阅读说明：本技术 一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺 (Texturing device for nylon yarn and production process thereof ) 是由 黄明国 朱红军 曾庆元 何如超 于 2019-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种锦纶丝的加弹装置,包括机架,机架上设置有锦纶加弹组件,锦纶加弹组件上设置有锦纶原丝,其中,机架包括中心机架,中心机架的一侧设置有锦纶原丝架,且锦纶原丝架和中心机架的顶部设置有锦纶横梁,锦纶加弹组件包括锦纶切丝器,锦纶切丝器的顶部设置有导丝机构,导丝机构的顶部设置有锦纶罗拉一,锦纶罗拉一的一侧设置有锦纶变形热箱,锦纶变形热箱远离锦纶罗拉一的一侧设置有锦纶冷却板。有益效果：不仅可以在对锦纶原丝起到很好的导丝效果,而且还可以实现对锦纶原丝张力的调节,从而有效地避免了因锦纶原丝打捻而给后续加弹带来的影响。(The invention discloses a nylon yarn elasticizing device which comprises a rack, wherein a nylon elasticizing component is arranged on the rack, and nylon precursor yarns are arranged on the nylon elasticizing component, wherein the rack comprises a central rack, a nylon precursor yarn rack is arranged on one side of the central rack, nylon crossbeams are arranged on the top of the nylon precursor yarn rack and the top of the central rack, the nylon elasticizing component comprises a nylon yarn cutter, a yarn guide mechanism is arranged on the top of the nylon yarn cutter, a nylon roller I is arranged on the top of the yarn guide mechanism, a nylon deformation hot box is arranged on one side of the nylon roller I, and a nylon cooling plate is arranged on one side of the nylon deformation hot box, which is far away from the nylon roller I. Has the advantages that: not only can play fine seal wire effect to the polyamide fibre precursor, but also can realize the regulation to polyamide fibre precursor tension to avoided effectively beating because of the polyamide fibre precursor to twist with the fingers and give the follow-up influence that adds the bullet and bring.)

一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺

技术领域

本发明涉及加弹装置技术领域，具体来说，涉及一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺。

背景技术

加弹是一种将涤纶或锦纶等长丝通过“假捻”定型产生一定的弯曲，受外力后假捻打开产生伸长，撤去外力后假捻恢复的形式，从而使得纤维具有一定的回弹性，使得其可以更好的满足于人们的使用需求。

专利号CN203569283U公开了一种涤纶、锦纶加弹机，其有效地解决了现有技术中加弹机不能同时对涤纶和锦纶进行加弹，锭子电机出现问题时需要整机停机，且不方便安装、搬运的问题，但是，其在使用时存在以下问题：由于锦纶罗拉一为一个辊体，辊体表面光滑，当锦纶原丝与锦纶罗拉一的辊体表面接触后，锦纶原丝与锦纶罗拉一之间为一个弧面接触，在锦纶原丝运动过程中，其可能会发生翻转，形成打捻，从而为后续锦纶丝的加弹带来影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺，具备可以实现对锦纶原丝张力的调节的优点，进而解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备可以实现对锦纶原丝张力的调节的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

根据本发明的一方面，提供了一种锦纶丝的加弹装置，包括机架，所述机架上设置有锦纶加弹组件，所述锦纶加弹组件上设置有锦纶原丝，其中，所述机架包括中心机架，所述中心机架的一侧设置有锦纶原丝架，且所述锦纶原丝架和所述中心机架的顶部设置有锦纶横梁；

其中，所述锦纶加弹组件包括锦纶切丝器，所述锦纶切丝器的顶部设置有导丝机构，且所述锦纶切丝器和所述导丝机构均设置在所述锦纶原丝架上，所述导丝机构的顶部设置有锦纶罗拉一，所述锦纶罗拉一的一侧设置有锦纶变形热箱，所述锦纶变形热箱远离所述锦纶罗拉一的一侧设置有锦纶冷却板，且所述锦纶冷却板、所述锦纶变形热箱和所述锦纶罗拉一均固定在所述锦纶横梁上，所述锦纶冷却板远离所述锦纶变形热箱的一侧设置有固定于所述中心机架顶部的锦纶锭子电机，所述锦纶锭子电机的底部设置有锦纶罗拉二，所述锦纶罗拉二的底部设置有锦纶网络喷嘴，所述锦纶网络喷嘴的底部设置有锦纶辅助罗拉，所述锦纶辅助罗拉的底部设置有锦纶探丝器，所述锦纶探丝器的底部设置有锦纶卷绕送丝器，且所述锦纶卷绕送丝器的顶部设置有锦纶吸丝枪，所述锦纶卷绕送丝器上设置有若干锦纶油罗拉，所述锦纶油罗拉的一侧均设置有锦纶绕卷器。

进一步的，所述导丝机构包括框架，且所述框架的两端均与所述锦纶原丝架固定连接，所述框架的内部上下对称设置有两组导辊，所述导辊的表面均开设有若干进丝槽，所述导辊的两端均设置有固定板，且所述固定板的顶部和底部均与所述框架的内壁固定连接，所述固定板远离所述导辊的一侧均设置有调节机构，且所述调节机构与所述导辊之间均通过转动轴连接。

进一步的，为了便于转动轴的移动，所述固定板上均贯穿开设有若干与所述转动轴相配合的通孔。

进一步的，为了可以便于实现对导辊的调节，所述调节机构包括转动杆，且所述转动杆的两端均与所述框架的内壁连接，所述转动杆的中部套设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧设置有与之相啮合的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的一侧设置有与之相配合的电机，且所述电机固定在所述框架的内壁上，所述转动杆的两侧对称设置有两组螺纹线旋向相反的外螺纹，且所述外螺纹上均设置有与之相配合的滑动块，且所述滑动块远离所述电机的一侧均通过轴承与所述转动轴远离所述导辊的一端连接。

进一步的，为了便于实现转动杆的安装，所述转动杆的两端均通过轴承座与所述框架的内壁连接。

进一步的，为了可以对滑动块的移动起到限位效果，所述转动杆上且位于所述外螺纹的两端均设置有限位环。

根据本发明的另一方面，还提供了一种锦纶丝加弹装置的生产工艺，包括以下步骤：

将预先准备的所述锦纶原丝通过所述锦纶原丝架，穿过所述锦纶切丝器直接进入所述导丝机构，再引至所述锦纶罗拉一，后导入止捻器，引出后进入所述锦纶变形热箱，再接触所述锦纶冷却板后，依次进入假捻器、张力监测装置，再进入所述锦纶罗拉二，丝条从所述锦纶罗拉二出来后经过所述锦纶网络喷嘴，再通过所述锦纶辅助罗拉进入第二锦纶变形热箱，从第二锦纶变形箱出来后通过锦纶罗拉三引至所述锦纶探丝器中，最后通过所述锦纶油罗拉进入锦纶绕卷器，卷装成圆柱型成品丝筒。

进一步的，所述丝条导入所述锦纶变形热箱时，所述锦纶变形热箱的温度为135℃-175℃，加热时间为0.1s-0.3s，所述丝条接触所述锦纶冷却板后，所述丝条温度降至10℃-25,冷却时间为0.05s-0.1s。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种锦纶丝的加弹装置，具备以下有益效果：本发明通过导丝机构的使用，使得其不仅可以在对锦纶原丝起到很好的导丝效果，而且还可以实现对锦纶原丝张力的调节，从而有效地避免了因锦纶原丝打捻而给后续加弹带来的影响，进而为锦纶丝的加弹提供了有效地保证。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种锦纶丝的加弹装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种锦纶丝的加弹装置中导丝机构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、锦纶加弹组件；3、锦纶原丝；4、中心机架；5、锦纶原丝架；6、锦纶横梁；7、锦纶切丝器；8、导丝机构；9、锦纶罗拉一；10、锦纶变形热箱；11、锦纶冷却板；12、锦纶锭子电机；13、锦纶罗拉二；14、锦纶网络喷嘴；15、锦纶辅助罗拉；16、锦纶探丝器；17、锦纶卷绕送丝器；18、锦纶吸丝枪；19、锦纶油罗拉；20、锦纶绕卷器；21、框架；22、导辊；23、进丝槽；24、固定板；25、调节机构；26、转动轴；27、通孔；28、转动杆；29、锥形齿轮一；30、锥形齿轮二；31、电机；32、外螺纹；33、滑动块；34、限位环。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例一个方面，提供了一种锦纶丝的加弹装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-2所示，根据本发明实施例的一种锦纶丝的加弹装置，包括机架1，所述机架1上设置有锦纶加弹组件2，所述锦纶加弹组件2上设置有锦纶原丝3，其中，所述机架1包括中心机架4，所述中心机架4的一侧设置有锦纶原丝架5，且所述锦纶原丝架5和所述中心机架4的顶部设置有锦纶横梁6；

其中，所述锦纶加弹组件2包括锦纶切丝器7，所述锦纶切丝器7的顶部设置有导丝机构8，且所述锦纶切丝器7和所述导丝机构8均设置在所述锦纶原丝架5上，所述导丝机构8的顶部设置有锦纶罗拉一9，所述锦纶罗拉一9的一侧设置有锦纶变形热箱10，具体应用时，所述锦纶罗拉一9与所述锦纶变形热箱10之间还设置有止捻器，所述锦纶变形热箱10远离所述锦纶罗拉一9的一侧设置有锦纶冷却板11，且所述锦纶冷却板11、所述锦纶变形热箱10和所述锦纶罗拉一9均固定在所述锦纶横梁6上，所述锦纶冷却板11远离所述锦纶变形热箱10的一侧设置有固定于所述中心机架4顶部的锦纶锭子电机12，具体应用时，所述锦纶锭子电机12与所述锦纶冷却板11之间还依次设置有假捻器和张力监测装置，所述锦纶锭子电机12的底部设置有锦纶罗拉二13，所述锦纶罗拉二13的底部设置有锦纶网络喷嘴14，所述锦纶网络喷嘴14的底部设置有锦纶辅助罗拉15，所述锦纶辅助罗拉15的底部设置有锦纶探丝器16，具体应用时，所述锦纶探丝器16与所述锦纶辅助罗拉15之间还设置有第二锦纶变形热箱和锦纶罗拉三，所述锦纶探丝器16的底部设置有锦纶卷绕送丝器17，且所述锦纶卷绕送丝器17的顶部设置有锦纶吸丝枪18，所述锦纶卷绕送丝器17上设置有若干锦纶油罗拉19，所述锦纶油罗拉19的一侧均设置有锦纶绕卷器20。

在一个实施例中，所述导丝机构8包括框架21，且所述框架21的两端均与所述锦纶原丝架5固定连接，所述框架21的内部上下对称设置有两组导辊22，所述导辊22的表面均开设有若干进丝槽23，所述导辊22的两端均设置有固定板24，且所述固定板24的顶部和底部均与所述框架21的内壁固定连接，所述固定板24远离所述导辊22的一侧均设置有调节机构25，且所述调节机构25与所述导辊22之间均通过转动轴26连接。通过导丝机构8的使用，使得其不仅可以在对锦纶原丝3起到很好的导丝效果，而且还可以实现对锦纶原丝3张力的调节，从而有效地避免了因锦纶原丝3打捻而给后续加弹带来的影响，进而为锦纶丝的加弹提供了有效地保证。

在一个实施例中，所述固定板24上均贯穿开设有若干与所述转动轴26相配合的通孔27。通过通孔27的使用，从而便于实现转动轴26的移动。

在一个实施例中，所述调节机构25包括转动杆28，且所述转动杆28的两端均与所述框架21的内壁连接，所述转动杆28的中部套设有锥形齿轮一29，所述锥形齿轮一29的一侧设置有与之相啮合的锥形齿轮二30，所述锥形齿轮二30的一侧设置有与之相配合的电机31，且所述电机31固定在所述框架21的内壁上，所述转动杆28的两侧对称设置有两组螺纹线旋向相反的外螺纹32，且所述外螺纹32上均设置有与之相配合的滑动块33，且所述滑动块33远离所述电机31的一侧均通过轴承与所述转动轴26远离所述导辊22的一端连接。通过调节机构25的使用，使得电机31可以带动锥形齿轮二30转动，从而使得锥形齿轮一29带动转动杆28转动，在螺纹的作用下使得转动杆28带动滑动块33之间进行反向或对向运动，从而使得转动轴26带动两组导辊22之间进行反向或对向运动，进而使得其可以通过进丝槽23对锦纶原丝3的张力进行调节。

在一个实施例中，所述转动杆28的两端均通过轴承座与所述框架21的内壁连接。通过轴承座的使用，从而便于实现转动杆28的安装。

在一个实施例中，所述转动杆28上且位于所述外螺纹32的两端均设置有限位环34。通过限位环34的使用，使得其可以起到很好的限位效果。

根据本发明的实施例另一个方面，提供了一种锦纶丝加弹装置的生产工艺，包括以下步骤：

将预先准备的所述锦纶原丝3通过所述锦纶原丝架5，穿过所述锦纶切丝器7直接进入所述导丝机构8，再引至所述锦纶罗拉一9，后导入止捻器，引出后进入所述锦纶变形热箱10，再接触所述锦纶冷却板11后，依次进入假捻器、张力监测装置，再进入所述锦纶罗拉二13，丝条从所述锦纶罗拉二13出来后经过所述锦纶网络喷嘴14，再通过所述锦纶辅助罗拉15进入第二锦纶变形热箱，从第二锦纶变形箱出来后通过锦纶罗拉三引至所述锦纶探丝器16中，最后通过所述锦纶油罗拉19进入锦纶绕卷器20，卷装成圆柱型成品丝筒。

在一个实施例中，所述丝条导入所述锦纶变形热箱10时，所述锦纶变形热箱10的温度为135℃-175℃，加热时间为0.1s-0.3s，所述丝条接触所述锦纶冷却板11后，所述丝条温度降至10℃-25,冷却时间为0.05s-0.1s。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过导丝机构8的使用，使得其不仅可以在对锦纶原丝3起到很好的导丝效果，而且还可以实现对锦纶原丝3张力的调节，从而有效地避免了因锦纶原丝3打捻而给后续加弹带来的影响，进而为锦纶丝的加弹提供了有效地保证。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。