阅读说明：本技术 一种***生产用工装 (Tool for detonator production ) 是由 陈晨 夏晶 何佳伟 殷宝吉 唐文献 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种雷管生产用工装,包括固定工装架和活动工装架,所述固定工装架的下部固定有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块与活动工装架固连,所述的活动工装架的底部固定有芯轴,芯轴外侧设有若干簧片,所述固定工装架的顶部设有保持磁铁,活动工装架的顶部设有二号功能磁铁,所述的保持磁铁与二号功能磁铁同轴。本发明能够实现雷管组件的快速上料；雷管组件在上线的时候为安全工位,装配的时候是危险工位,实现了雷管在生产过程中的无人化,直接避免了因爆炸带来的人员伤亡。(The invention discloses a tool for detonator production, which comprises a fixed tool frame and a movable tool frame, wherein a guide rail is fixed at the lower part of the fixed tool frame, a sliding block is connected onto the guide rail in a sliding manner, the sliding block is fixedly connected with the movable tool frame, a mandrel is fixed at the bottom of the movable tool frame, a plurality of reeds are arranged on the outer side of the mandrel, a retaining magnet is arranged at the top of the fixed tool frame, a second functional magnet is arranged at the top of the movable tool frame, and the retaining magnet and the second functional magnet are coaxial. The device can realize the rapid feeding of the detonator component; the detonator component is a safe station when the detonator component is on line, and is a dangerous station when the detonator component is assembled, so that the unmanned production of the detonator in the production process is realized, and casualties caused by explosion are directly avoided.)

一种***生产用工装

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种***生产用工装。

背景技术

***作为***工程的必用耗材，随着我国基础建设不断深入，其使用量也一直保持着高位。现代化的***生产要求越来越高，***属于易爆物品，发生***造成的危害也相当大，多数***事故中，轻度会致人重伤，重度会致人死亡。在***生产组装环节减少人工使用，实现***半自动化乃至全自动化生产有着重要意义。现有生产技术为多发一起生产，只实现了***自动化运输，大部分装配工位还是由人工操作，每个工位之间用钢板隔开以免发生***事故的时候将危害降低，并没有实现***自动化组装和检验，大面积减少人工干预。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种***生产用工装，该种工装可作为***生产过程中的载体，实现***在自动化生产线上的流转、定位等功能。

技术方案：本发明包括固定工装架和活动工装架，所述固定工装架的下部固定有导轨，导轨上滑动连接有滑块，滑块与活动工装架固连，所述的活动工装架的底部固定有芯轴，芯轴外侧设有若干簧片，所述固定工装架的顶部设有保持磁铁，活动工装架的顶部设有二号功能磁铁，所述的保持磁铁与二号功能磁铁同轴。

所述固定工装架的顶部设有功能孔和固定脱离孔。

所述活动工装架的顶部还设有一号功能磁铁。

所述的一号功能磁铁与功能孔同轴，通过固定工装架上的功能孔和一号功能磁铁实现***组件的竖直运动。

所述活动工装架的水平面上设有活动脱离孔，所述的活动脱离孔与固定脱离孔对应。

所述固定工装架的下部固定有导轨限位块，所述的导轨限位块位于导轨底部，用于限制滑块的运动。

所述固定工装架上部的内侧设有滑轮，滑轮为一凹型轮，能卡在滑轨内滑动。

所述固定工装架下部的背面设有万向轮，用于工装的侧面支撑。

工作原理：将活动工装架底部的芯轴******组件的孔内，在此过程中，***组件的孔会在活动工装架芯轴的簧片作用下形成姿态保持力，避免***组件因自重脱离活动工装架。***组件安装好后，再将活动工装架沿着直线导轨向固定工装架顶部推送，直到二号功能磁铁和保持磁铁吸合，即完成了***组件与工装的结合。

有益效果：本发明能够实现***组件的快速上料；***组件在上线的时候为安全工位，装配的时候是危险工位，实现了***在生产过程中的无人化，直接避免了因***带来的人员伤亡。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明的结构分解图；

图4为本发明在滑轨上的主视图；

图5为本发明在滑轨上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图5所示，本发明包括固定工装架1、活动工装架2、万向轮3、直线导轨4、导轨限位块5、滑块6、一号功能磁铁7、二号功能磁铁8、保持磁铁9、功能孔10、两个固定脱离孔11、两个活动脱离孔12、滑轮13、***组件14、滑轨15、芯轴16和簧片17。

如图1至图3所示，本发明的固定工装架1采用截面为T型的结构，其上部为一圆柱形结构，下部为一板状结构，固定工装架1的板状结构上固定有一根直线导轨4，板状结构的下部固定有导轨限位块5，导轨限位块5位于直线导轨4的底部。直线导轨4上滑动连接有滑块6，滑块6上固定有活动工装架2，活动工装架2能够跟滑块6一起沿着直线导轨4上下滑动。活动工装架2的截面为T型，T型结构的竖直平面与滑块6固定连接，其水平面上设有一个矩形块，该矩形块与T型结构竖直平面的顶部平齐，活动工装架2竖直平面的顶部设有二号功能磁铁8，矩形块的顶部设有一号功能磁铁7。活动工装架2的水平面底部固定有一根芯轴16，簧片17沿芯轴的周向间隔均匀地安装在芯轴16外侧，簧片17位于芯轴16的中部，芯轴16用来与***组件14配合。

如图2所示，固定工装架1的板状结构的背面设有两个万向轮3，分别位于板状结构的两端，用于工装的侧面支撑，固定工装架1的圆柱形结构的底部设有一个滑轮13，滑轮13为一凹型轮，能卡在滑轨15内滑动。活动工装架2的水平面上开有两个活动脱离孔12，分别位于活动工装架2的矩形块的两侧。固定工装架1的顶端设置有保持磁铁9，同时，固定工装架1的顶端开有两个固定脱离孔11和一个功能孔10，两个固定脱离孔11分别位于功能孔10的两侧。其中，一号功能磁铁7和功能孔10同轴，二号功能磁铁8和保持磁铁9同轴。两个活动脱离孔12分别和两个固定脱离孔11同轴。

本发明的工作过程和原理为：

将活动工装架2底部的芯轴16******组件14的孔内，在此过程中，***组件14的孔会在活动工装架2芯轴16的簧片17作用下形成姿态保持力，即在簧片17和***组件14的摩擦下，***组件14不会自由掉落出活动工装架2，从而避免***组件14因自重脱离活动工装架2。***组件14靠摩擦力保持固定，安装好后，再将活动工装架2沿着直线导轨4向固定工装架1顶部推送，直到二号功能磁铁8和保持磁铁9吸合，即完成了***组件14与工装的结合。将工装挂在滑轨18上，如图4和图5所示，实现***组件14在工装的帮助下，上自动化生产线进行后续的自动化操作。***下线后，将装好的***组件14直接从工装上克服簧片17的摩擦阻力拔下来即可，也可使用棍装物通过固定工装架1和活动工装架2上的相对应的两个脱离孔将***组件14从工装上推离，实现自动化下料。在***生产组装的过程中，可通过固定工装架1上的功能孔10和一号功能磁铁7实现***组件的竖直运动，带磁性的控制棒可通过功能孔10伸入工装，并跟1号磁铁7吸住结合，从而控制活动工装架2在竖直方向的运动。