阅读说明：本技术 自动真空渗透装置 (Automatic vacuum infiltration device ) 是由 丁荣 杨祥奎 范晓静 蒋家全 姚锋 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种自动真空渗透装置,涉及纺织工程技术领域,包括渗透罐、补水罐、进水管道、进气管道、抽真空装置和智能控制器；在进气电磁阀与渗透罐之间的进气管道上设有第一传感器；进水电磁阀、进气电磁阀、第一传感器以及抽真空装置分别与智能控制器电信连接；渗透罐包括渗透罐罐体和顶盖,顶盖上设有行程开关,行程开关与智能控制器电信连接。通过智能控制器与进水电磁阀、进气电磁阀、第一传感器以及抽真空装置的电信连接设置,实现对渗透罐内气密性的智能控制和对渗透罐内进水的智能控制；通过顶盖上行程开关的设置,让顶盖在开合行程中触发行程开关,实现智能控制器的便捷启动。(The invention provides an automatic vacuum infiltration device, which relates to the technical field of textile engineering and comprises an infiltration tank, a water supplementing tank, a water inlet pipeline, an air inlet pipeline, a vacuumizing device and an intelligent controller, wherein the infiltration tank is arranged on the water supplementing tank; a first sensor is arranged on an air inlet pipeline between the air inlet electromagnetic valve and the infiltration tank; the water inlet electromagnetic valve, the air inlet electromagnetic valve, the first sensor and the vacuumizing device are respectively in telecommunication connection with the intelligent controller; the infiltration tank comprises an infiltration tank body and a top cover, wherein the top cover is provided with a travel switch, and the travel switch is in telecommunication connection with the intelligent controller. The intelligent control of the air tightness in the infiltration tank and the intelligent control of the water inflow in the infiltration tank are realized through the telecommunication connection arrangement of the intelligent controller, the water inflow electromagnetic valve, the air inlet electromagnetic valve, the first sensor and the vacuumizing device; through the setting of travel switch on the top cap, let the top cap trigger travel switch in the stroke that opens and shuts, realize intelligent control's convenient start-up.)

自动真空渗透装置

【技术领域】

本发明涉及纺织工程技术领域，具体涉及一种自动真空渗透装置。

【背景技术】

煮茧渗透是制丝过程中的一道关键性工序，利用水和热的作用，把茧丝***的丝胶适当膨润和溶解，使茧丝相互间的胶着力减弱，便于缫丝。煮茧渗透的好坏除了能直接影响到缫折、解舒外，还会影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。

现有的煮茧渗透设备，自动化程度不高，很多工序操作仍由人工直接操作，整个工序人力消耗大，工作效率低。且大多是把蚕茧直接放入到水中浸泡，蚕茧漂浮在水上，仅仅部分位置浸没在水中，对于蚕茧的渗透性较差，茧丝***的丝胶溶解不够均匀，影响最终得到的茧丝的质量。

综上，现有的煮茧渗透设备，存在操作自动化程度不高、人工操作步骤繁琐、工作效率低的问题，以及因蚕茧渗透性较差、浸泡不够均匀而影响蚕丝质量的问题。

【

发明内容

】

本发明的目的在于：提供一种自动真空渗透装置，以解决现有技术中煮茧设备自动化程度不高、人工操作步骤繁琐、工作效率低和因蚕茧渗透性较差、浸泡不够均匀而影响蚕丝质量的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自动真空渗透装置，包括渗透罐、补水罐、进水管道、进气管道、抽真空装置和智能控制器；进水管道连通渗透罐与补水罐，进水管道上设有进水电磁阀；渗透罐通过进气管道与抽真空装置连接，进气管道上设有进气电磁阀；在进气电磁阀与渗透罐之间的进气管道上设有第一传感器，第一传感器用于检测渗透罐内部的真空状态；进水电磁阀、进气电磁阀、第一传感器以及抽真空装置分别与智能控制器电信连接；渗透罐包括渗透罐罐体和顶盖，顶盖的边部与渗透罐罐体的顶部边缘活动连接，顶盖用于密封盖合渗透罐罐体；顶盖上设有行程开关，行程开关与智能控制器电信连接。

所述渗透罐罐体内设置有真空度检测传感器，所述真空度检测传感器与所述智能控制器电信连接。

行程开关用于控制智能控制器。

进一步地，智能控制器包括智能回路控制仪和可编程PLC控制器；第一传感器与智能回路控制仪电信连接，智能回路控制仪与可编程PLC控制器通讯连接。

进一步地，自动真空渗透装置还包括抽水泵和水位探测器，智能控制器包括自动水泵控制箱；水位探测器设于补水罐内，抽水泵一端连接补水罐，抽水泵另一端连通供水源；水位探测器与自动水泵控制箱电信连接，自动水泵控制箱与抽水泵电信连接。

进一步地，渗透罐罐体内设置有网筛板，网筛板直径与渗透罐罐体内径一致，网筛板的筛孔小于1.5cm。

进一步地，渗透罐罐体内壁上设有调节网筛板高度的调节机构。

进一步地，网筛板上包括第一网筛板和第二网筛板，第一网筛板上设有第一开口，第二网筛板用于盖合第一开口。

进一步的，自动真空渗透装置还包括蚕茧进料通道，蚕茧进料通道分别与渗透罐罐体和蚕茧储料罐相连，蚕茧进料通道与渗透罐罐体连接的部位处于网筛板的下部，蚕茧进料通道上设置有进料电磁阀，进料电磁阀与智能控制器电信连接。蚕茧储料罐为具有开口的密闭罐体。

本发明的有益效果：

本发明提供的自动真空渗透装置，包括渗透罐、补水罐、进水管道、进气管道、抽真空装置和智能控制器；进水管道连通渗透罐与补水罐，进水管道上设有进水电磁阀；渗透罐通过进气管道与抽真空装置连接，进气管道上设有进气电磁阀；在进气电磁阀与渗透罐之间的进气管道上设有第一传感器，第一传感器用于检测渗透罐内部的真空状态；进水电磁阀、进气电磁阀、第一传感器以及抽真空装置分别与智能控制器电信连接；渗透罐包括渗透罐罐体和顶盖，顶盖的边部与渗透罐罐体的顶部边缘活动连接，顶盖用于密封盖合渗透罐罐体；顶盖上设有行程开关，行程开关与智能控制器电信连接，行程开关用于控制智能控制器。通过智能控制器与进水电磁阀、进气电磁阀、第一传感器以及抽真空装置的电信连接设置，实现对渗透罐内气密性的智能控制和对渗透罐内进水的智能控制；通过顶盖上行程开关的设置，让顶盖在开合行程中触发行程开关，实现智能控制器的便捷启动。

【附图说明】

图1为本发明一实施例的自动真空渗透装置整体结构示意图；

图2为本发明一实施例中智能控制器的正视结构示意图；

图3为本发明另一实施例中智能控制器的正视结构示意图；

图4为本发明一实施例中网筛板的俯视结构示意图；

图5为本发明一实施例中渗透罐的正视结构示意图。

附图中的标记为：1.渗透罐，11.渗透罐罐体，12.顶盖，13.出料孔，14.控制阀门,2.补水罐，3.进水管道，31.进水电磁阀4.进气管道，41.进气电磁阀，42.第一传感器，5.抽真空装置，6.智能控制器，61.智能回路控制仪，62.可编程PLC控制器，63.自动水泵控制箱，7.行程开关，8.抽水泵，9.网筛板，91.筛孔,9a.第一网筛板，9b.第二网筛板9c.调节机构，011.低水位点电极,012.高水位点电极,013.公共点电极，02.蚕茧中转罐，a.通电或通信连接线，51.蚕茧进料通道，52.进料电磁阀，53.蚕茧储料罐。

【

具体实施方式

】

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，在一实施例中，一种自动真空渗透装置，包括渗透罐1、补水罐2、进水管道3、进气管道4、抽真空装置5和智能控制器6；进水管道3连通渗透罐1与补水罐2，进水管道3上设有进水电磁阀31；渗透罐1通过进气管道与抽真空装置5连接，进气管道上设有进气电磁阀41；在进气电磁阀41与渗透罐1之间的进气管道上设有第一传感器42，第一传感器42用于检测渗透罐1内部的真空状态；进水电磁阀31、进气电磁阀41、第一传感器42以及抽真空装置5分别与智能控制器6电信连接；渗透罐1包括渗透罐罐体11和顶盖12，顶盖12的边部与渗透罐罐体11的顶部边缘活动连接，顶盖12用于密封盖合渗透罐罐体11；顶盖12上设有行程开关7，行程开关7与智能控制器6电信连接，行程开关7用于控制智能控制器6。

通过进水管道3连接渗透罐1与补水罐2，实现渗透罐1内水的供应，通过进气电磁阀41和抽真空装置5的设置，实现渗透罐1内气压的控制，通过智能控制器6与进水电磁阀31、进气电磁阀41、第一传感器42以及抽真空装置5的电信连接设置，实现对渗透罐1内气密性的智能控制和对渗透罐1内进水的智能控制；通过顶盖12上行程开关7的设置，让顶盖12在开合行程中触发行程开关7，实现便捷启动智能控制器6。

如图2所示，在本实施例中，智能控制器6包括智能回路控制仪61和可编程PLC控制器62；第一传感器42与智能回路控制仪61电信连接，智能回路控制仪61与可编程PLC控制器62通讯连接。

通过第一传感器42与智能回路控制仪61的电信号连接设置，让第一传感器42对渗透罐1内真空渗透的真空度进行探测，第一传感器42将检测产生的感应探测电信号传送至智能回路控制仪61，智能回路控制仪61将感应探测信号转换为数字变量，通过RS485通讯网络转送给编程PLC控制器，编程PLC控制器根据所述数字变量进行判断，以进行抽真空或进气等相应命令操作。

在本实施例中，所述第一传感器42采用的是真空压力变送器，通过真空压力变送器与智能回路控制仪61电信连接，进而与可编程PLC控制器62通讯连接，实现对渗透罐1内真空渗透的真空度的灵敏探测和对探测信号的流畅传输，其探测效果较好。

在本实施例中，抽真空装置5为多个抽真空泵，包括水循环真空泵和罗茨泵，所述水循环真空泵和罗茨泵分别与所述智能控制器6电信连接。

通过多个抽真空泵的配合，将渗透罐1内的真空度控制到设定的值，以满足渗透罐1内的真空渗透要求。

如图1和图3所示，在一实施例中，自动真空渗透装置还包括抽水泵8和水位探测器，智能控制器6包括自动水泵控制箱63；水位探测器设于补水罐2内，抽水泵8一端连接补水罐2，抽水泵8另一端与水源相接；水位探测器与自动水泵控制箱63电信连接，自动水泵控制箱63与抽水泵8电信连接。

通过水位探测器对补水罐2内的水位进行探测，并将探测传感信号传递给自动水泵控制箱63，自动水泵控制箱63接收到水位传感信号后自动控制抽水泵8进行抽水的进行或停止。通过该设置，实现补水罐2内水位的智能控制。

如图1所示，在一实施例中，所述水位探测器包括三个电极，所述三个电极包括公共点电极013、低水位点电极011和高水位点电极012，所述公共点电极013设于水位表面，所述低水位点电极011和高水位点电极012根据用户需求分别固定设置于补水罐2中的两个标高位置，所述低水位点电极011标高位置低于高水位点电极012。通过水将电极导通，当水位低于低水位点电极011的标高时，公共点电极013就无法与低水位点电极011导通，此时水位探测器触发其连接的抽水泵8的控制开关启动抽水泵8；当抽水水位达到高水位点电极012的标高位置时，公共点电极013与高水位点电极012导通，此时水位探测器触发其连接的抽水泵8的控制开关关闭抽水泵8，此时抽水泵8就自动停止。

工作时，工作人员将蚕茧加入渗透罐1中，盖上渗透罐1的顶盖12，此时随着顶盖12的闭合，触发顶盖12上的行程开关7，触发信号转送给可编程PLC控制器62，可编程PLC控制器62首先通过第一传感器42检测渗透罐1是否盖好；确认盖好后，启动水循环真空泵，抽出煮茧真空罐内空气，通过真空压力变送器监测出渗透罐1内的实际真空度，当真空度达到设定值时再启动罗茨泵工作进一步抽出罐内空气，当水循环泵和罗茨泵同时工作，渗透罐1内真空度达到满足真空渗透要求的设定值时，可编程PLC控制器62检测并等待渗透罐1内真空渗透用水是否达到设定水位状态，若达到设定状态，可编程PLC控制器62控制进水电磁阀31进水至渗透罐1，进水水量控制通过设定的进水时间参数控制。进水完成，可编程PLC控制器62进一步检测渗透罐1内真空度是否在设定范围，并完成对抽真空装置5的相应控制，使渗透罐1内的真空度达到设定的范围。上述过程完成后，可编程PLC控制器62控制启动进气电磁阀41，让外界空气进入渗透罐1，与渗透罐1内产生压力变化，将水渗透进蚕茧茧腔，完成蚕茧吸水膨润，提供给下道工序缫丝用茧。

如图1所示，在一实施例中，所述自动真空渗透装置还包括蚕茧出口通道和蚕茧中转罐02，渗透罐1底部设有出料孔13，所述出料孔13连接蚕茧出口通道的上端，蚕茧中转罐02设置于渗透罐1下方，蚕茧出口通道的下端与蚕茧中转罐02的开口相对；所述出料孔13上设有控制阀门14，通过控制阀门14控制所述出料孔13的开合。

煮茧完成后，打开设于渗透罐罐体11与蚕茧出口通道连接处的控制阀门14，通过蚕茧出口通道将蚕茧从渗透罐1下放至蚕茧中转罐02中。通过蚕茧中转罐02的设置，满足煮茧环节与后续工序之间蚕茧的储存需求。

如图1、4、5所示，在一实施例中，渗透罐罐体11内设置有网筛板9，网筛板9直径与渗透罐罐体11内径一致，网筛板9的筛孔91小于1.5cm。

通过该网筛板9的设置，让水分通过筛孔91的同时能阻止蚕茧通过筛孔91，以实现将蚕茧阻挡在渗透罐1内特定的高度下，满足蚕茧沉浮程度的控制需求。

如图5所示，在一实施例中，渗透罐罐体11内壁上设有调节网筛板9高度的调节机构9c。

通过该调节机构9c的设置，可根据对蚕茧的沉浮程度的要求以及煮茧量的变化，调节网筛板9的高度，控制蚕茧在水中的位置，确保满足蚕茧吸水量要求，提高煮茧效率，并使蚕茧浸泡更均匀，提高最终蚕丝质量。

如图5所示，在一实施例中，网筛板9上包括第一网筛板9a和第二网筛板9b，第一网筛板9a上设有第一开口，第二网筛板9b用于盖合第一开口。

通过第一网筛板9a和第二网筛板9b的设置，当往渗透罐1中加入蚕茧时，无需将整张网筛板9取出，而只需将第二网筛板9b打开，通过第一网筛板9a上的开口，将蚕茧加入至第一网筛板9a的下方，蚕茧加料完成后，将第二网筛板9b盖合第一网筛板9a上的开口即可。通过该设置，使渗透罐1中蚕茧的加料更便捷。

如图6所示，在一实施例中，自动真空渗透装置还包括蚕茧进料通道51，蚕茧进料通道51分别与渗透罐罐体11和蚕茧储料罐53相连，蚕茧进料通道51与渗透罐罐体11连接的部位处于网筛板9的下部，蚕茧进料通道51上设置有进料电磁阀52，进料电磁阀52与智能控制器6电信连接。蚕茧储料罐53为具有开口的密闭罐体。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。