿条啮合，其中当所述驱动齿条往前运动的时候，可以通过所述啮合齿轮和所述棘轮机构带动所述贯穿丝杠旋转，反之不行，所述贯穿丝杠的左侧固设有摇轮。

在上述技术方案基础上，所述传动装置包括转动安装在所述连动腔前后侧壁上的延伸轴，所述延伸轴的前侧固设有从而齿轮，所述连动腔的顶壁和所述挤压腔的底壁之间滑动连接有卡块，所述卡块与所述连动腔之间连接有卡块弹簧，所述启动腔的后侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固设有转动杆，所述转动杆中滑动连接有铰接滑板，所述铰接滑板与所述转动杆之间连接有驱动弹簧，所述铰接滑板的底侧铰接有与所述启动腔的底壁滑动连接的挡板，所述挡板与所述启动腔之间连接有长弹簧齿条弹簧，所述旋转轴的左侧向左延伸进入到所述弯曲管道中，且与所述弯曲管道的右侧壁滑动连接，所述旋转轴和所述延伸轴向后延伸贯穿所述启动腔和所述连动腔的后侧壁进入到所述后侧腔中，且与所述后侧腔的前后侧壁转动连接，所述旋转轴和所述延伸轴在所述后侧腔上对称固设有连动皮带轮，两个所述连动皮带轮之间连接有传动皮带。

在上述技术方案基础上，所述截断装置包括固定安装在所述裁剪腔顶壁的液压缸，所述液压缸的底侧动力连接有移动块，所述移动块的底侧左右对称铰接有铰接杆，所述铰接杆中滑动连接有延伸滑板，所述延伸滑板与所述铰接杆之间连接有小弹簧，所述延伸滑板的前侧面转动连接有驱动轴，所述驱动轴的后侧固设有橡胶轮，所述驱动轴的后侧固设有棘轮，所述延伸滑板的前侧面还转动连接有卡针，所述延伸滑板的前侧还固设有与所述卡针配合的固定块，所述移动块的底面还固设有可将所述金片截断的刀片。

在上述技术方案基础上，所述机体的底面固设有用于支撑所述机体的底座。

综上所述，本发明有益效果是：本装置能够将初次压过的金片，再次压缩延伸，逐渐压缩成需要敲打成金箔的金薄片，然后在将金薄片剪裁成需要用敲打机敲打的小金片，本装置相较于传统的手工加工方式，本装置使用全自动加工，不仅工作效率得到提高，而且省时省力，节约了人力成本，相较于其他压缩机，本装置加工的产品，可以自动调节滚筒之间的距离，不需要手动调节，直接将金片越压越薄。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种食品级金箔加工装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中后侧的剖视主视图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明图1中B处的局部放大图；

图5为本发明图1中C-C方向的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种食品级金箔加工装置，包括机体21，所述机体21中设有挤压腔34，所述挤压腔34的右侧壁设有挡板87，所述挤压腔34中设有挤压金条的挤压装置101，所述挤压装置101包括转动安装在所述挤压腔34前后侧壁上的贯穿轴40，所述贯穿轴40上固设有固定滚筒39，所述挤压腔34的上下侧壁对称固设有挡板38，所述挤压腔34的后侧壁设有开口向后的通腔33，所述通腔33的后侧壁设有动力腔55，所述挤压腔34中滑动连接有螺纹滑块36，所述螺纹滑块36中转动连接有与所述通腔33滑动连接的移动轴37，所述移动轴37的前侧固设有移动滚筒35，所述挤压腔34的左侧设有驱动腔28，所述机体21的左侧面和所述驱动腔28的左右侧壁和所述挤压腔34的左侧壁转动连接有贯穿丝杠30，所述贯穿丝杠30的左侧固设有摇轮29，所述贯穿丝杠30在所述驱动腔28中设有啮合齿轮90，所述啮合齿轮90与所述贯穿丝杠30之间连接有棘轮机构27，所述贯穿丝杠30的右侧与所述螺纹滑块36螺纹连接，所述动力腔55的左侧设有驱动腔49，所述驱动腔49与所述动力腔55之间设有用于驱动装置102，所述驱动装置102用于控制所述挤压装置101的工作，所述挤压腔34的右侧壁设有弯曲管道22，所述弯曲管道22的顶壁设有启动腔81，所述挤压腔34的底壁设有连动腔45，所述连动腔45与所述启动腔81之间设有用于将金箔往下运输的传动装置103，所述连动腔45和所述启动腔81的后侧设有后侧腔60，所述弯曲管道22的左侧壁设有裁剪腔23，所述裁剪腔23的底壁设有开口向下的排出管道25，所述裁剪腔23中设有用于将金箔往左运输和裁剪金箔的截断装置104。

另外，在一个实施例中，所述驱动装置102包括左右对称转动安装在所述动力腔55前侧壁的对称轴56，所述对称轴56上对称固设有相互啮合的驱动齿轮58，所述对称轴56上还对称固设有小皮带轮57，其中左侧的所述对称轴56的后侧动力连接有与所述动力腔55后侧壁固定连接的动力电机91，所述贯穿轴40向后延伸贯穿所述挤压腔34的后侧壁进入到所述动力腔55中，且与所述动力腔55的前后侧壁转动连接，所述移动轴37向后延伸，进入到所述动力腔55中，所述移动轴37的后侧转动连接有与所述动力腔55滑动连接的滑动块67，所述贯穿轴40与所述移动轴37在所述动力腔55中对称固设有大皮带轮59，所述大皮带轮59与相对的所述小皮带轮57之间连接有弹性皮带63，其中左侧所述移动轴37上固设有第一锥齿轮66，所述驱动腔49的右侧壁和所述动力腔55的左侧壁之间转动连接有横轴51，所述横轴51中滑动连接有细轴53和滑键54，所述细轴53与所述滑键54之间固定连接，所述细轴53与所述横轴51之间连接有紧压弹簧52，所述滑键54的右侧固设有与所述第一锥齿轮66啮合的第二锥齿轮68，所述横轴51的左侧固设有转动齿轮50，所述驱动腔49的右侧壁转动连接有凸轮轴46，所述凸轮轴46上固设有与所述转动齿轮50啮合的小齿轮48，所述凸轮轴46的左侧固设有凸轮47，所述凸轮47的小头的部分带齿，所述驱动腔49的前侧壁和所述驱动腔28的后侧壁之间滑动连接有可与所述凸轮47小头啮合的驱动齿条31，所述驱动齿条31与所述驱动腔49之间连接有长弹簧齿条弹簧86，所述贯穿丝杠30在所述驱动腔28中设有啮合齿轮90，所述啮合齿轮90与所述贯穿丝杠30之间连接有棘轮机构27，所述啮合齿轮90与所述驱动齿条31啮合，其中当所述驱动齿条31往前运动的时候，可以通过所述啮合齿轮90和所述棘轮机构27带动所述贯穿丝杠30旋转，反之不行，所述贯穿丝杠30的左侧固设有摇轮29，从而打开所述动力电机91，从而带动所述对称轴56、所述小皮带轮57、所述驱动齿轮58、所述贯穿轴40、所述移动滚筒35、所述移动轴37、所述固定滚筒39转动，从而将金片挤压，所述第一锥齿轮66转动，从而带动所述第二锥齿轮68、所述滑键54、所述细轴53、所述横轴51、所述转动齿轮50、所述小齿轮48、所述凸轮轴46、所述凸轮47转动，从而带动所述驱动齿条31做前后往复运动，从而带动所述贯穿丝杠30转动，从而带动所述螺纹滑块36、所述移动滚筒35、所述移动轴37往右移动，从而使得所述固定滚筒39与所述移动滚筒35之间的距离逐渐减少，所述金片可以被逐渐被压缩。

另外，在一个实施例中，所述传动装置103包括转动安装在所述连动腔45前后侧壁上的延伸轴44，所述延伸轴44的前侧固设有从而齿轮43，所述连动腔45的顶壁和所述挤压腔34的底壁之间滑动连接有卡块42，所述卡块42与所述连动腔45之间连接有卡块弹簧41，所述启动腔81的后侧壁转动连接有旋转轴84，所述旋转轴84上固设有转动杆83，所述转动杆83中滑动连接有铰接滑板82，所述铰接滑板82与所述转动杆83之间连接有驱动弹簧85，所述铰接滑板82的底侧铰接有与所述启动腔81的底壁滑动连接的挡板87，所述挡板87与所述启动腔81之间连接有长弹簧齿条弹簧86，所述旋转轴84的左侧向左延伸进入到所述弯曲管道22中，且与所述弯曲管道22的右侧壁滑动连接，所述旋转轴84和所述延伸轴44向后延伸贯穿所述启动腔81和所述连动腔45的后侧壁进入到所述后侧腔60中，且与所述后侧腔60的前后侧壁转动连接，所述旋转轴84和所述延伸轴44在所述后侧腔60上对称固设有连动皮带轮65，两个所述连动皮带轮65之间连接有传动皮带64，从而当所述螺纹滑块36往右移动的时候，从而带动所述卡块42往下移动，从而带动所述从而齿轮43、所述延伸轴44、所述连动皮带轮65、所述旋转轴84、所述转动杆83、所述铰接滑板82转动，从而带动所述挡板87往右移动，从而使得所述弯曲管道22打开。

另外，在一个实施例中，所述截断装置104包括固定安装在所述裁剪腔23顶壁的液压缸24，所述液压缸24的底侧动力连接有移动块78，所述移动块78的底侧左右对称铰接有铰接杆77，所述铰接杆77中滑动连接有延伸滑板75，所述延伸滑板75与所述铰接杆77之间连接有小弹簧76，所述延伸滑板75的前侧面转动连接有驱动轴72，所述驱动轴72的后侧固设有橡胶轮71，所述驱动轴72的后侧固设有棘轮70，所述延伸滑板75的前侧面还转动连接有卡针73，所述延伸滑板75的前侧还固设有与所述卡针73配合的固定块74，所述移动块78的底面还固设有可将所述金片截断的刀片79，从而打开所述液压缸24，从而带动所述移动块78和所述刀片79往下移动，从而通过所述刀片79将压薄的金片截断，所述移动块78往下运动，从而使得所述延伸滑板75向左右两侧延伸，左侧的所述橡胶轮71往左移动的时候，左侧的所述卡针73将所述棘轮70卡住，所述固定块74将所述卡针73卡住，从而使得所述驱动轴72、所述棘轮70和所述橡胶轮71不转动，从而将剪切好的金片往左拉动从所述排出管道25掉出，右侧的所述铰接杆77往右移动的时候，从而使得右侧的所述橡胶轮71往右转动，从而滚过金片，当打开所述液压缸24，带动所述移动块78往上移动的时候有，从而带动所述橡胶轮71往左移动，此时右侧的所述橡胶轮71不转动，从而将金片往左拉过来。

另外，在一个实施例中，所述机体21的底面固设有用于支撑所述机体21的底座26。

初始状态，螺纹滑块36位于最左侧，移动块78位于最顶侧。

当需要将金箔压扁的时候，先将已经初次打薄后的金片从挡板87塞入挤压腔34中，通过移动滚筒35和固定滚筒39将金片夹紧，然后打开动力电机91，从而带动对称轴56、小皮带轮57、驱动齿轮58、贯穿轴40、移动滚筒35、移动轴37、固定滚筒39转动，从而将金片挤压，第一锥齿轮66转动，从而带动第二锥齿轮68、滑键54、细轴53、横轴51、转动齿轮50、小齿轮48、凸轮轴46、凸轮47转动，从而带动驱动齿条31做前后往复运动，从而带动贯穿丝杠30转动，从而带动螺纹滑块36、移动滚筒35、移动轴37往右移动，从而使得固定滚筒39与移动滚筒35之间的距离逐渐减少，金片可以被逐渐被压缩，接着将当螺纹滑块36往右移动动最右侧，从而当螺纹滑块36往右移动的时候，从而带动卡块42往下移动，从而带动从而齿轮43、延伸轴44、连动皮带轮65、旋转轴84、转动杆83、铰接滑板82转动，从而带动挡板87往右移动，从而使得弯曲管道22打开，从而使得金片的一侧进入到弯曲管道22中，从弯曲管道22中进入到裁剪腔23，然后关闭动力电机91，用手握住摇轮29转动，从而带动螺纹滑块36往左移动复位；

打开液压缸24，从而带动移动块78和刀片79往下移动，从而通过刀片79将压薄的金片截断，移动块78往下运动，从而使得延伸滑板75向左右两侧延伸，左侧的橡胶轮71往左移动的时候，左侧的卡针73将棘轮70卡住，固定块74将卡针73卡住，从而使得驱动轴72、棘轮70和橡胶轮71不转动，从而将剪切好的金片往左拉动从排出管道25掉出，右侧的铰接杆77往右移动的时候，从而使得右侧的橡胶轮71往右转动，从而滚过金片，当打开液压缸24，带动移动块78往上移动的时候有，从而带动橡胶轮71往左移动，此时右侧的橡胶轮71不转动，从而将金片往左拉过来。

本发明的有益效果是：本装置能够将初次压过的金片，再次压缩延伸，逐渐压缩成需要敲打成金箔的金薄片，然后在将金薄片剪裁成需要用敲打机敲打的小金片，本装置相较于传统的手工加工方式，本装置使用全自动加工，不仅工作效率得到提高，而且省时省力，节约了人力成本，相较于其他压缩机，本装置加工的产品，可以自动调节滚筒之间的距离，不需要手动调节，直接将金片越压越薄。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。