一种羽绒球的制备装置及方法
阅读说明：本技术 一种羽绒球的制备装置及方法 (Preparation device and method of down balls ) 是由 吴昆明 张远得 张传贵 刘祥祥 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于羽绒球制备技术领域,具体涉及一种羽绒球的制备装置及方法,包括从上至下依次连通的前处理仓、弧形导流仓、羽绒压实仓、储绒仓；所述羽绒压实仓包括竖向布置且与所述弧形导流仓连通的套管,所述套管自上而下依次活动套设有上球型模具和下球型模具,上球型模具包括通过连接轴连接的外环套和内环套,外环套设于套管外侧；本发明较传统制备方法减少人工的操作,降低劳动强度,整个装置结构简单,操作方便,使用灵活,拆装方便,便于日后清理维护,且省时省力,便于行业内推广使用,并从根本上解决羽绒球加工设备智能化程度低所带来的羽绒球制备效率低、装置寿命低等问题。(The invention belongs to the technical field of down ball preparation, and particularly relates to a device and a method for preparing down balls, which comprises a pretreatment bin, an arc-shaped flow guide bin, a down compacting bin and a down storage bin which are sequentially communicated from top to bottom; the down compaction bin comprises sleeves which are vertically arranged and communicated with the arc-shaped diversion bin, an upper spherical mold and a lower spherical mold are sequentially movably sleeved on the sleeves from top to bottom, the upper spherical mold comprises an outer ring sleeve and an inner ring sleeve which are connected through a connecting shaft, and the outer ring sleeve is sleeved on the outer side of the sleeve; compared with the traditional preparation method, the invention reduces manual operation and labor intensity, has the advantages of simple structure, convenient operation, flexible use, convenient assembly and disassembly, convenient cleaning and maintenance in the future, time and labor saving, convenient popularization and use in industry and fundamentally solves the problems of low preparation efficiency, low service life and the like of the badminton processing equipment caused by low intelligent degree.)
技术领域
本发明属于羽绒球制备技术领域，具体涉及一种羽绒球的制备装置及方法。
背景技术
羽绒是长在鹅和鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的四百五十度蓬松的九十鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。
在现有的羽绒服装制作过程中，常用到羽绒球，在羽绒球的制备过程中羽绒热压定型装置所制成的成品的效果并不好，对上下两个压板的温度没有很好的检测与调节的作用，不具备自动加压的功能，通常采用的是人工手动的方式，比较费力，也没有起到很好的缓冲减震的作用，容易造成羽绒的损坏，给使用者带来麻烦问题，另外羽绒在加工处理时可能带有一定的水分，这样在吸收时不仅造成了羽绒大量的集中粘附，对后续的处理造成了阻碍，同时影响装置的正常使用性能，降低装置的使用寿命，为此，我们提出一种羽绒球的制备装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羽绒球的制备装置及方法，其解决了现有的羽绒球加工设备智能化程度低所带来的羽绒球制备效率低、装置寿命低等问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种羽绒球的制备装置，包括从上至下依次连通的前处理仓、弧形导流仓、羽绒压实仓、储绒仓；
所述羽绒压实仓包括竖向布置且与所述弧形导流仓连通的套管，所述套管自上而下依次活动套设有上球型模具和下球型模具，上球型模具包括通过连接轴连接的外环套和内环套，外环套设于套管外侧，内环套设于套管内侧，且套管侧壁开设有配合所述连接轴上下移动的竖槽；
内环套包括压实组件，压实组件下端面弹性连接有上底板，上底板下端面均匀布置有若干上球型槽，上球型槽的中心处开设有气孔，所述下球型模具包括设于其下端面的下底板，下底板的上端面设有下球型槽；
所述上球型槽与所述下球型槽的位置一一对应；
所述弧形导流仓中部设有气缸，所述气缸的输出端通过T型连接件与所述上球型模具的侧边可拆卸连接。
进一步改进在于，所述弧形导流仓内设有羽绒搅拌组件，羽绒搅拌组件包括搅拌杆和套设于搅拌杆上的电热管，所述弧形导流仓外侧壁设有对羽绒风干的风机。
进一步改进在于，所述弧形导流仓设有两条供羽绒穿过通道，且所述套管的数量与之对应为两个。
进一步改进在于，所述气缸的输出端的下端面设有吸风机，且所述吸风机设于所述T型连接件内，所述吸风机的输出端通过气管与所述气孔连通。
进一步改进在于，所述前处理仓的侧壁设有碱水储存罐。
一种制备羽绒球的方法，包括以下步骤：
步骤一、前处理：在前处理仓内对羽绒进行前处理，采用碱水对羽绒进行浸泡2h，浸泡完成后排出碱水；
步骤二、加温、风干：碱水处理后的羽绒进入到弧形导流仓，同时弧形导流仓内电气设备通电对羽绒进行加热风干处理，且处理时间为3h；
步骤三、压实定型：使羽绒进入到套管内，启动气缸，同时对羽绒进行吸风处理，上球型模具下移并与下球型模具压合并得到羽绒球；
步骤四、储绒：经过定型的羽绒球进入到储绒仓，再对羽绒球喷淋吸湿排汗助剂，并置于60℃下烘干，完成羽绒球的制备。
本发明的有益效果在于：
1)本发明通过在制备羽绒球之前对待加工羽绒进行前处理，使羽绒更加蓬松柔软，经过压实定型处理的羽绒球成型效果好，且羽绒利用率高，同时套管内一定的缓冲减震作用，使羽绒球制作过程中羽绒不会造成损坏；
2)本发明较传统制备方法减少人工的操作，降低劳动强度，整个装置结构简单，操作方便，使用灵活，拆装方便，便于日后清理维护，且省时省力，便于行业内推广使用，并从根本上解决羽绒球加工设备智能化程度低所带来的羽绒球制备效率低、装置寿命低等问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明搅拌组件的放大结构示意图；
图3是本发明上球型模具俯视放大结构示意图；
图4是本发明压实组件的放大结构示意图；
图5是本发明上球型模具的仰视图；
图6是本发明下球型模具的仰视图。
图中：1、前处理仓；2、弧形导流仓；3、压实仓；4、储绒仓；5、碱水储存罐；6、搅拌组件；7、套管；8、上球型模具；9、气缸；10、T型连接件；11、吸风机；12、风机；13、下球型模具；61、搅拌杆；62、电热管；81、外环套；82、连接轴；83、内环套；831、压实组件；832、伸缩弹簧；833、上底板；834、上球型槽；835、气孔；121、下底板；122、下球型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-6所示，一种羽绒球的制备装置，包括从上至下依次连通的前处理仓1、弧形导流仓2、羽绒压实仓3、储绒仓4；
羽绒压实仓3包括竖向布置且与弧形导流仓2连通的套管7，套管7自上而下依次活动套设有上球型模具8和下球型模具13，上球型模具8包括通过连接轴82连接的外环套81和内环套83，外环套81设于套管7外侧，内环套83设于套管7内侧，且套管7侧壁开设有配合连接轴82上下移动的竖槽；
需要说明的是，在套管7内待加工羽绒在压实定型过程中，竖槽由于宽度很小不会堵塞羽绒，即使有少量绒毛存在，连接轴82移动过程中少量绒毛也不会给整个的压实定型过程造成影响。
另外，外环套81和内环套83通过连接轴82连接，且连接轴82与内环套83之间为转动连接，在进行压实定型操作之前，工作人员可以通过转动内环套83，对套管7内投放待加工羽绒。
内环套83包括压实组件831，压实组件831下端面弹性连接有上底板833，上底板833下端面均匀布置有若干上球型槽834，上球型槽834的中心处开设有气孔835，下球型模具13包括设于其下端面的下底板121，下底板121的上端面设有下球型槽122；
压实组件831竖直方向与上底板833之间设有若干伸缩弹簧832，这样可有效防止压合定型时上球型槽834和下球型槽122对羽绒造成损坏。
上球型槽834与下球型槽122的位置一一对应；
弧形导流仓2中部设有气缸9，气缸9的输出端通过T型连接件10与上球型模具8的侧边可拆卸连接。
具体的，弧形导流仓2内设有羽绒搅拌组件6，羽绒搅拌组件6包括搅拌杆61和套设于搅拌杆61上的电热管62，弧形导流仓2外侧壁设有对羽绒风干的风机12。
需要说明的是，气孔835上嵌套有过滤网，防止待加工羽绒堵塞气管。
具体的，弧形导流仓2设有两条供羽绒穿过通道，且套管7的数量与之对应为两个，可增加羽绒球的制备效率。
具体的，气缸9的输出端的下端面设有吸风机11，且吸风机11设于T型连接件10内，吸风机11的输出端通过气管与气孔835连通，此处气管为软质气管。
压实定型具体过程为：使羽绒进入到套管7内，启动气缸9，并使吸风机11工作，经过气孔835对羽绒进行吸附，这样羽绒经过吸附作用更加有利于球型的形成，气缸9驱动上球型模具8下移并与下球型模具13压合羽绒并得到羽绒球。
具体的，前处理仓1的侧壁设有碱水储存罐5。
一种制备羽绒球的方法，包括以下步骤：
步骤一、前处理：在前处理仓1内对羽绒进行前处理，采用碱水对羽绒进行浸泡2h，浸泡完成后排出碱水；
碱水浸泡的作用能使待加工羽绒迅速涨发，软化纤维。
步骤二、加温、风干：碱水处理后的羽绒进入到弧形导流仓2，同时弧形导流仓2内电气设备通电对羽绒进行加热风干处理，且处理时间为3h，具体为搅拌杆61对羽绒进行搅拌加工，同时电热管62对羽绒进行加温，在风机12的作用下，得到干燥、蓬松的羽绒；
步骤三、压实定型：使羽绒进入到套管7内，启动气缸9，同时对羽绒进行吸风处理，吸风机11工作，经过气孔835对羽绒进行吸附，上球型模具8下移并与下球型模具13压合并得到羽绒球；
步骤四、储绒：经过定型的羽绒球进入到储绒仓4，再对羽绒球喷淋吸湿排汗助剂，并置于60℃下烘干，完成羽绒球的制备。
需要说明的是，吸湿排汗助剂是解决面料吸湿排汗的一种辅助剂，吸湿排汗助剂LD-9020是一种非离子性的易溶于冷水的浅色液体主要针对涤纶、锦纶及其他化学纤维织物研发的高效持久型吸湿排汗助剂，经过吸湿排汗助剂LD-9020处理后，可以赋予羽绒蓬松、柔软以及良好的弹性，使本发明中的羽绒球具有舒适的手感和良好的透气、吸汗性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
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