阅读说明：本技术 一种套管气回收系统 (Sleeve gas recovery system ) 是由 崔王卿 徐标 夏刚 郝明明 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明属于采油工程技术领域,公开了一种套管气回收系统,包括：套管气排出组件,所述套管气排出组件包括套管气管道和油气混输泵,所述油气混输泵设置于所述套管气管道上,所述套管气管道的一端与套管连通,用于排出所述套管中的套管气；原油排出组件,所述原油排出组件包括原油排出管道,所述原油排出管道的一端与油管连通,用于排出所述油管中的原油；汇合组件,所述汇合组件包括混合器,所述混合器与输油管道连通,所述套管气管道的另一端和所述原油排出组件的另一端均连通于所述混合器。通过上述结构,该套管气回收系统能够将套管气排出并回收,能够有效降低套管内的气压,保证油井生产效率。(The invention belongs to the technical field of oil extraction engineering, and discloses a casing gas recovery system, which comprises: the casing gas discharge assembly comprises a casing gas pipeline and an oil-gas multiphase pump, the oil-gas multiphase pump is arranged on the casing gas pipeline, and one end of the casing gas pipeline is communicated with the casing and used for discharging the casing gas in the casing; the crude oil discharge assembly comprises a crude oil discharge pipeline, one end of the crude oil discharge pipeline is communicated with an oil pipe and is used for discharging crude oil in the oil pipe; converge the subassembly, it includes the blender to converge the subassembly, blender and oil pipeline intercommunication, the other end of sleeve pipe gas pipeline with the other end of crude oil discharge assembly all communicate in the blender. Through the structure, the casing gas recovery system can discharge and recover the casing gas, can effectively reduce the pressure in the casing, and ensures the production efficiency of an oil well.)

一种套管气回收系统

技术领域

本发明涉及采油工程技术领域，尤其涉及一种套管气回收系统。

背景技术

油井一般包括油管和套管两部分，油管用于在泵的作用下向地面输送流体，套管套设于油管，用于支撑油井壁。在油井生产过程中，当油井的井底压力低于油井内流体压力的泡点压力时，油井内的流体会产生油井分离气体进入套管中，这部分气体被称为套管气。随着油井内流体产生的分离气体的增多，套管气的压力会不断增大，套管气压力过高会使油井产生气锁现象，使泵不能正常抽取油井流体。因此，需要定期对套管气进行排放，以降低其压力。

目前，油井常用的套管气排出方法一种为直接对空排放，由于套管气的主要成分为甲烷、一氧化碳、硫化氢等化合物，该方法不仅会污染环境，还造成了大量资源的浪费；另一种方法为将套管和油管直接连通，将套管气直接排入油管中，该方法由于受油管回压的影响，无法将套管气彻底排出，不仅降压效果不明显，而且还使得套管气的利用率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套管气回收系统，该套管气回收系统能够将套管气排出并回收，能够有效降低套管内的气压，保证油井生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种套管气回收系统，包括：

套管气排出组件，所述套管气排出组件包括套管气管道和油气混输泵，所述油气混输泵设置于所述套管气管道上，所述套管气管道的一端与套管连通，用于排出所述套管中的套管气；

原油排出组件，所述原油排出组件包括原油排出管道，所述原油排出管道的一端与油管连通，用于排出所述油管中的原油；

汇合组件，所述汇合组件包括混合器，所述混合器与输油管道连通，所述套管气管道的另一端和所述原油排出组件的另一端均连通于所述混合器。

作为优选，所述套管气排出组件还包括进口压力变送器，所述进口压力变送器安装于所述套管气管道上且位于所述油气混输泵的上游，用于检测所述套管气管道内的气压。

作为优选，所述套管气排出组件还包括套管气单向阀，所述套管气单向阀设置于所述套管气管道上且位于所述油气混输泵和所述进口压力变送器之间。

作为优选，所述套管气排出组件还包括第一阀门，所述第一阀门设置于所述套管气管道上且位于所述进口压力变送器的上游。

作为优选，所述原油排出管道的另一端连通于所述混合器。

作为优选，所述原油排出组件还包括原油单向阀，所述原油单向阀设置于所述原油排出管道上。

作为优选，所述原油排出组件还包括质量流量计，所述质量流量计设置于所述原油排出管道上。

作为优选，所述汇合组件还包括出口压力变送器，所述出口压力变送器安装于所述混合器上。

作为优选，所述汇合组件还包括回收管道，所述回收管道的一端连通于所述混合器，另一端通过所述连接阀连通于输油管道。

作为优选，所述汇合组件还包括排污管道，所述排污管道的一端连通于所述混合器的底部，用于所述混合器的排污。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种套管气回收系统，该套管气回收系统包括套管气排出组件、原油排出组件和汇合组件。套管气排出组件的一端连通于套管，另一端连通于汇合组件，套管气排出组件通过油气混输泵将套管气输送入汇合组件的混合器中；原油排出组件的一端连通于油管，另一端也连通于混合器，混合器将套管气与原油混合在一起后再通入输油管道，最终实现套管气的回收与排出，能够有效降低套管内的气压，保证油井生产效率。

附图说明

图1是本发明

具体实施方式

所提供的套管气回收系统的结构示意图。

图中：

1、套管气排出组件；11、套管气管道；12、油气混输泵；13、进口压力变送器；14、套管气单向阀；15、第一阀门；16、套管气进气阀门；

2、原油排出组件；21、原油排出管道；22、原油单向阀；23、质量流量计；24、原油进油阀门；

3、汇合组件；31、混合器；32、出口压力变送器；33、回收管道；34、连接阀；35、排污管道；36、排污阀；4、控制器。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供了一种套管气回收系统，如图1所示，该套管气回收系统包括套管气排出组件1、原油排出组件2和汇合组件3。其中，套管气排出组件1的一端连通于套管，另一端连通于汇合组件3，能够将套管气输送至汇合组件3中；原油排出组件2的一端连通于油管，另一端连通于汇合组件3，能够将原油输送至汇合组件3中，汇合组件3与输油管道连通，能够将套管气和原油混合后一起输送至输油管道，实现套管气的回收与排出。该套管气回收系统能够将套管内的套管气彻底排出，有效降低套管内的气压，而且还能对排出的套管气进行回收利用，能够避免资源的浪费。

具体地，套管气排出组件1包括套管气管道11和油气混输泵12，油气混输泵12设置于套管气管道11上，套管气管道11的一端连通于套管，另一端连通于汇合组件3，使得套管气管道11能够在油气混输泵12的强制作用下将套管气从套管中输送至汇合组件3中，使得套管中的套管气能够被彻底排出，使套管内气压降至一个大气压，不仅有利于套管气压的降低，还能够对套管气进行充分回收。优选地，套管气管道11通过套管气进气阀门16连通于套管，用于控制套管气管道11中是否接通套管气。更为优选地，套管气排出组件1还包括套管气单向阀14，套管气单向阀14安装于套管气管道11上，使得套管气管道11内的套管气只能从套管单向的流入汇合组件3，能够避免套管气的回流，防止套管内的气压再度升高。

在本实施例中，套管气排出组件1还包括进口压力变送器13，进口压力变送器13安装于套管气管道11上，用于检测套管气管道11内的气压。优选地，进口压力变送器13安装于套管气单向阀14的上游，能够检测套管气单向阀14上游的套管气气压，使得当套管气气压高于设定值时，启动油气混输泵12将套管气输送至汇合组件3中，进而输送至输油管道进行回收，能够保证套管中的气压始终低于设定值，使得套管内的气压得到有效降低，避免油井产生气锁现象，保证油井的生产效率。更为优选地，套管气排出组件1还包括第一阀门15，第一阀门15设置于进口压力变送器13的套管气管道11上游，第一阀门15优选为电动阀，使得在发生紧急情况时能够将套管气管道11进行快速切断，避免危险的发生。

在本实施例中，原油排出组件2包括原油排出管道21，原油排出管道21的一端连通于汇合组件3，另一端连通于油管，使得油管中输送的原油能够通过原油排出管道21进入汇合组件3，进而与套管气混合后一起流入输油管道中。优选地，原油排出管道21通过原油进油阀门24连通于油管，用于控制原油排出管道21中是否接通原油。在本实施例中，原油排出组件2还包括原油单向阀22，原油单向阀22设置于原油排出管道21上，使得原油排出管道21内的原油只能从油管单向的流入汇合组件3，能够避免因汇合组件3内部压力过大导致原油回流，从而影响原油的输送。更为优选地，原油排出组件2还包括质量流量计23，质量流量计23安装于原油排出管道21中，能够对油管来油进行计量，便于统计油井产量。

优选地，汇合组件3包括有混合器31，套管气管道11和原油排出管道21均连通于混合器31，混合器31连通于输油管道，能够将套管气管道11输送来的套管气和原油排出管道21输送来的原油进行混合，并将混合后的混合液输送至输油管道。优选地，汇合组件3还包括回收管道33，回收管道33的一端连通于混合器31，另一端连通于输油管道，便于混合液从混合器31中向外输送。更为优选地，回收管道33通过连接阀34连通于输油管道，使得回收管道33和输油管道的连接方便，便于回收管道33和输油管道之间的拆装。进一步地，汇合组件3还包括出口压力变送器32，出口压力变送器32设置于混合器31上，用于检测混合器31内的气压，防止混合器31内压力过高而发生危险。在本实施例中，汇合组件3还包括排污管道35，排污管道35的一端连通于混合器31的底部，用于将混合器31内沉积的污物排出。优选地，排污管道35的末端设有排污阀36，用于定期打开排污管道35将混合器31中的污物排出。

在本实施例中，该套管气回收系统还包括控制器4，控制器4与第一阀门15、进口压力变送器13、质量流量计23、油气混输泵12和出口压力变送器32连接。在本实施例中，控制器4可以是集中式或分布式的控制器，比如，控制器4可以是一个单独的单片机，也可以是由分布的多块单片机构成，单片机中可以运行控制程序，控制器4能够接收进口压力变送器13、质量流量计23和出口压力变送器32的信号，并控制第一阀门15和油气混输泵12实现其功能。

下面对本实施例所提供的套管气回收系统的工作过程进行说明。

该套管气回收系统在正常工作时，套管气进气阀门16、第一阀门15和原油进油阀门24均处于打开状态，当进口压力变送器13检测到套管气管道11中的套管气压力达到预设值时，将信号反馈给控制器4，控制器4发出信号启动油气混输泵12，在油气混输泵12的作用下套管气从套管气管道11中进入混合器31中；同时，原油排出管道21中的原油也一直从原油排出管道21向混合器31输送，套管气和原油在混合器31中汇合后经回收管道33进入输油管道并向后输送，实现套管气的回收利用。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。