阅读说明：本技术 加弹机生头杆的转动瓷轮装置 (Rotary porcelain wheel device of texturing machine head-generating rod ) 是由 吴永飞 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明属于加弹机技术领域,尤其为加弹机生头杆的转动瓷轮装置,包括生头杆,生头杆的一侧固定连接有连接横梁,连接横梁的一端表面固定连接有固定框架,固定框架的顶端一侧贯穿连接有转动轴,转动轴的一端固定连接有封板,转动轴的表面固定连接有滑轮,转动轴远离滑轮的一端表面固定连接有瓷轮,瓷轮的表面开设有通孔,瓷轮的通孔内设有固定外壳,固定框架的中部固定连接有固定外壳,固定外壳的内壁上转动连接有风机。本发明通过设置瓷轮,带动了瓷轮的转动,通过转动轴与瓷轮之间设置的固定外壳使得瓷轮降低摩擦力,更加快捷的进行转动,通过瓷轮的转动降低与纺丝之间的摩擦,从而达到了降温的效果。(The invention belongs to the technical field of elasticizing machines, and particularly relates to a rotary ceramic wheel device of an elasticizing machine head rod. According to the spinning machine, the ceramic wheel is arranged to drive the ceramic wheel to rotate, the friction force of the ceramic wheel is reduced through the fixed shell arranged between the rotating shaft and the ceramic wheel, the ceramic wheel can rotate more quickly, and the friction between the ceramic wheel and spinning is reduced through the rotation of the ceramic wheel, so that the cooling effect is achieved.)

加弹机生头杆的转动瓷轮装置

技术领域

本发明涉及加弹机技术领域，具体为加弹机生头杆的转动瓷轮装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，它是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机升头杆上两个瓷件是衔接加弹生产时热箱与冷轨两个工艺部件的主要零件，其作用是减少丝束摩擦阻力，将经过热变形的丝条顺利转接到下一步冷却工艺流程。

存在以下问题：

1、现有的加弹机生头杆的转动瓷轮装置，在使用的时候纺丝表面摩擦容易产生高温，长时间的使用容易导致纺丝表面起丝毛。

2、现有的加弹机生头杆的转动瓷轮装置，在使用的时候无法对瓷轮表面进行有效的降温。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了加弹机生头杆的转动瓷轮装置，解决了升温的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：加弹机生头杆的转动瓷轮装置，包括生头杆，所述生头杆的一侧固定连接有连接横梁，所述连接横梁的一端表面固定连接有固定框架，所述固定框架的顶端一侧贯穿连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有封板，所述转动轴的表面固定连接有滑轮，所述转动轴远离滑轮的一端表面固定连接有瓷轮，所述瓷轮的表面开设有通孔，所述瓷轮的通孔内设有固定外壳，所述固定框架的中部固定连接有固定外壳，所述固定外壳的内壁上转动连接有风机，所述固定外壳的表面固定安装有过滤网，所述过滤网的一侧表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有阻隔板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的形状为圆柱长条状，且转动轴的表面为光滑曲面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述瓷轮的表面开设有凹槽，所述瓷轮表面的凹槽为圆环状，所述瓷轮的数量为两组，且两组瓷轮以固定框架的竖直中心线呈轴对称安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻隔板的形状为长方体形状，且阻隔板的表面为光滑平面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆的形状为圆柱长条状，且连接杆的材料为不锈钢材料制成，所述阻隔板呈倾斜安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤网的形状为圆盘状，且过滤网的材料为不锈钢材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定外壳的数量为若干组，且若干组固定外壳呈环状等距分布。

与现有技术相比，本发明提供了加弹机生头杆的转动瓷轮装置，具备以下有益效果：

1、该加弹机生头杆的转动瓷轮装置，通过设置瓷轮，当纺丝传动的时候与瓷轮产生摩擦，带动了瓷轮的转动，通过转动轴与瓷轮之间设置的固定外壳使得瓷轮降低摩擦力，更加快捷的进行转动，通过瓷轮的转动降低与纺丝之间的摩擦，从而达到了降温的效果。

2、该加弹机生头杆的转动瓷轮装置，通过设置阻隔板，当纺丝上产生高温的时候，可以通过打开风机，在风机的作用下产生吹风，通过阻隔板对风进行阻隔，使得风反折到瓷轮上，从而对瓷轮和纺丝进行降温，从而达到了增加瓷轮使用寿命的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为瓷轮的侧视图。

图中：1、生头杆；2、连接横梁；3、固定框架；4、转动轴；5、封板；6、滑轮；7、瓷轮；8、固定外壳；9、风机；10、过滤网；11、连接杆；12、阻隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：加弹机生头杆的转动瓷轮装置，包括生头杆1，生头杆1的一侧固定连接有连接横梁2，连接横梁2的一端表面固定连接有固定框架3，固定框架3的顶端一侧贯穿连接有转动轴4，转动轴4的一端固定连接有封板5，转动轴4的表面固定连接有滑轮6，转动轴4远离滑轮6的一端表面固定连接有瓷轮7，瓷轮7的表面开设有通孔，瓷轮7的通孔内设有固定外壳8，固定框架3的中部固定连接有固定外壳8，固定外壳8的内壁上转动连接有风机9，固定外壳8的表面固定安装有过滤网10，过滤网10的一侧表面上固定连接有连接杆11，连接杆11的表面固定连接有阻隔板12。

本实施例中，转动轴4的形状为圆柱长条状，且转动轴4的表面为光滑曲面，瓷轮7的表面开设有凹槽，瓷轮7表面的凹槽为圆环状，瓷轮7的数量为两组，且两组瓷轮7以固定框架3的竖直中心线呈轴对称安装，阻隔板12的形状为长方体形状，且阻隔板12的表面为光滑平面，连接杆11的形状为圆柱长条状，且连接杆11的材料为不锈钢材料制成，阻隔板12呈倾斜安装，过滤网10的形状为圆盘状，且过滤网10的材料为不锈钢材料制成，固定外壳8的数量为若干组，且若干组固定外壳8呈环状等距分布。

本发明的工作原理及使用流程：本发明中，首先当纺丝传动的时候与瓷轮7产生摩擦，带动了瓷轮7的转动，通过转动轴4与瓷轮7之间设置的固定外壳8使得瓷轮7降低摩擦力，更加快捷的进行转动，通过瓷轮7的转动降低与纺丝之间的摩擦，从而达到了降温的效果，当纺丝上产生高温的时候，可以通过打开风机9，在风机9的作用下产生吹风，通过阻隔板12对风进行阻隔，使得风反折到瓷轮7上，从而对瓷轮7和纺丝进行降温，从而达到了增加瓷轮使用寿命的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。