一种铜版纸生产装置

文档序号:1683771 发布日期:2020-01-03 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种铜版纸生产装置 (Coated paper production device ) 是由 不公告发明人 于 2019-10-18 设计创作,主要内容包括:本发明涉及铜版纸领域,具体的说是一种铜版纸生产装置,包括桌板、放纸架、木浆、切割机构、一号打浆机构、二号打浆机构和搅拌机构,桌板底面的两端均垂直固定连接有桌腿,桌板上表面的一端固定连接有放纸架,放纸架顶端的两侧均固定连接有一号挡板,放纸架一侧的中部两侧均固定连接有二号挡板,本发明通过设置切割机构,利用气缸与电机的配合,可对木浆进行初步切割,从而为后期粉碎工作做铺垫,减少打浆的时间,提高生产效率;通过设置一号打浆机构和二号打浆机构,保证在搅拌前木浆可以尽可能的降低至最小面积,从而便于搅拌液体可以与粉碎后的木浆屑充分混合,使得混合液体纯度更高,提增加浆液的浓度,提高铜版纸原料的质量。(The invention relates to the field of coated paper, in particular to a coated paper production device which comprises a table plate, a paper placing frame, wood pulp, a cutting mechanism, a first pulping mechanism, a second pulping mechanism and a stirring mechanism, wherein table legs are vertically and fixedly connected to two ends of the bottom surface of the table plate, the paper placing frame is fixedly connected to one end of the upper surface of the table plate, a first baffle is fixedly connected to two sides of the top end of the paper placing frame, and a second baffle is fixedly connected to two sides of the middle part of one side of the paper placing frame; through setting up making beating mechanism and No. two making beating mechanisms, guarantee that wood pulp can reduce to minimum area as far as before the stirring to be convenient for stirring liquid can with the wood pulp bits intensive mixing after smashing for the mixed liquid purity is higher, promotes the concentration that increases the thick liquid, improves the quality of art paper raw materials.)

一种铜版纸生产装置

技术领域

本发明涉及铜版纸领域,具体说是一种铜版纸生产装置。

背景技术

铜版纸是一种印刷涂布纸,对于铜版纸的生产一般的流程为打浆料,加辅料,抄片,贴片,涂布,压光。

对于高密度的铜版纸生产过程中需要将铜版纸浆料打磨细,才能保证铜版纸的质量,而对于生产铜版纸的原料粘结性较强,在打磨过程中粘附在箱体的内侧壁,并且与其余的辅料需要混合均匀,后期再加辅料搅拌容易造成浆液不够细润,颗粒含量过多容易影响铜版纸的质量,同时直接粉碎打浆耗时较大,从而影响工作效率,因此,针对上述问题提出一种铜版纸生产装置。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种铜版纸生产装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铜版纸生产装置,包括桌板、放纸架、木浆、切割机构、一号打浆机构、二号打浆机构和搅拌机构,所述桌板底面的两端均垂直固定连接有桌腿,所述桌板上表面的一端固定连接有放纸架,所述放纸架顶端的两侧均固定连接有一号挡板,所述放纸架一侧的中部两侧均固定连接有二号挡板,所述放纸架表面且位于两个一号挡板和二号挡板之间放置有木浆,所述桌板上表面的另一端设有切割机构,所述桌板下表面且位于切割机构下方设有一号打浆机构,所述一号打浆机构下方设有二号打浆机构,所述二号打浆机构下方设有搅拌机构。

具体的,所述切割机构由切割箱、气缸、一号电机和切割刀片组成,所述切割箱位于木浆一侧的底端设有进口槽,所述切割箱远离木浆的一侧的上端固定连接有气缸,切割箱位于气缸一侧的下方固定连接有导轨,所述导轨表面滑动连接有滑板,所述滑板表面固定连接有一号电机,所述一号电机的输出轴贯穿滑板和切割箱且位于切割箱内侧的表面固定套设有一号主动齿轮,所述切割箱内部且位于一号主动齿轮两端均滑动连接有齿轮轴,两个所述齿轮轴表面均固定套设有一号从动齿轮,两个所述齿轮轴和一号电机的输出轴端面均固定连接有切割刀片,所述切割箱底面的一端设有排料槽。

具体的,所述一号打浆机构由一号打浆箱、二号电机和螺旋粉碎刀片,所述桌板底面且位于切割机构下方固定连接有一号打浆箱,所述一号打浆箱与切割箱底面的排料槽之间固定贯穿连接有进料筒,所述桌板上表面且位于一号打浆箱正上方固定连接有二号电机,所述二号电机的输出轴贯穿桌板和一号打浆箱且位于一号打浆箱内侧的表面固定套设有螺旋粉碎刀片,所述一号打浆箱底面设有一号落料槽,所述一号落料槽内部通过多个连接杆固定连接有安装台,所述二号电机的输出轴底端活动连接在安装台上,所述一号打浆箱内侧壁上固定连接有多个锯齿。

具体的,所述二号打浆机构由二号打浆箱、三号电机、一号螺旋辊和二号螺旋辊组成,所述二号打浆箱水平固定连接在两个桌腿之间,且所述二号打浆箱通过进料孔与一号打浆箱的一号落料槽相互贯通,所述二号打浆箱一端且位于桌腿外侧面上固定连接有三号电机,所述三号电机的输出轴贯穿桌腿和二号打浆箱且位于二号打浆箱内侧一端的表面固定套设有一号螺旋辊,所述二号打浆箱内部且靠近三号电机的一侧设有齿轮槽,所述三号电机的输出轴位于齿轮槽内部的表面固定套设有二号主动齿轮,所述二号主动齿轮一侧啮合连接有二号从动齿轮,所述二号从动齿轮内部固定套设有二号螺旋辊,所述二号螺旋辊贯穿二号打浆箱且与一号螺旋辊啮合连接,所述二号打浆箱底面且位于进料孔另一端设有二号落料槽;所述二号打浆箱的内部安装有活动板,且所述活动板的顶部设有若干个弧形的刮板,且所述活动板的一端连接复位弹簧;所述活动板外部顶端设有底板,且所述底板上设有圆形凸起,所述圆形凸起与设置在所述滑板底部的连杆上的凸起抵触。

具体的,所述搅拌机构由搅拌箱、搅拌叶和四号电机组成,两个所述桌腿底端之间水平固定连接有撑板,所述搅拌箱固定连接在撑板上表面,所述搅拌箱顶端通过进料漏斗与二号打浆箱的二号落料槽相互贯通,所述搅拌箱一侧的外表面固定连接有四号电机,所述四号电机的输出轴贯穿搅拌箱且位于搅拌箱的侧壁内固定套设有三号主动齿轮,所述三号主动齿轮的表面啮合连接有四个三号从动齿轮,四个所述三号从动齿轮的中心轴均贯穿搅拌箱且位于搅拌箱内侧的一端均固定套设有搅拌叶,所述搅拌箱一侧的底端固定连接有出料管,所述撑板上表面且位于搅拌箱一侧固定连接有L型支架,所述L型支架顶面依次固定连接有蓄水箱、松香胶储存箱、淀粉储存箱、滑石粉储存箱和硫酸铝储存箱,且所述蓄水箱、松香胶储存箱、淀粉储存箱、滑石粉储存箱和硫酸铝储存箱均通过管道与搅拌箱相互贯通。

具体的,所述切割箱底面且位于三个切割刀片的正下方设有切槽。

具体的,所述螺旋粉碎刀片的上表面镶嵌有耐磨豆。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述一种铜版纸生产装置,通过设置切割机构,利用气缸与电机的配合,可对木浆进行初步切割,从而为后期粉碎工作做铺垫,减少打浆的时间,提高生产效率;同时,通过滑板的上下往复运动带动连杆上下往复运动,连杆的运动带动圆形凸起与凸起间歇性的抵触,带动活动板的左右移动,活动板的左右移动实现将二号落料槽侧壁上的原料刮除下来,同时,在活动板恢复的作用下实现抖动,将刮板上的原料抖落下来。

(2)本发明所述一种铜版纸生产装置,通过设置一号打浆机构和二号打浆机构,保证在搅拌前木浆可以尽可能的降低至最小面积,从而便于搅拌液体可以与粉碎后的木浆屑充分混合,使得混合液体纯度更高,提增加浆液的浓度,提高铜版纸原料的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种铜版纸生产装置的结构示意图;

图2为本发明提供的一种铜版纸生产装置的切割箱俯视剖面图;

图3为本发明提供的一种铜版纸生产装置的一号螺旋辊与二号螺旋辊结构示意图;

图4为本发明提供的一种铜版纸生产装置的搅拌箱背面传动图;

图5为本发明提供的一种铜版纸生产装置的L型支架俯视图;

图6为本发明提供的一种铜版纸生产装置的连杆与底板连接示意图。

图中:1、桌板;2、桌腿;3、撑板;4、放纸架;41、一号挡板;42、二号挡板;5、木浆;6、切割机构;61、切割箱;62、气缸;63、导轨;64、滑板;65、一号电机;66、进口槽;67、切槽;68、排料槽;69、一号主动齿轮;610、齿轮轴;611、一号从动齿轮;612、切割刀片;613、连杆;613a、凸起;7、一号打浆机构;71、一号打浆箱;72、进料筒;73、二号电机;74、螺旋粉碎刀片;75、耐磨豆;76、锯齿;77、安装台;78、连接杆;79、一号落料槽;8、二号打浆机构;81、二号打浆箱;82、进料孔;83、三号电机;84、齿轮槽;85、二号主动齿轮;86、一号螺旋辊;87、二号落料槽;88、二号从动齿轮;89、二号螺旋辊;9、搅拌机构;91、搅拌箱;92、进料漏斗;93、搅拌叶;94、出料管;95、L型支架;96、蓄水箱;97、三号主动齿轮;98、四号电机;99、三号从动齿轮;910、松香胶储存箱;911、淀粉储存箱;912、滑石粉储存箱;913、硫酸铝储存箱;10、复位弹簧;11、活动板;111、刮板;12、底板;12a、圆形凸起。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图6所示,本发明所述的一种铜版纸生产装置,包括桌板1、放纸架4、木浆5、切割机构6、一号打浆机构7、二号打浆机构8和搅拌机构9,所述桌板1底面的两端均垂直固定连接有桌腿2,所述桌板1上表面的一端固定连接有放纸架4,所述放纸架4顶端的两侧均固定连接有一号挡板41,所述放纸架4一侧的中部两侧均固定连接有二号挡板42,所述放纸架4表面且位于两个一号挡板41和二号挡板42之间放置有木浆5,所述桌板1上表面的另一端设有切割机构6,所述桌板1下表面且位于切割机构6下方设有一号打浆机构7,所述一号打浆机构7下方设有二号打浆机构8,所述二号打浆机构8下方设有搅拌机构9。

具体的,所述切割机构6由切割箱61、气缸62、一号电机65和切割刀片612组成,所述切割箱61位于木浆5一侧的底端设有进口槽66,所述切割箱61远离木浆5的一侧的上端固定连接有气缸62,切割箱61位于气缸62一侧的下方固定连接有导轨63,所述导轨63表面滑动连接有滑板64,所述滑板64表面固定连接有一号电机65,所述一号电机65的输出轴贯穿滑板64和切割箱61且位于切割箱61内侧的表面固定套设有一号主动齿轮69,所述切割箱61内部且位于一号主动齿轮69两端均滑动连接有齿轮轴610,两个所述齿轮轴610表面均固定套设有一号从动齿轮611,两个所述齿轮轴610和一号电机65的输出轴端面均固定连接有切割刀片612,所述切割箱61底面的一端设有排料槽68,通过气缸62带动一号电机65上下移动,从而在一号电机65的驱动下,通过三个切割刀片612来对移动至切割箱61内部的木浆5进行切割,保证落入一号打浆箱71内的木浆5可以缩小面积。

具体的,所述一号打浆机构7由一号打浆箱71、二号电机73和螺旋粉碎刀片74,所述桌板1底面且位于切割机构6下方固定连接有一号打浆箱71,所述一号打浆箱71与切割箱61底面的排料槽68之间固定贯穿连接有进料筒72,所述桌板1上表面且位于一号打浆箱71正上方固定连接有二号电机73,所述二号电机73的输出轴贯穿桌板1和一号打浆箱71且位于一号打浆箱71内侧的表面固定套设有螺旋粉碎刀片74,所述一号打浆箱71底面设有一号落料槽79,所述一号落料槽79内部通过多个连接杆78固定连接有安装台77,所述二号电机73的输出轴底端活动连接在安装台77上,所述一号打浆箱71内侧壁上固定连接有多个锯齿76,通过二号电机73来带动螺旋粉碎刀片74高速旋转,从而与锯齿76配合来对切割后的木浆5进行初步粉碎工作。

具体的,所述二号打浆机构8由二号打浆箱81、三号电机83、一号螺旋辊86和二号螺旋辊89组成,所述二号打浆箱81水平固定连接在两个桌腿2之间,且所述二号打浆箱81通过进料孔82与一号打浆箱71的一号落料槽79相互贯通,所述二号打浆箱81一端且位于桌腿2外侧面上固定连接有三号电机83,所述三号电机83的输出轴贯穿桌腿2和二号打浆箱81且位于二号打浆箱81内侧一端的表面固定套设有一号螺旋辊86,所述二号打浆箱81内部且靠近三号电机83的一侧设有齿轮槽84,所述三号电机83的输出轴位于齿轮槽84内部的表面固定套设有二号主动齿轮85,所述二号主动齿轮85一侧啮合连接有二号从动齿轮88,所述二号从动齿轮88内部固定套设有二号螺旋辊89,所述二号螺旋辊89贯穿二号打浆箱81且与一号螺旋辊86啮合连接,所述二号打浆箱81底面且位于进料孔82另一端设有二号落料槽87,通过三号电机83带动一号螺旋辊86旋转,在二号主动齿轮85和二号从动齿轮88的啮合传动下,二号螺旋辊89与一号螺旋辊86相互啮合转动,从而对初步粉碎后的木浆5进一步地粉碎,且不断输送至二号落料槽87一端,直到掉落至搅拌箱91内为止;所述二号打浆箱81的内部安装有活动板11,且所述活动板11的顶部设有若干个弧形的刮板111,且所述活动板11的一端连接复位弹簧10;所述活动板11外部顶端设有底板12,且所述底板12上设有圆形凸起12a,所述圆形凸起12a与设置在所述滑板64底部的连杆613上的凸起613a抵触;通过滑板64的上下往复运动带动连杆613上下往复运动,连杆613的运动带动圆形凸起12a与凸起613a间歇性的抵触,带动活动板11的左右移动,活动板11的左右移动实现将二号落料槽87侧壁上的原料刮除下来,同时,在活动板11恢复的作用下实现抖动,将刮板111上的原料抖落下来。

具体的,所述搅拌机构9由搅拌箱91、搅拌叶93和四号电机98组成,两个所述桌腿2底端之间水平固定连接有撑板3,所述搅拌箱91固定连接在撑板3上表面,所述搅拌箱91顶端通过进料漏斗92与二号打浆箱81的二号落料槽87相互贯通,所述搅拌箱91一侧的外表面固定连接有四号电机98,所述四号电机98的输出轴贯穿搅拌箱91且位于搅拌箱91的侧壁内固定套设有三号主动齿轮97,所述三号主动齿轮97的表面啮合连接有四个三号从动齿轮99,四个所述三号从动齿轮99的中心轴均贯穿搅拌箱91且位于搅拌箱91内侧的一端均固定套设有搅拌叶93,所述搅拌箱91一侧的底端固定连接有出料管94,所述撑板3上表面且位于搅拌箱91一侧固定连接有L型支架95,所述L型支架95顶面依次固定连接有蓄水箱96、松香胶储存箱910、淀粉储存箱911、滑石粉储存箱912和硫酸铝储存箱913,且所述蓄水箱96、松香胶储存箱910、淀粉储存箱911、滑石粉储存箱912和硫酸铝储存箱913均通过管道与搅拌箱91相互贯通,通过四号电机98驱动带动三号主动齿轮97转动,从而带动四个三号从动齿轮99转动,即带动四个搅拌叶93高速旋转,与此同时,依次向搅拌箱91内灌入水、松香胶、淀粉、滑石粉和硫酸铝制剂,充分混合后得到铜版纸浆液。

具体的,所述切割箱61底面且位于三个切割刀片612的正下方设有切槽67,便于三个切割刀片612对木浆5进行切割。

具体的,所述螺旋粉碎刀片74的上表面镶嵌有耐磨豆75,方便对一些面积大的木浆5在粉碎的同时还会向上移动,从而更好的粉碎。

在使用时,首先将木浆5从放纸架4慢慢移动至切割箱61中,通过气缸62带动一号电机65上下移动,而一号电机65高速旋转带动一号主动齿轮69转动,两个一号从动齿轮611跟随转动,从而带动三个切割刀片612对木浆5进行切割,切割后的木浆5会受到推力作用移至排料槽68中,同时受到重力作用直接脱落,从进料筒72滑至一号打浆箱71中,二号电机73驱动带动螺旋粉碎刀片74旋转,在锯齿76的配合下,对木浆5进行初步粉碎工作,粉碎后的木浆5从一号落料槽79掉落至二号打浆箱81中,三号电机83驱动带动一号螺旋辊86旋转,同时二号主动齿轮85带动二号从动齿轮88转动,从而带动二号螺旋辊89转动,一号螺旋辊86与二号螺旋辊89啮合传动,由于一号螺旋辊86和二号螺旋辊89的辊面为刀面,所以会对初步粉碎后的木浆5进一步粉碎,且不断的输送至二号落料槽87一端,直接掉落至搅拌箱91内,四号电机98驱动带动三号主动齿轮97转动,进一步带动四个三号从动齿轮99转动,从而四个搅拌叶93不停地对浆屑进行搅拌,与此同时,需要按量一次灌入水、松香胶、淀粉、滑石粉和硫酸铝制剂,充分混合后可从出料管94中排出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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