阅读说明：本技术 一种高炉冷却壁在线查水工艺及应用在该工艺的水箱 (Online water-checking process for blast furnace cooling wall and water tank applied to process ) 是由 陈生利 卢永凯 师瑞虹 蔡琳 陈开泉 李明星 陈�胜 黄恺 姜叶 邓娟 于 2019-03-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种高炉冷却壁在线查水工艺,工艺过程如下：根据高炉冶炼状态下炉内的压力,关小冷却壁进水阀,使进水压力小于高炉炉内压力,将冷却壁出水管与水箱对接,让冷却壁内的水流入水箱；观察过程中煤气检测仪是否有煤气检测值；水箱内水位上升至隔离板时,逐步排出蓄水池内的水,同时将冷却壁出水管与水箱断开,对水箱内进行泄压；如煤气检测仪显示有煤气值,引入火种,将排放的煤气燃烧。能够通过在生产状态下对冷却壁进行查水,可以精确判断冷却壁是否存在漏水现象,改变了原有查水依靠人工经验来判断的弊端,提高了高炉冷却壁在线查水的准确性。(The invention relates to an on-line water-checking process for a blast furnace cooling wall, which comprises the following process steps: according to the pressure in the blast furnace in the smelting state, closing a water inlet valve of the cooling wall to ensure that the water inlet pressure is less than the pressure in the blast furnace, butting a water outlet pipe of the cooling wall with a water tank, and enabling water in the cooling wall to flow into the water tank; observing whether a gas detector has a gas detection value or not in the process; when the water level in the water tank rises to the isolation plate, water in the water storage tank is gradually discharged, and meanwhile, a water outlet pipe of the cooling wall is disconnected with the water tank, so that pressure is released in the water tank; if the gas detector shows that the gas value is available, the fire species is introduced, and the discharged gas is combusted. Can be through looking for water to the stave under production state, can accurately judge whether there is the phenomenon of leaking in the stave, change the drawback that original looking for water relies on artificial experience to judge, improve the accuracy that blast furnace stave was looked for water on line.)

一种高炉冷却壁在线查水工艺及应用在该工艺的水箱

技术领域

本发明属于高炉检测技术领域，涉及一种高炉冷却壁在线查水工艺及应用在该工艺的水箱。

背景技术

高炉炉型结构，从外到内一般包括：外层用钢板制作一外壳，称之为炉皮；在炉皮内安装冷却壁；在冷却壁内砌筑一层保护砖；每层之间填充捣打料。

高炉冷却壁，从炉底至炉喉，一般分为10层以上，每层沿炉体四周安装几十块冷却壁，确保高炉本体结构密封安全。

高炉冷却壁，采用的冷却方式主要为：在冷却壁一端引入高压冷却水，冷却水通过冷却壁内部环形管道及空腔，带走在高炉冶炼状态下冷却壁产生的热能，然后通过冷却壁出水管，将冷却水排至外部循环水池。

在高炉生产状态下，当高炉冷却壁因为各类原因导致穿漏时，由于冷却水压高于炉内压力，大量的水漏入高炉内部，极易引起高炉炉凉等重大事故，导致高炉生产成本升高，同时，大量的冷却水进入高炉内部，与炉内高温物料接触，产生大量的高温蒸汽，极易引起炉内爆震现象，严重威胁高炉安全。

在现有技术条件下，需要定期组织专业人员对高炉冷却壁进行在线查水，现有的查水工艺，均是在高炉生产状态下组织人员通过调节冷却壁进水量，依靠技术人员的经验，通过观察出水中是否出现气泡来判断冷却壁是否漏。依靠技术人员个人的经验对冷却壁进行在线查水，由于技术人员的经验各异，导致查水准确度较低，且易出现误判现象，不够科学，人工劳动强度大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种高炉冷却壁在线查水工艺及应用在该工艺的水箱，它能够通过在生产状态下对冷却壁进行查水，可以精确判断冷却壁是否存在漏水现象，改变了原有查水依靠人工经验来判断的弊端，提高了高炉冷却壁在线查水的准确性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉冷却壁在线查水工艺，工艺过程如下：

a）根据高炉冶炼状态下炉内的压力，关小冷却壁进水阀，使进水压力小于高炉炉内压力，将冷却壁出水管与水箱对接，让冷却壁内的水流入水箱；

b）观察过程中煤气检测仪是否有煤气检测值，如在蓄水过程中煤气检测仪出现煤气值，判断为冷却壁穿漏，如蓄水过程中煤气检测仪未出现煤气值，判断为冷却壁未穿漏；

c）水箱内水位上升至隔离板时，逐步排出蓄水池内的水，同时将冷却壁出水管与水箱断开；

d）打开泄压阀，对水箱内进行泄压；

e）如煤气检测仪显示有煤气值，打开泄压阀前在点火口引入火种，将排放的煤气燃烧；如煤气检测仪未出现煤气值，泄压过程中不需要点火。

作为优选，所述步骤a）中，冷却壁进水水压小于高炉冶炼状态下炉内风压50Kpa以上，冷却壁进水阀未全关。

作为优选，所述冷却壁通过进水阀与进水管相连通。

作为优选，所述出水管上设置有出水阀。

作为优选，所述排水阀为球阀。

作为优选，在所述泄压阀后端连接有一根直径为20mm的金属管，金属管末端为点火口。

一种应用在高炉冷却壁在线查水工艺的水箱，水箱一侧开孔，开孔大小与冷却壁出水管大小相同，在水箱内加装一隔离板，隔离板与水箱内三面相切接触，隔离板高度至水箱开孔下沿，隔离板将水箱内分割为蓄水池与蓄气室，在蓄气室下方开孔，开孔处设有加装了排水阀的橡胶管水管，橡胶管水管绕过隔离板联通蓄水池，在隔离板上方水箱壁安装一煤气监测仪，在监测仪旁水箱壁开孔安装一泄压阀。

作为优选，所述隔离板雨水箱的底面及左右两侧面相切接触。

作为优选，所述水箱壁为透明钢化玻璃材质，煤气检测仪精度为1ppm。

作为优选，所述橡胶管水管直径为30mm，橡胶管水管呈门字形，一端设置在开孔内，并在该端加装有排水阀，另一端绕过隔离板与蓄水池相连通。

本发明的积极效果是：通过控制冷却壁进水压力及流量，在冷却壁内水压比高炉内部压力低时，炉内高压气体向冷却壁穿漏处传递，然后进入水箱内蓄气室，由于高炉内气体为高炉煤气，与水箱上安装的煤气检测仪接触，会显示相应的煤气浓度值，根据煤气浓度值，可判断冷却壁穿漏状态，在生产状态下对冷却壁进行查水，可以精确判断冷却壁是否存在漏水现象，改变了原有查水依靠人工经验来判断的弊端，提高了高炉冷却壁在线查水的准确性。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的

具体实施方式

一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。

图1是本发明结构示意图；

图中：1-进水管，2-冷却壁，3-出水阀，4-出水管，5-水箱，6-蓄水池，7-泄压阀，8-排水阀，9-检测仪，10-隔离板，11-橡胶管水管，12-蓄气室，13-点火口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例一

参见图1：一种高炉冷却壁2在线查水工艺，工艺流程如下：

a）箱壁选用钢化玻璃，制作一密封便携式水箱5，水箱5为长1000mm，高500mm，宽500mm；在水箱5一侧高度为420mm处开孔，开孔直径大小与冷却壁2出水管4大小相同为50mm；在水箱5内加装一隔离板10，隔离板10与水箱5内三面相切接触，隔离板10高度为420mm，隔离板10将水箱5内份为蓄水池6与蓄气室12，蓄水池6与蓄气室12体积为4:1。在蓄气室12下方开孔，开孔直径30mm，加装排水阀8，阀门为球阀，开孔处引橡胶管水管11通过隔离板10联通蓄水池6，橡胶管水管11直径为30mm。在隔离板10上方水箱5安装一煤气检测仪9，便携式煤气检测仪9精度为1ppm；在检测仪9旁水箱5开一直径为20mm圆孔，安装一泄压阀7，泄压阀7为球阀，在泄压阀7后引一直径为20mm金属管，金属管末端为点火口13。

b）在线查水流程为：高炉冶炼状态下炉内的压力为400KPa，冷却壁2进水压力为1200KPa，关小冷却壁2进水阀，使进水压力为300KPa，将冷却壁2出水管4与水箱5对接，让冷却壁2出水流入水箱5。

c）在水箱5蓄水开始时，煤气检测仪9显示煤气检测值为42ppm，当水箱5水位至隔离板10时，水箱5内蓄气室12煤气浓度增加，煤气检测仪9测量煤气浓度逐步升高至223ppm，该冷却壁2穿漏。

d）打开排水阀8，逐步排出蓄水池6内的水，同时将冷却壁2出水管4与水箱5断开。

e）引一火种至点火口13，打开泄压阀7，对水箱5内进行泄压，点火口13排放的煤气燃烧。

作为优选，所述隔离板10与水箱5的底面及左右两侧面相切接触。

作为优选，所述水箱5壁为透明钢化玻璃材质，煤气检测仪9精度为1ppm。

作为优选，所述橡胶管水管呈门字形，一端设置在开孔内，并在该端加装有排水阀8，另一端绕过隔离板10与蓄水池6相连通。

作为优选，所述冷却壁通过进水阀与进水管1相连通。

作为优选，所述出水管4上设置有出水阀3。

实施例二

b）高炉冶炼状态下炉内的压力为408KPa，冷却壁2进水压力为1200KPa，关小冷却壁2进水阀，使进水压力为320KPa，将冷却壁2出水管4与水箱5对接，让冷却壁2出水流入水箱5。

c）在水箱5蓄水开始时，煤气检测仪9显示煤气检测值为0ppm，当水箱5水位至隔离板10时，煤气检测仪9测量出煤气值为0ppm，该冷却壁2未出现穿漏。

d）打开排水阀8，逐步排出蓄水池6内的水，同时将冷却壁2出水管4与水箱5断开。

e）打开泄压阀7，对水箱5内进行泄压。

使用效果：通过在生产状态下对冷却壁2进行查水，可以精确判断冷却壁2是否存在漏水现象，改变了原有查水依靠人工经验来判断的弊端，提高了高炉冷却壁2在线查水的准确性。

以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的原则之内,所作任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。