基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备
阅读说明：本技术 基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备 (Silk carding smoothing processing equipment based on intelligent spinning ) 是由 黄春琼 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种智能纺织领域,尤其涉及一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备。该发明要解决的技术问题：提供一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备。技术方案是：一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备,包括有底板组件和梳理单元等；底板组件与梳理单元进行固接。本发明实现了为防止茧衣在进行浸泡时,茧衣浮在溶液表面,再将茧衣夹紧,进行限位,然后再进行浸泡处理,接着,将浸泡后的茧衣捋顺,梳理整齐,与此同时,再对捋顺时缠绕的茧衣进行清理,然后,再依据要求对茧衣进行裁剪,有效的提升了浸泡清洗效果,避免了强烈刺激人体皮肤,进而增强后期使用体验。(The invention relates to the field of intelligent spinning, in particular to silk carding and smoothing processing equipment based on intelligent spinning. The technical problems to be solved by the invention are as follows: the utility model provides a silk is combed and is smoothed out with fingers processing equipment based on intelligence weaving. The technical scheme is as follows: a silk carding smoothing processing device based on intelligent spinning comprises a bottom plate assembly, a carding unit and the like; the bottom plate component is fixedly connected with the carding unit. The method realizes that in order to prevent the cocoon clothes from floating on the surface of the solution when the cocoon clothes are soaked, the cocoon clothes are clamped tightly and limited, then soaking treatment is carried out, then the soaked cocoon clothes are smoothed out and combed neatly, meanwhile, the cocoon clothes wound in the smoothing out are cleaned, and then the cocoon clothes are cut according to requirements, so that the soaking and cleaning effect is effectively improved, strong stimulation to the skin of a human body is avoided, and further the later-stage use experience is enhanced.)
技术领域
本发明涉及一种智能纺织领域，尤其涉及一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备。
背景技术
目前，蚕丝作为一种天然的蛋白纤维，具有良好的吸湿透气的性能，因此蚕丝常被制成无纺布用于美容产品以及各种床上用品等，但由于蚕丝是通过蚕茧加工而来，在此过程中，对蚕茧进行除杂后，还需要对蚕茧进行深度的漂白，随后再进行浸泡清洗，而由于蚕丝质量较轻，再进行浸泡清洗时，极易使得蚕丝漂浮在清洗溶液表面，而使得浸泡清洗效果不佳，进而致使清洗后的蚕丝之间会残留很多的漂白液，直接使用会强烈刺激人体皮肤，进而影响后期使用体验。
综上，需要研发一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备，来克服上述问题。
发明内容
为了克服目前，蚕丝作为一种天然的蛋白纤维，具有良好的吸湿透气的性能，因此蚕丝常被制成无纺布用于美容产品以及各种床上用品等，但由于蚕丝是通过蚕茧加工而来，在此过程中，对蚕茧进行除杂后，还需要对蚕茧进行深度的漂白，随后再进行浸泡清洗，而由于蚕丝质量较轻，再进行浸泡清洗时，极易使得蚕丝漂浮在清洗溶液表面，而使得浸泡清洗效果不佳，进而致使清洗后的蚕丝之间会残留很多的漂白液，直接使用会强烈刺激人体皮肤，进而影响后期使用体验的缺点，要解决的技术问题：提供一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备。
技术方案是：一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备，包括有浸泡清洗单元、梳理单元、底板组件、控制屏、支座、传送带、收集箱、浸泡箱、支柱和支脚；底板组件与浸泡清洗单元进行转动连接；底板组件与梳理单元进行固接；底板组件与支座进行固接；底板组件与传送带进行固接；底板组件与收集箱相接触；底板组件与浸泡箱进行固接；底板组件与支柱进行固接；底板组件与四组支脚进行固接；浸泡清洗单元与梳理单元进行固接；梳理单元与支柱进行固接；支座与控制屏进行固接；浸泡清洗单元将茧衣夹紧进行限位，并进行浸泡处理，梳理单元将浸泡清洗单元浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，并将捋顺时缠绕的茧衣进行清理。
作为本发明的优选技术方案，浸泡清洗单元包括有第一传动轮、第二传动轮、伸缩杆、第一直齿轮、固定板、第一电动推杆、第一传动轴、第一缆绳、第三传动轮、第四传动轮、第二传动轴、第二缆绳、第一滤板、第一齿杆、第二齿杆、第二直齿轮、第三传动轴、第一挡板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四传动轴、第二挡板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五传动轴、第三直齿轮、第三挡板、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第六传动轴、第四挡板、第二滤板、电动滑轨、滑动架、转动辊、第一清洁辊和第二清洁辊；第一传动轮与梳理单元进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与伸缩杆进行固接；伸缩杆与底板组件进行转动连接；伸缩杆与第一直齿轮进行固接；伸缩杆与固定板进行转动连接；固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一直齿轮的侧部设置有第一传动轴；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与两组第一缆绳进行固接；第一传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与两组第二缆绳进行固接；两组第一缆绳均与第一滤板进行固接；两组第二缆绳均与第一滤板进行固接；第一滤板上方的一侧设置有第一齿杆；第一齿杆与底板组件进行固接；第一滤板上方的另一侧设置有第二齿杆；第二齿杆与底板组件进行固接；第二齿杆的下方侧部设置有第二直齿轮；第二直齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与第一滤板进行转动连接；第三传动轴与第一挡板进行固接；第三传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与第一滤板进行转动连接；第四传动轴与第二挡板进行固接；第四传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与第一滤板进行转动连接；第五传动轴与第三直齿轮进行固接；第五传动轴与第三挡板进行固接；第五传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与第一滤板进行转动连接；第六传动轴与第四挡板进行固接；第一滤板通过四组圆杆与第二滤板进行固接；第一滤板的上方设置有电动滑轨；电动滑轨与底板组件进行固接；电动滑轨与滑动架进行滑动连接；滑动架与转动辊进行固接；滑动架依次与第一清洁辊和第二清洁辊进行固接。
作为本发明的优选技术方案，梳理单元包括有电机、第七传动轴、凸轮、第一梳理辊、第一滑板、第二滑板、第一固定架、第二梳理辊、第四直齿轮、第三齿杆、第三滑板、第二固定架、第一连杆、转动板、第一连轴、第二连轴、第二连杆和刮板；电机与支柱进行固接；电机与第七传动轴进行固接；第七传动轴与第一传动轮进行固接；第七传动轴与凸轮进行固接；第七传动轴与第一梳理辊进行固接；第一梳理辊筒通过滑动块依次与第一固定架和第二固定架进行滑动连接；凸轮与第一滑板相接触；第一滑板与第二滑板进行固接；第二滑板与第一固定架进行滑动连接；第一固定架与底板组件进行固接；第二滑板与第二梳理辊进行转动连接；第二梳理辊与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮与第三齿杆相啮合；第三齿杆与第一固定架进行固接；第二梳理辊与第三滑板进行转动连接；第三滑板与第二固定架进行滑动连接；第二固定架与底板组件进行固接；第一固定架和第二固定架均与第一连杆进行转动连接；第一连杆依次与第一连轴和第二连轴进行转动连接；第一连轴和第二连轴均与转动板进行转动连接；第一连轴和第二连轴均与第二连杆进行转动连接；第二连杆与刮板进行转动连接。
作为本发明的优选技术方案，还包括有裁剪单元，裁剪单元包括有支撑架、第二电动推杆、第三电动推杆和切刀；支撑架与底板组件进行固接；支撑架依次与第二电动推杆和第三电动推杆进行固接；第二电动推杆和第三电动推杆均与切刀进行固接。
作为本发明的优选技术方案，第一传动轴中设置有与第一直齿轮相匹配的齿孔。
作为本发明的优选技术方案，第一梳理辊与第二滑板连接处设置有压缩弹簧。
作为本发明的优选技术方案，第一梳理辊与第三滑板连接处设置有压缩弹簧。
作为本发明的优选技术方案，第一梳理辊和第二梳理辊外环面均环形等距设置有梳理圆杆。
作为本发明的优选技术方案，刮板靠近第二梳理辊的一侧设置有刮刀，且刮刀位置与第二梳理辊中梳理圆杆的位置交叉排布。
本发明的优点如下：
1、为解决目前，蚕丝作为一种天然的蛋白纤维，具有良好的吸湿透气的性能，因此蚕丝常被制成无纺布用于美容产品以及各种床上用品等，但由于蚕丝是通过蚕茧加工而来，在此过程中，对蚕茧进行除杂后，还需要对蚕茧进行深度的漂白，随后再进行浸泡清洗，而由于蚕丝质量较轻，再进行浸泡清洗时，极易使得蚕丝漂浮在清洗溶液表面，而使得浸泡清洗效果不佳，进而致使清洗后的蚕丝之间会残留很多的漂白液，直接使用会强烈刺激人体皮肤，进而影响后期使用体验的问题。
2、通过设置了浸泡清洗单元、梳理单元和裁剪单元，使用时先将一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备放置到所要使用的位置，使四组支脚保持水平，然后外接电源，通过支座上的控制屏控制启动；首先由工作人员将茧衣放置在底板组件上的浸泡清洗单元中，接着，为防止茧衣在进行浸泡时，茧衣浮在溶液表面，再利用浸泡清洗单元将茧衣夹紧，进行限位，然后，再传送至浸泡箱进行浸泡处理，接着，再通过浸泡清洗单元将浸泡后的茧衣传送至传送带上，此时，茧衣位于支柱上的梳理单元中，接着，再利用梳理单元将浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，同时，再将捋顺时缠绕的茧衣进行清理，然后掉落在传送带上，再通过传送带将梳理整齐的茧衣传送至裁剪单元中，接着，再通过裁剪单元依据要求对茧衣进行裁剪，最后再由工作人员取出并收集在收集箱中。
3、本发明实现了为防止茧衣在进行浸泡时，茧衣浮在溶液表面，再将茧衣夹紧，进行限位，然后再进行浸泡处理，接着，将浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，与此同时，再对捋顺时缠绕的茧衣进行清理，然后，再依据要求对茧衣进行裁剪，有效的提升了浸泡清洗效果，避免了强烈刺激人体皮肤，进而增强后期使用体验。
附图说明
图1为本发明的第一立体结构示意图；
图2为本发明的第二立体结构示意图；
图3为本发明的浸泡清洗单元立体结构示意图；
图4为本发明的浸泡清洗单元第一部分立体结构示意图；
图5为本发明的浸泡清洗单元第二部分立体结构示意图；
图6为本发明的浸泡清洗单元第三部分立体结构示意图；
图7为本发明的浸泡清洗单元第四部分立体结构示意图；
图8为本发明的B区放大图；
图9为本发明的梳理单元立体结构示意图；
图10为本发明的梳理单元第一部分立体结构示意图；
图11为本发明的梳理单元第二部分立体结构示意图；
图12为本发明的梳理单元第三部分立体结构示意图；
图13为本发明的裁剪单元立体结构示意图。
附图标号：1_底板组件，2_控制屏，3_支座，4_传送带，5_收集箱，6_浸泡箱，7_支柱，8_支脚，201_第一传动轮，202_第二传动轮，203_伸缩杆，204_第一直齿轮，205_固定板，206_第一电动推杆，207_第一传动轴，208_第一缆绳，209_第三传动轮，210_第四传动轮，211_第二传动轴，212_第二缆绳，213_第一滤板，214_第一齿杆，215_第二齿杆，216_第二直齿轮，217_第三传动轴，218_第一挡板，219_第一锥齿轮，220_第二锥齿轮，221_第四传动轴，222_第二挡板，223_第三锥齿轮，224_第四锥齿轮，225_第五传动轴，226_第三直齿轮，227_第三挡板，228_第五锥齿轮，229_第六锥齿轮，230_第六传动轴，231_第四挡板，232_第二滤板，233_电动滑轨，234_滑动架，235_转动辊，236_第一清洁辊，237_第二清洁辊，301_电机，302_第七传动轴，303_凸轮，304_第一梳理辊，305_第一滑板，306_第二滑板，307_第一固定架，308_第二梳理辊，309_第四直齿轮，310_第三齿杆，311_第三滑板，312_第二固定架，313_第一连杆，314_转动板，315_第一连轴，316_第二连轴，317_第二连杆，318_刮板，501_支撑架，502_第二电动推杆，503_第三电动推杆，504_切刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例
一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备，根据图1-2所示，包括有浸泡清洗单元、梳理单元、裁剪单元、底板组件1、控制屏2、支座3、传送带4、收集箱5、浸泡箱6、支柱7和支脚8；底板组件1与浸泡清洗单元进行转动连接；底板组件1与梳理单元进行固接；底板组件1与裁剪单元进行固接；底板组件1与支座3进行固接；底板组件1与传送带4进行固接；底板组件1与收集箱5相接触；底板组件1与浸泡箱6进行固接；底板组件1与支柱7进行固接；底板组件1与四组支脚8进行固接；浸泡清洗单元与梳理单元进行固接；梳理单元与支柱7进行固接；支座3与控制屏2进行固接；浸泡清洗单元将茧衣夹紧进行限位，并进行浸泡处理，梳理单元将浸泡清洗单元浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，并将捋顺时缠绕的茧衣进行清理。
工作原理：使用时先将一种基于智能纺织的蚕丝梳理捋顺加工设备放置到所要使用的位置，使四组支脚8保持水平，然后外接电源，通过支座3上的控制屏2控制启动；首先由工作人员将茧衣放置在底板组件1上的浸泡清洗单元中，接着，为防止茧衣在进行浸泡时，茧衣浮在溶液表面，再利用浸泡清洗单元将茧衣夹紧，进行限位，然后，再传送至浸泡箱6进行浸泡处理，接着，再通过浸泡清洗单元将浸泡后的茧衣传送至传送带4上，此时，茧衣位于支柱7上的梳理单元中，接着，再利用梳理单元将浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，同时，再将捋顺时缠绕的茧衣进行清理，然后掉落在传送带4上，再通过传送带4将梳理整齐的茧衣传送至裁剪单元中，接着，再通过裁剪单元依据要求对茧衣进行裁剪，最后再由工作人员取出并收集在收集箱5中，本发明实现了为防止茧衣在进行浸泡时，茧衣浮在溶液表面，再将茧衣夹紧，进行限位，然后再进行浸泡处理，接着，将浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，与此同时，再对捋顺时缠绕的茧衣进行清理，然后，再依据要求对茧衣进行裁剪，有效的提升了浸泡清洗效果，避免了强烈刺激人体皮肤，进而增强后期使用体验。
根据图3-8所示，浸泡清洗单元包括有第一传动轮201、第二传动轮202、伸缩杆203、第一直齿轮204、固定板205、第一电动推杆206、第一传动轴207、第一缆绳208、第三传动轮209、第四传动轮210、第二传动轴211、第二缆绳212、第一滤板213、第一齿杆214、第二齿杆215、第二直齿轮216、第三传动轴217、第一挡板218、第一锥齿轮219、第二锥齿轮220、第四传动轴221、第二挡板222、第三锥齿轮223、第四锥齿轮224、第五传动轴225、第三直齿轮226、第三挡板227、第五锥齿轮228、第六锥齿轮229、第六传动轴230、第四挡板231、第二滤板232、电动滑轨233、滑动架234、转动辊235、第一清洁辊236和第二清洁辊237；第一传动轮201与梳理单元进行固接；第一传动轮201通过皮带与第二传动轮202进行传动连接；第二传动轮202与伸缩杆203进行固接；伸缩杆203与底板组件1进行转动连接；伸缩杆203与第一直齿轮204进行固接；伸缩杆203与固定板205进行转动连接；固定板205与第一电动推杆206进行固接；第一电动推杆206与底板组件1进行固接；第一直齿轮204的侧部设置有第一传动轴207；第一传动轴207与底板组件1进行转动连接；第一传动轴207与两组第一缆绳208进行固接；第一传动轴207与第三传动轮209进行固接；第三传动轮209通过皮带与第四传动轮210进行传动连接；第四传动轮210与第二传动轴211进行固接；第二传动轴211与底板组件1进行转动连接；第二传动轴211与两组第二缆绳212进行固接；两组第一缆绳208均与第一滤板213进行固接；两组第二缆绳212均与第一滤板213进行固接；第一滤板213上方的一侧设置有第一齿杆214；第一齿杆214与底板组件1进行固接；第一滤板213上方的另一侧设置有第二齿杆215；第二齿杆215与底板组件1进行固接；第二齿杆215的下方侧部设置有第二直齿轮216；第二直齿轮216与第三传动轴217进行固接；第三传动轴217与第一滤板213进行转动连接；第三传动轴217与第一挡板218进行固接；第三传动轴217与第一锥齿轮219进行固接；第一锥齿轮219与第二锥齿轮220相啮合；第二锥齿轮220与第四传动轴221进行固接；第四传动轴221与第一滤板213进行转动连接；第四传动轴221与第二挡板222进行固接；第四传动轴221与第三锥齿轮223进行固接；第三锥齿轮223与第四锥齿轮224相啮合；第四锥齿轮224与第五传动轴225进行固接；第五传动轴225与第一滤板213进行转动连接；第五传动轴225与第三直齿轮226进行固接；第五传动轴225与第三挡板227进行固接；第五传动轴225与第五锥齿轮228进行固接；第五锥齿轮228与第六锥齿轮229相啮合；第六锥齿轮229与第六传动轴230进行固接；第六传动轴230与第一滤板213进行转动连接；第六传动轴230与第四挡板231进行固接；第一滤板213通过四组圆杆与第二滤板232进行固接；第一滤板213的上方设置有电动滑轨233；电动滑轨233与底板组件1进行固接；电动滑轨233与滑动架234进行滑动连接；滑动架234与转动辊235进行固接；滑动架234依次与第一清洁辊236和第二清洁辊237进行固接。
首先由工作人员将茧衣放置在第一滤板213和第二滤板232之间，接着，为防止茧衣在进行浸泡时，茧衣浮在溶液表面，再将茧衣夹紧，进行限位，然后，再传送至浸泡箱6进行浸泡处理，梳理单元运作传动第一传动轮201转动，第一传动轮201转动带动第二传动轮202传动伸缩杆203转动，伸缩杆203转动带动第一直齿轮204转动，接着，第一电动推杆206启动通过固定板205控制伸缩杆203进行伸缩，进而控制了第一直齿轮204与第一传动轴207的连接，当第一直齿轮204与第一传动轴207连接时，第一直齿轮204转动带动第一传动轴207转动，第一传动轴207转动带动两组第一缆绳208转动，同时，第一传动轴207转动带动第三传动轮209转动，第三传动轮209转动带动第四传动轮210传动第二传动轴211转动，第二传动轴211转动带动两组第二缆绳212转动，进而使得两组第一缆绳208和两组第二缆绳212同时转动带动第一滤板213上的所有部件往下移动，此时，第二直齿轮216移动与第二齿杆215啮合，第三直齿轮226移动与第一齿杆214啮合，进而使得，第二直齿轮216和第三直齿轮226同时进行转动，进而使第二直齿轮216转动通过第三传动轴217带动第一挡板218转动，使得第一挡板218贴紧第一滤板213，同时第三传动轴217转动带动第一锥齿轮219转动，第一锥齿轮219转动通过第二锥齿轮220带动第四传动轴221转动，第四传动轴221转动带动第二挡板222转动，使得第二挡板222贴紧第一滤板213，同时第四传动轴221转动带动第三锥齿轮223转动，第三锥齿轮223转动通过第四锥齿轮224带动第五传动轴225转动，第五传动轴225转动第三挡板227转动，使得第三挡板227贴紧第一滤板213，同时，第五传动轴225转动带动第五锥齿轮228转动，第五锥齿轮228转动通过第六锥齿轮229带动第六传动轴230转动，第六传动轴230转动带动第四挡板231转动，使得第四挡板231贴紧第一滤板213，此时，第一挡板218和第二挡板222和第三挡板227以及第四挡板231将第一滤板213和第二滤板232之间闭合，进而将茧衣夹紧，进行限位，接着，再以相同的工作原理使得第一滤板213上的所有部件往下移动，进而带动茧衣往下移动至浸泡箱6进行浸泡处理，接着，再将浸泡后的茧衣传送至传送带4中，梳理单元运作传动第一传动轮201反向转动，进而带动第一滤板213上的所有部件往上移动复位，当移动至茧衣高度与转动辊235位置平齐时，第一电动推杆206控制第一直齿轮204与第一传动轴207断开，此时，第一挡板218和第二挡板222和第三挡板227以及第四挡板231将第一滤板213和第二滤板232之间打开，接着，电动滑轨233启动带动滑动架234上的所有部件移动，进而带动转动辊235移动，进第一滤板213和第二滤板232之间的茧衣传送至梳理单元中，同时滑动架234移动带动第一清洁辊236和第二清洁辊237同时移动，进而将残留在第一滤板213和第二滤板232之间的茧衣刮除，并传送至传送带4中，浸泡清洗单元实现了为防止茧衣在进行浸泡时，茧衣浮在溶液表面，再将茧衣夹紧，进行限位，然后再进行浸泡处理，接着，再将浸泡后的茧衣传送至传送带4中。
根据图9-12所示，梳理单元包括有电机301、第七传动轴302、凸轮303、第一梳理辊304、第一滑板305、第二滑板306、第一固定架307、第二梳理辊308、第四直齿轮309、第三齿杆310、第三滑板311、第二固定架312、第一连杆313、转动板314、第一连轴315、第二连轴316、第二连杆317和刮板318；电机301与支柱7进行固接；电机301与第七传动轴302进行固接；第七传动轴302与第一传动轮201进行固接；第七传动轴302与凸轮303进行固接；第七传动轴302与第一梳理辊304进行固接；第一梳理辊304筒通过滑动块依次与第一固定架307和第二固定架312进行滑动连接；凸轮303与第一滑板305相接触；第一滑板305与第二滑板306进行固接；第二滑板306与第一固定架307进行滑动连接；第一固定架307与底板组件1进行固接；第二滑板306与第二梳理辊308进行转动连接；第二梳理辊308与第四直齿轮309进行固接；第四直齿轮309与第三齿杆310相啮合；第三齿杆310与第一固定架307进行固接；第二梳理辊308与第三滑板311进行转动连接；第三滑板311与第二固定架312进行滑动连接；第二固定架312与底板组件1进行固接；第一固定架307和第二固定架312均与第一连杆313进行转动连接；第一连杆313依次与第一连轴315和第二连轴316进行转动连接；第一连轴315和第二连轴316均与转动板314进行转动连接；第一连轴315和第二连轴316均与第二连杆317进行转动连接；第二连杆317与刮板318进行转动连接。
接着，由浸泡清洗单元将浸泡后的茧衣传送至传送带4上，此时，茧衣位于第一梳理辊304的正下方，接着，再将浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，电机301启动带动第七传动轴302转动，第七传动轴302转动带动第一传动轮201转动，进而传动浸泡清洗单元运作，同时，第七传动轴302转动带动第一梳理辊304转动，进而将茧衣捋顺，同时第七传动轴302转动带动凸轮303转动，凸轮303转动通过第一滑板305带动第二滑板306沿着第一固定架307移动，进而传动第二梳理辊308移动，进而使得第三滑板311沿着第二固定架312移动，进而使得第二梳理辊308移动带动第四直齿轮309沿着第三齿杆310进行移动，进而使得第四直齿轮309转动，进而传动第二梳理辊308进行转动，进而使得第二梳理辊308在移动的同时进行转动，从而将浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，与此同时，再对捋顺时缠绕在第二梳理辊308中的茧衣进行清理，当凸轮303转动时，对转动板314造成挤压，使得转动板314往上移动，进而带动第一连轴315和第二连轴316以第一连杆313为轴进行转动，进而使得第二连杆317往下移动，进而带动刮板318往下移动，进而对缠绕在第二梳理辊308中的茧衣进行清理，并掉落在传送带4上，梳理单元实现了将浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐，与此同时，再对捋顺时缠绕的茧衣进行清理。
根据图13所示，还包括有裁剪单元，裁剪单元包括有支撑架501、第二电动推杆502、第三电动推杆503和切刀504；支撑架501与底板组件1进行固接；支撑架501依次与第二电动推杆502和第三电动推杆503进行固接；第二电动推杆502和第三电动推杆503均与切刀504进行固接。
接着，由梳理单元将浸泡后的茧衣捋顺，梳理整齐后，掉落在传送带4上，此时，传送带4启动运作将茧衣传送至切刀504正下方，然后，再对茧衣进行裁剪，支撑架501上的第二电动推杆502和第三电动推杆503同时启动带动切刀504往下移动，进而对茧衣进行裁剪，裁剪单元实现了对茧衣进行裁剪。
第一传动轴207中设置有与第一直齿轮204相匹配的齿孔。
可以使得第一传动轴207与第一直齿轮204实现连接并进行传动，且可通过第一电动推杆206控制，实现通断。
第一梳理辊304与第二滑板306连接处设置有压缩弹簧。
可以使得第一梳理辊304在受到凸轮303的挤压时发生移动，可通过压缩弹簧使得第一梳理辊304移动复位。
第一梳理辊304与第三滑板311连接处设置有压缩弹簧。
可以使得第一梳理辊304在受到凸轮303的挤压时发生移动，可通过压缩弹簧使得第一梳理辊304移动复位。
第一梳理辊304和第二梳理辊308外环面均环形等距设置有梳理圆杆。
可以使得第一梳理辊304和第二梳理辊308将蚕丝进行捋顺，梳理整齐。
刮板318靠近第二梳理辊308的一侧设置有刮刀，且刮刀位置与第二梳理辊308中梳理圆杆的位置交叉排布。
可以使得刮板318将卡在第二梳理辊308中的蚕丝取下。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。