具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种皮革批量烘干装置，包括主体1、支架、传送机构和夹持机构，所述主体1和传送机构均设置在支架上，所述夹持机构设置在传送机构上；

该装置通过夹持机构实现皮革的夹紧，通过传送机构使得皮革移动至主体1内，通过主体1实现皮革的烘干。

如图2-4所示，所述夹持机构有若干，各夹持机构均设置在传送机构上，所述夹持机构包括固定组件、夹持组件和防烫组件，所述固定组件包括移动杆2、固定杆3和连杆4，所述移动杆2设置在传送机构上，所述连杆4设置在移动杆2的一端，所述固定杆3设置在连杆4远离移动杆2的一端，所述固定杆3的中部与连杆4连接，所述夹持组件包括两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在固定杆3的两端，所述夹持单元包括压块5、夹杆6和夹块7，两个夹持单元的两个夹杆6分别设置在固定杆3的两端，所述夹杆6的中部与固定杆3铰接，所述夹杆6与固定杆3的铰接处设有扭簧，所述夹块7设置在夹杆6远离移动杆2的一端，所述两个夹持单元的两个夹块7贴合，所述压块5设置在夹杆6远离夹块7的一端，所述压块5位于夹杆6远离连杆4的一侧，所述压块5中空设置，所述防烫组件设置在压块5内，所述防烫组件包括散热单元和水冷单元，所述散热单元包括若干散热翅片8，各散热翅片8均匀设置在压块5内，所述水冷单元包括箱体9、套管10、活塞11、拉绳12、入水管13、出水管14、冷却管15和第一弹簧16，所述箱体9设置在压块5内，所述套管10设置在箱体9的一侧，所述活塞11设置在套管10内，所述活塞11与套管10密封连接，所述第一弹簧16设置在套管10内，所述第一弹簧16的一端与套管10连接，所述第一弹簧16的另一端与活塞11连接，所述拉绳12的一端位于套管10内与活塞11连接，所述拉绳12的另一端伸出套管10外与移动杆2连接，所述入水管13和出水管14均设置在套管10顶部，所述套管10通过入水管13与箱体9内部连通，所述冷却管15设置在箱体9上，所述冷却管15与箱体9内部连通，所述压块5上设有凹槽，所述凹槽有若干，各凹槽位于相邻的两个散热翅片8之间，所述冷却管15位于凹槽内，所述冷却管15盘旋设置，所述冷却管15通过出水管14与套管10内部连通，所述冷却管15与相邻的两个散热翅片8抵靠；

按压两个压块5，压块5驱动两个夹杆6靠近压块5的一端向着连杆4方向旋转，在杠杆原理的作用下，夹杆6远离压块5的一端反向旋转，从而使得两个夹块7相互远离，从而使得两个夹块7支架留出足够的空间，然后将皮革放置在两个夹块7之间，然后松手，此时夹杆6与固定杆3铰接处的扭簧处于形变状态，扭簧的回复力对夹杆6产生反向推力，从而使得两个夹块7相互靠近，从而使得夹块7夹紧皮革，当需要取下皮革时，只需要再次按压压块5，使得两个夹块7相互远离即可，这里皮革在进入主体1进行烘干的过程中，压块5也会受热升温，操作人员在取下皮革需要按压压块5，当压块5温度较高时，容易对操作人员的手部造成烫伤，此时通过各散热翅片8吸收压块5上的热量，通过散热翅片8增大与空气的接触面积，从而提高了散热效率，压块5和散热翅片8上的热量也会传递给冷却管15，通过冷却管15内的冷却液对冷却管15上的热量进行吸收，从而实现水冷散热，同时按压压块5时，两个夹杆6向着移动杆2放开靠近，从而使得套管10向着移动杆2方向靠近，从而使得拉绳12放出，此时第一弹簧16处于压缩状态，第一弹簧16的回复力对活塞11产生向下的推力，当活塞11受不到拉绳12的拉力时，活塞11在第一弹簧16的回复力作用下，就会向下移动，从而使得活塞11与套管10形成的密封腔空间减小，从而使得套管10内的冷却液通过出水管14压入冷却管15内，从而使得冷却管15内吸热后的冷却管15挤入箱体9内，从而使得冷却管15内的冷却液进行流动，使得冷却液保持较低的温度，从而实现更好的水冷效果，当停止按压压块5时，夹杆6回复到初始位置，从而使得套管10向着远离移动杆2的方向移动，从而使得拉绳12拉动活塞11移动，从而使得活塞11与套管10形成的密封腔空间增大，从而使得套管10内的空气压强减小，从而使得外部的大气压将箱体9内的冷却液压入套管10内，从而实现冷却液的补充，从而实现冷却液的循环利用。

这里入水管13上的单向阀只能进不能出，出水管14上的单向阀只能出不能进，从而使得冷却液只能通过入水管13进入套管10内，然后通过出水管14流出。

如图1所示，所述传送机构包括电机17和传送组件，所述电机17竖向朝下设置在支架上，所述传送组件包括链条18和传送单元，所述传送单元有两个，两个传送单元分别设置在支架的两侧，所述传送单元包括转轴19和齿轮20，所述转轴19设置在支架上，其中一个传送单元的转轴19安装在电机17上，所述齿轮20套设在转轴19上，所述齿轮20与转轴19键连接，所述链条18套设在两个齿轮20上，两个齿轮20通过链条18传动连接，所述移动杆2设置在链条18上，靠近主体1的移动杆2伸入主体1内。

运行电机17，电机17驱动与之连接的转轴19旋转，转轴19驱动与之连接的齿轮20旋转，两个齿轮20张紧链条18，从而实现链条18的移动，链条18驱动各移动杆2移动，从而使得各夹持组件移动，从而使得夹紧的皮革移动，从而使得皮革依次移动至主体1内，从而对皮革进行烘干。

如图2所示，为了实现更好的夹紧效果，所述连杆4上设有定位组件，所述定位组件包括套环21、第二弹簧22和定位单元，所述套环21套设在连杆4上，所述套环21与连杆4滑动连接，所述第二弹簧22套设在连杆4上，所述第二弹簧22位于套环21与固定杆3之间，所述第二弹簧22的一端与套环21连接，所述第二弹簧22的另一端与固定杆3连接，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在套环21的两侧，两个定位单元分别与两个夹持单元的两个夹杆6对应设置，所述定位单元包括定位管23、定位杆24和第三弹簧25，所述定位管23设置在套环21上，所述定位杆24的一端位于定位管23内，所述定位杆24的另一端伸出定位管23外，所述定位杆24与定位管23滑动连接，所述定位杆24位于定位管23外的一端与夹杆6抵靠，所述第三弹簧25设置在定位管23内，所述第三弹簧25的一端与定位杆24连接，所述第三弹簧25的另一端与定位管23连接。

这里第三弹簧25处于压缩状态，第三弹簧25的回复力对定位杆24产生向外的推力，从而使得定位杆24对滑轮29产生向外的推力，滑轮29对夹杆6产生向外的推力，从而使得两个夹杆6靠近移动杆2的一端相互远离，从而使得两个夹块7相互靠近，从而对皮革实现更好的夹紧效果，同时第二弹簧22处于拉伸状态，第二弹簧22的回复力对套环21产生向下的拉力，套环21对定位管23产生向下的拉力，定位管23对定位杆24产生向下的拉力，从而使得定位杆24对夹杆6产生向下的压力，从而使得两个夹块7相互靠近，从而实现更好的夹紧效果，同时夹块7夹紧皮革后，夹块7无法移动，从而使得夹杆6无法移动，在第二弹簧22的回复力作用下，套环21拉动定位管23继续向下移动，从而使得定位杆24移入定位管23内，从而使得第三弹簧25进一步压缩，第三弹簧25的回复力对定位杆24产生向外的推力，从而对夹杆6产生向外的推力，从而使得两个夹块7更好的夹紧皮革。

为了对装置进行支撑，所述支架包括底座26、支杆27和横杆28，所述支杆27有两个，两个支杆27分别设置在底座26的两端，所述横杆28通过支杆27设置在底座26上方，所述传送架构设置在横杆28上，所述主体1设置在底座26上。

为了减小摩擦，所述定位杆24与夹杆6抵靠的一端与滑轮29，所述滑轮29与夹杆6滚动连接。

为了对夹杆6的移动进行更好限位，所述夹杆6上设有滑槽，所述滑轮29位于滑槽内，所述滑轮29与滑槽滚动连接。

为了使得冷却液只能通过入水管13进入套管10内，然后通过出水管14排出，所述入水管13与套管10的连接处设有单向阀，所述出水管14与套管10的连接处设有单向阀。

为了对拉绳12的移动进行更好的限位，所述压块5上设有定位轮30，所述定位轮30位于套管10正上方，所述拉绳12绕过定位轮30。

该装置使用时，按压两个压块5，压块5驱动两个夹杆6靠近压块5的一端向着连杆4方向旋转，在杠杆原理的作用下，夹杆6远离压块5的一端反向旋转，从而使得两个夹块7相互远离，从而使得两个夹块7支架留出足够的空间，然后将皮革放置在两个夹块7之间，然后松手，此时夹杆6与固定杆3铰接处的扭簧处于形变状态，扭簧的回复力对夹杆6产生反向推力，从而使得两个夹块7相互靠近，从而使得夹块7夹紧皮革，这里第三弹簧25处于压缩状态，第三弹簧25的回复力对定位杆24产生向外的推力，从而使得定位杆24对滑轮29产生向外的推力，滑轮29对夹杆6产生向外的推力，从而使得两个夹杆6靠近移动杆2的一端相互远离，从而使得两个夹块7相互靠近，从而对皮革实现更好的夹紧效果，同时第二弹簧22处于拉伸状态，第二弹簧22的回复力对套环21产生向下的拉力，套环21对定位管23产生向下的拉力，定位管23对定位杆24产生向下的拉力，从而使得定位杆24对夹杆6产生向下的压力，从而使得两个夹块7相互靠近，从而实现更好的夹紧效果，同时夹块7夹紧皮革后，夹块7无法移动，从而使得夹杆6无法移动，在第二弹簧22的回复力作用下，套环21拉动定位管23继续向下移动，从而使得定位杆24移入定位管23内，从而使得第三弹簧25进一步压缩，第三弹簧25的回复力对定位杆24产生向外的推力，从而对夹杆6产生向外的推力，从而使得两个夹块7更好的夹紧皮革，然后运行电机17，电机17驱动与之连接的转轴19旋转，转轴19驱动与之连接的齿轮20旋转，两个齿轮20张紧链条18，从而实现链条18的移动，链条18驱动各移动杆2移动，从而使得各夹持组件移动，从而使得夹紧的皮革移动，从而使得皮革依次移动至主体1内，运行主体1，通过主体1对移入主体1内的皮革进行烘干，烘干后的皮革再次移出主体1，当需要取下皮革时，只需要再次按压压块5，使得两个夹块7相互远离即可，这里皮革在进入主体1进行烘干的过程中，压块5也会受热升温，操作人员在取下皮革需要按压压块5，当压块5温度较高时，容易对操作人员的手部造成烫伤，此时通过各散热翅片8吸收压块5上的热量，通过散热翅片8增大与空气的接触面积，从而提高了散热效率，压块5和散热翅片8上的热量也会传递给冷却管15，通过冷却管15内的冷却液对冷却管15上的热量进行吸收，从而实现水冷散热，同时按压压块5时，两个夹杆6向着移动杆2放开靠近，从而使得套管10向着移动杆2方向靠近，从而使得拉绳12放出，此时第一弹簧16处于压缩状态，第一弹簧16的回复力对活塞11产生向下的推力，当活塞11受不到拉绳12的拉力时，活塞11在第一弹簧16的回复力作用下，就会向下移动，从而使得活塞11与套管10形成的密封腔空间减小，从而使得套管10内的冷却液通过出水管14压入冷却管15内，从而使得冷却管15内吸热后的冷却管15挤入箱体9内，从而使得冷却管15内的冷却液进行流动，使得冷却液保持较低的温度，从而实现更好的水冷效果，当停止按压压块5时，夹杆6回复到初始位置，从而使得套管10向着远离移动杆2的方向移动，从而使得拉绳12拉动活塞11移动，从而使得活塞11与套管10形成的密封腔空间增大，从而使得套管10内的空气压强减小，从而使得外部的大气压将箱体9内的冷却液压入套管10内，从而实现冷却液的补充，从而实现冷却液的循环利用，这里入水管13上的单向阀只能进不能出，出水管14上的单向阀只能出不能进，从而使得冷却液只能通过入水管13进入套管10内，然后通过出水管14流出，该机构通过扭簧和定位组件对夹杆6进行双重定位，从而实现更好的夹紧效果。

与现有技术相比，该皮革批量烘干装置，通过夹持机构实现皮革的夹紧，通过传送机构实现皮革的传送，通过主体1实现皮革的烘干，与现有的夹持机构相比，该机构采用柔性夹持，避免刚性夹持划花甚至损坏皮革，保证了皮革的美观度，通过防烫组件对压块5进行冷却，避免操作人员被烫伤，与现有的防烫组件相比，该机构通过散热组件和水冷组件进行双重冷却，提高了冷却效率，实现更好的冷却效果，同时水冷单元与夹持单元采用联动，实现了压块5的在线水冷，提高了效率，且采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。