一种提高羽绒蓬松度的制备方法

文档序号:1683738 发布日期:2020-01-03 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 一种提高羽绒蓬松度的制备方法 (Preparation method for improving filling power of down feather ) 是由 管华侨 管章明 孙长鸿 管华菊 于 2019-11-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种提高羽绒蓬松度的制备方法,包括如下步骤:将原绒进行除杂,水洗,干燥,加入纳米银混合均匀,微波处理得到预处理羽绒;将预处理羽绒、蛋白石复合物、复合生物酶、复合精油、月桂酰羟乙基磺酸钠、水混合,调节温度搅拌,抽滤,水洗,烘干得到高蓬松度羽绒。本发明提出的提高羽绒蓬松度的制备方法,一方面可增强所得羽绒的纤维强度,降低羽绒损耗率,另一方面可有效避免羽绒蛋白纤维间的粘连,有效维持所得羽绒的蓬松度,而且可持续发射负离子和放射远红外线,具有调节人体离子平衡,促使血液循环,同时除臭杀菌效果好。(The invention discloses a preparation method for improving filling power of down, which comprises the following steps: removing impurities from raw down, washing with water, drying, adding nano-silver, uniformly mixing, and performing microwave treatment to obtain pretreated down; mixing the pretreated down, the opal compound, the compound biological enzyme, the compound essential oil, the sodium lauroyl isethionate and water, adjusting the temperature, stirring, filtering, washing and drying to obtain the high-filling-power down. The preparation method for improving the filling power of the down feather can enhance the fiber strength of the obtained down feather and reduce the loss rate of the down feather on one hand, can effectively avoid the adhesion among down feather protein fibers on the other hand, effectively maintain the filling power of the obtained down feather, can continuously emit negative ions and far infrared rays, can adjust the ion balance of a human body, promotes blood circulation, and has good deodorization and sterilization effects.)

一种提高羽绒蓬松度的制备方法

技术领域

本发明涉及羽绒技术领域,尤其涉及一种提高羽绒蓬松度的制备方法。

背景技术

羽绒是一种绿色天然蛋白质纤维,也是宝贵的生物质资源,其具有轻盈、柔软,保暖性能好,资源丰富,性价比极高等特性。近些年来,人们对羽绒服装及制品的需求越来越大,消费者在对羽绒品质要求的基础上也更倾向于对羽绒服穿着轻薄、时尚的追求,消费者越来越了解到羽绒服中所填充的羽绒的品质,这才是真正意义上的“羽绒服”,但采用传统的羽绒处理方式导致蓬松度差,而且功能单一,严重的影响了染色后羽绒的质量。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种提高羽绒蓬松度的制备方法,一方面可增强所得羽绒的纤维强度,降低羽绒损耗率,另一方面可有效避免羽绒蛋白纤维间的粘连,有效维持所得羽绒的蓬松度,而且可持续发射负离子和放射远红外线,具有调节人体离子平衡,促使血液循环,同时除臭杀菌效果好。

本发明提出的一种提高羽绒蓬松度的制备方法,包括如下步骤:

S1、将原绒进行除杂,水洗,干燥,加入纳米银混合均匀,微波处理得到预处理羽绒;

S2、将预处理羽绒、蛋白石复合物、复合生物酶、复合精油、月桂酰羟乙基磺酸钠、水混合,调节温度搅拌,抽滤,水洗,烘干得到高蓬松度羽绒。

优选地,S1中,原绒与纳米银的重量比为100:0.6-1.2。

优选地,S1中,将原绒进行除杂,水洗,干燥,加入纳米银混合均匀,微波处理40-80s,微波处理功率为140-180W,微波处理温度为46-52℃,得到预处理羽绒。

优选地,S2中,预处理羽绒、蛋白石复合物、复合生物酶、复合精油、月桂酰羟乙基磺酸钠、水的重量比为100:4-8:0.4-0.8:2-4:0.6-1.2:350-450。

优选地,S2中,将预处理羽绒、蛋白石复合物、复合生物酶、复合精油、月桂酰羟乙基磺酸钠、水混合,调节温度至30-40℃搅拌2-4h,搅拌速度为20-40r/min,抽滤,水洗,烘干得到高蓬松度羽绒。

优选地,S2中,复合生物酶由脂肪酶、中性蛋白酶按质量比为2-4:1.5-2组成。

优选地,S2中,复合精油由紫檀木精油、薄荷精油、茉莉精油、橙花精油、肉桂精油按质量比为0.2-0.4:2-4:1.5-2:0.4-0.8:0.1-0.2组成。

优选地,S2中,蛋白石复合物采用如下工艺制备:将九水合硝酸铁、七水合硫酸亚铁和水混合,升温搅拌,加入三乙胺溶液搅拌均匀,再加入腐殖酸,调节温度搅拌,加入蛋白石粉搅拌,离心,去除上层溶液,将下层固体物干燥,粉碎得到蛋白石复合物。

优选地,S2的蛋白石复合物制备工艺中,九水合硝酸铁、七水合硫酸亚铁、水、三乙胺溶液、腐殖酸、蛋白石粉的重量比为6-12:4-8:70-90:4-8:2-4:0.8-1.6,三乙胺溶液浓度为20-25wt%。

优选地,S2中,蛋白石复合物采用如下工艺制备:将九水合硝酸铁、七水合硫酸亚铁和水混合,升温至90-95℃搅拌60-100min,加入三乙胺溶液搅拌均匀,再加入腐殖酸,调节温度至70-80℃搅拌30-50min,加入蛋白石粉搅拌50-70min,搅拌速度为2400-2600r/min,离心,去除上层溶液,将下层固体物干燥,粉碎得到蛋白石复合物。

本发明S1中,将羽绒依次经去杂、水洗、干燥后,与纳米银复配分散,经过辐照处理后,除臭杀菌效果好,而且可对羽绒的蛋白纤维表面活化;S2中,蛋白石复合物在复合生物酶的配合下与预处理羽绒吸附效果好,结构稳定,预处理羽绒与蛋白石复合物复配,一方面可增强纤维强度,降低羽绒损耗率,另一方面可有效避免羽绒蛋白纤维间的粘连,有效维持所得羽绒的蓬松度,同时复合生物酶能有效净化预处理羽绒表面的污渍,与复合精油配合,进一步提高所得高蓬松度羽绒的除臭杀菌效果。

本发明的蛋白石复合物中,九水合硝酸铁、七水合硫酸亚铁经过三乙胺溶液作用形成磁性Fe3O4,然后通过配位连接在腐殖酸表面从而对腐殖酸进行包覆,再在其表面包覆电石粉,形成三重吸附结构,不仅穿着保健功能好,而且可持续发射负离子和放射远红外线,具有调节人体离子平衡,促使血液循环,提高自然治愈率的作用,同时除臭功能好。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种提高羽绒蓬松度的制备方法,包括如下步骤:

S1、将100kg原绒进行除杂,水洗,干燥,加入0.6kg纳米银混合均匀,微波处理80s,微波处理功率为140W,微波处理温度为52℃,得到预处理羽绒;

S2、将100kg预处理羽绒、4kg蛋白石复合物、0.8kg复合生物酶、2kg复合精油、1.2kg月桂酰羟乙基磺酸钠、350kg水混合,调节温度至40℃搅拌2h,搅拌速度为40r/min,抽滤,水洗,烘干得到高蓬松度羽绒。

蛋白石复合物采用如下工艺制备:将6kg九水合硝酸铁、8kg七水合硫酸亚铁和70kg水混合,升温至95℃搅拌60min,加入8kg浓度为20wt%的三乙胺溶液搅拌均匀,再加入4kg腐殖酸,调节温度至70℃搅拌50min,加入0.8kg蛋白石粉搅拌70min,搅拌速度为2400r/min,离心,去除上层溶液,将下层固体物干燥,粉碎得到蛋白石复合物。

实施例2

一种提高羽绒蓬松度的制备方法,包括如下步骤:

S1、将100kg原绒进行除杂,水洗,干燥,加入1.2kg纳米银混合均匀,微波处理40s,微波处理功率为180W,微波处理温度为46℃,得到预处理羽绒;

S2、将100kg预处理羽绒、8kg蛋白石复合物、0.4kg复合生物酶、4kg复合精油、0.6kg月桂酰羟乙基磺酸钠、450kg水混合,调节温度至30℃搅拌4h,搅拌速度为20r/min,抽滤,水洗,烘干得到高蓬松度羽绒。

蛋白石复合物采用如下工艺制备:将12kg九水合硝酸铁、4kg七水合硫酸亚铁和90kg水混合,升温至90℃搅拌100min,加入4kg浓度为25wt%的三乙胺溶液搅拌均匀,再加入2kg腐殖酸,调节温度至80℃搅拌30min,加入1.6kg蛋白石粉搅拌50min,搅拌速度为2600r/min,离心,去除上层溶液,将下层固体物干燥,粉碎得到蛋白石复合物。

实施例3

一种提高羽绒蓬松度的制备方法,包括如下步骤:

S1、将100kg原绒进行除杂,水洗,干燥,加入0.8kg纳米银混合均匀,微波处理70s,微波处理功率为150W,微波处理温度为50℃,得到预处理羽绒;

S2、将100kg预处理羽绒、5kg蛋白石复合物、0.7kg复合生物酶、2.5kg复合精油、1kg月桂酰羟乙基磺酸钠、380kg水混合,调节温度至37℃搅拌2.5h,搅拌速度为35r/min,抽滤,水洗,烘干得到高蓬松度羽绒。

蛋白石复合物采用如下工艺制备:将8kg九水合硝酸铁、7kg七水合硫酸亚铁和75kg水混合,升温至94℃搅拌70min,加入7kg浓度为22wt%的三乙胺溶液搅拌均匀,再加入3.5kg腐殖酸,调节温度至73℃搅拌45min,加入1kg蛋白石粉搅拌65min,搅拌速度为2450r/min,离心,去除上层溶液,将下层固体物干燥,粉碎得到蛋白石复合物。

实施例4

一种提高羽绒蓬松度的制备方法,包括如下步骤:

S1、将100kg原绒进行除杂,水洗,干燥,加入1kg纳米银混合均匀,微波处理50s,微波处理功率为170W,微波处理温度为48℃,得到预处理羽绒;

S2、将100kg预处理羽绒、7kg蛋白石复合物、0.5kg复合生物酶、3.5kg复合精油、0.8kg月桂酰羟乙基磺酸钠、420kg水混合,调节温度至33℃搅拌3.5h,搅拌速度为25r/min,抽滤,水洗,烘干得到高蓬松度羽绒。

蛋白石复合物采用如下工艺制备:将10kg九水合硝酸铁、5kg七水合硫酸亚铁和85kg水混合,升温至92℃搅拌90min,加入5kg浓度为24wt%的三乙胺溶液搅拌均匀,再加入2.5kg腐殖酸,调节温度至77℃搅拌35min,加入1.4kg蛋白石粉搅拌55min,搅拌速度为2550r/min,离心,去除上层溶液,将下层固体物干燥,粉碎得到蛋白石复合物。

实施例5

一种提高羽绒蓬松度的制备方法,包括如下步骤:

S1、将100kg原绒进行除杂,水洗,干燥,加入0.9kg纳米银混合均匀,微波处理60s,微波处理功率为160W,微波处理温度为49℃,得到预处理羽绒;

S2、将100kg预处理羽绒、6kg蛋白石复合物、0.6kg复合生物酶、3kg复合精油、0.9kg月桂酰羟乙基磺酸钠、400kg水混合,调节温度至35℃搅拌3h,搅拌速度为30r/min,抽滤,水洗,烘干得到高蓬松度羽绒。

蛋白石复合物采用如下工艺制备:将9kg九水合硝酸铁、6kg七水合硫酸亚铁和80kg水混合,升温至93℃搅拌80min,加入6kg浓度为23wt%的三乙胺溶液搅拌均匀,再加入3kg腐殖酸,调节温度至75℃搅拌40min,加入1.2kg蛋白石粉搅拌60min,搅拌速度为2500r/min,离心,去除上层溶液,将下层固体物干燥,粉碎得到蛋白石复合物。

对比例1

一种羽绒的制备方法,包括如下步骤:

S1、将100kg原绒进行除杂,水洗,干燥,加入0.9kg纳米银混合均匀,微波处理60s,微波处理功率为160W,微波处理温度为49℃,得到预处理羽绒;

S2、将100kg预处理羽绒、6kg蛋白石、0.6kg复合生物酶、3kg复合精油、0.9kg月桂酰羟乙基磺酸钠、400kg水混合,调节温度至35℃搅拌3h,搅拌速度为30r/min,抽滤,水洗,烘干得到羽绒。

对比例2

一种羽绒的制备方法,包括如下步骤:

S1、将100kg原绒进行除杂,水洗,干燥,加入0.9kg纳米银混合均匀,微波处理60s,微波处理功率为160W,微波处理温度为49℃,得到预处理羽绒;

S2、将100kg预处理羽绒、6kg蛋白石、0.9kg月桂酰羟乙基磺酸钠、400kg水混合,调节温度至35℃搅拌3h,搅拌速度为30r/min,抽滤,水洗,烘干得到羽绒。

对比例3

一种羽绒的制备方法,包括如下步骤:

S1、将100kg原绒进行除杂,水洗,干燥,微波处理60s,微波处理功率为160W,微波处理温度为49℃,再加入6kg蛋白石、0.9kg月桂酰羟乙基磺酸钠、400kg水混合,调节温度至35℃搅拌3h,搅拌速度为30r/min,抽滤,水洗,烘干得到羽绒。

将实施例5所得降低羽绒损耗率的和对比例1-3所得羽绒按照FZ/T 80001-2002《水洗羽绒羽毛试验方法》进行测试,其结果如下:

实施例5 对比例1 对比例2 对比例3
蓬松度,cm 17.9 14.8 13.6 12.4
羽绒损耗率,% 2.5 3.7 4.6 5.0
残脂率,% 0.51 0.96 1.48 1.55
原绒白度 27.5 27.5 27.5 27.5
白度 68.1 59.8 47.3 32.5
金黄色葡萄球菌抑菌率,% 92 83 69 32

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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