一种垂直安装的太阳能集热器及其安装方法

文档序号:1685211 发布日期:2020-01-03 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种垂直安装的太阳能集热器及其安装方法 (Vertical-installation solar heat collector and installation method thereof ) 是由 赵之彬 于 2019-10-14 设计创作,主要内容包括:本发明涉及太阳能集热器安装相关技术领域,且公开了一种垂直安装的太阳能集热器及其安装方法,包括框架、集热管和固定架,集热管固定安装在框架的内侧,框架位于固定架的内侧,固定架通过螺栓固定安装在安装墙上,固定架的内侧底部固定安装有横向卡板,横向卡板的上表面开设有横向卡槽,横向卡槽的内侧粘接有保护条,横向卡槽的内侧底部两侧均开设有排水孔,横向卡板的后侧表面固定连接有后挡板,固定架的左右内侧壁均开设有内嵌槽。该垂直安装的太阳能集热器,两侧的垂直卡板分别通过两个垂直卡条进行施力挤压,从而达到将框架进行定位安装的目的,不需要接触外界工具即可完成操作,大大的降低了操作人员的拆装操作强度。(The invention relates to the technical field related to installation of solar heat collectors, and discloses a vertically installed solar heat collector and an installation method thereof. This solar collector of perpendicular installation, the perpendicular cardboard of both sides carries out the application of force extrusion through two perpendicular card strips respectively to reach and carry out the purpose of location installation with the frame, need not contact external instrument and can accomplish the operation, great reduction operating personnel&#39;s dismouting handling strength.)

一种垂直安装的太阳能集热器及其安装方法

技术领域

本发明涉及太阳能集热器安装相关技术领域,具体为一种垂直安装的太阳能集热器及其安装方法。

背景技术

太阳能集热器是一种将太阳的辐射能转换为热能的设备,太阳能集热器一般为朝阳安装,而太阳能集热器的安装一般是通过固定架固定安装在墙体上,其安装结构一般相对固定,而太阳能集热器与固定架之间一般通过螺栓和螺帽相互配合达到相互固定的目的,操作人员在对其进行拆装检修操作时,较为的费时费力,降低了太阳能集热器的使用效率,因此需要一种可以将太阳能集热器快速拆装的安装结构,来降低操作人员的操作强度,提高太阳能集热器的操作效率。

发明内容

解决了太阳能集热器不便于对其进行拆装检修的问题。

一种垂直安装的太阳能集热器,包括框架、集热管和固定架,所述集热管固定安装在框架的内侧,所述框架位于固定架的内侧,所述固定架通过螺栓固定安装在安装墙上,所述固定架的内侧底部固定安装有横向卡板,所述横向卡板的上表面开设有横向卡槽,所述横向卡槽的内侧粘接有保护条,所述横向卡槽的内侧底部两侧均开设有排水孔,所述横向卡板的后侧表面固定连接有后挡板,所述固定架的左右内侧壁均开设有内嵌槽,两个所述内嵌槽的内侧均固定安装有调节框,两个所述调节框的内侧均通过轴承底座活动连接有横向丝杆,两个所述横向丝杆的末端分别贯穿相对应调节框的内侧和固定架的内侧并延伸至固定架的外侧,两个所述横向丝杆的末端均固定连接有星型把手,两个所述横向丝杆在位于相对应调节框内侧部分均螺纹连接有滚珠螺母,两个所述调节框相对的表面均开设有活动通孔,两个所述滚珠螺母的顶部和底部均固定连接有横向延伸杆,位于同一侧的两个横向延伸杆的末端分别贯穿相对应活动通孔并延伸至调节框的外侧,位于同一侧的两个横向延伸杆末端之间固定连接有垂直卡条,两个所述垂直卡条的表面均粘接有橡胶层,所述框架的左右两侧均固定连接有垂直卡板,两个所述垂直卡板相背的侧面均开设有与垂直卡条相适配的垂直卡槽,两个所述垂直卡条分别***两个垂直卡槽的内侧。

优选的,所述横向卡槽的内侧壁通过保护条与框架的底部表面间隙配合,所述保护条采用软橡胶保护条,保护条将横向卡槽的内侧壁完全覆盖。

优选的,两个所述内嵌槽关于固定架的中心左右对称设置,两个所述调节框关于固定架对称设置。

优选的,所述横向延伸杆与相对应活动通孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合,位于同一侧的两个横向延伸杆关于相对应滚珠螺母对称设置。

优选的,所述框架左右两侧的垂直卡板关于框架对称设置,两个垂直卡板上垂直卡槽关于框架对称设置。

优选的,所述垂直卡条通过橡胶层与相对应垂直卡槽内侧壁之间达到过渡配合。

优选的,所述集热管包括管体和翅片,所述管体上设置有两组翅片,且两组翅片对称设置,所述翅片包括第一曲面板和第二曲面板,每组所述翅片交错设有至少一个第一曲面板和至少一个第二曲面板。

优选的,所述第一曲面板与所述第二曲面板的曲面朝向相反或相同。

优选的,所述第一曲面板与所述第二曲面板光滑相连。

优选的,所述翅片还包括连接板,所述第一曲面板通过连接板与管体相固定连接。

优选的,所述第一曲面板的半径为10-58mm。

优选的,所述第二曲面板的半径为10-58mm。

优选的,所述管体的管壁的厚度为0.5-2mm。

优选的,所述翅片的厚度为0.5-2mm。

与现有技术相比:

(1)、该垂直安装的太阳能集热器,通过设置固定架、横向卡板、调节框、横向丝杆、滚珠螺母、横向延伸杆、垂直卡板和垂直卡条相互配合,在设备使用时,将框架放置在固定架的内侧,使得框架的底部嵌入横向卡槽的内侧,然后将两个星型把手进行旋转,使得星型把手带动相对应的横向丝杆进行旋转,横向丝杆通过相对应的滚珠螺母对横向延伸杆进行推动,横向延伸杆的末端推垂直卡条进行推动,从而***相对应垂直卡槽的内侧,两侧的垂直卡板分别通过两个垂直卡条进行施力挤压,从而达到将框架进行定位安装的目的,不需要接触外界工具即可完成操作,大大的降低了操作人员的拆装操作强度。

(2)、该垂直安装的太阳能集热器,通过设置后档板、保护条和橡胶层相互配合,在设备使用是,保护条将框架的底部表面进行保护,防止框架的底部表面损伤,而橡胶层的使用,增加了垂直卡条与垂直卡槽之间的摩擦阻力,从而保障框架夹持定位的稳定性,而后档板将集热管和框架的后侧面底部进行辅助支撑,保障框架在进行定位的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明示意图;

图3为图1中A处结构放大示意图;

图4为本发明横向卡板内部俯视结构示意图;

图5为本发明集热器纵向排列的侧视图;

图6为本发明中集热器的立体结构示意图;

图7为本发明图6的右视结构示意图;

图8为本发明中的铝合金外罩安装后的剖视结构示意图;

图9为本发明图8中A1处的放大结构示意图;

图10为本发明图8中铝合金盖板的剖视横截面的示意图;

图11为本发明图8中铝合金边框的剖视横截面的示意图;

图12为本发明图8中封边扣条的剖视横截面的示意图。

图中:1框架,2集热管,201管体,202连接板,203第一曲面板,204 第二曲面板,3固定架,4横向卡板,5横向卡槽,6保护条,7排水孔,8后挡板,9内嵌槽,10调节框,11横向丝杆,12星型把手,13滚珠螺母,14 活动通孔,15横向延伸杆,16垂直卡条,17垂直卡板,18垂直卡槽,19橡胶层,20墙体,21外保温层,22铝合金盖板,2201第一板体,2202第二板体,2203第一锁扣,2204胶黏板,2205第一防滑槽,23耐候密封胶,24铝合金边框,2401第三板体,2402第二防滑槽,2403第一固定板,2404第二固定板,2405第二锁扣,2406第一连接板,2407第二连接板,2408固定夹, 25膨胀螺栓,26封边扣条,2601第四板体,2602第三连接板,2603第三锁扣,2604第四连接板,27平板,28钢化玻璃。

具体实施方式

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种垂直安装的太阳能集热器,包括框架1、集热管2和固定架3,集热管2纵向排列的固定安装在框架 1的内侧,框架1位于固定架3的内侧,固定架3通过螺栓固定安装在安装墙上,固定架3的内侧底部固定安装有横向卡板4,横向卡板4的上表面开设有横向卡槽5,横向卡槽5的内侧粘接有保护条6,横向卡槽5的内侧壁通过保护条6与框架1的底部表面间隙配合,保护条6采用软橡胶保护条,保护条6 将横向卡槽5的内侧壁完全覆盖,横向卡槽5的内侧底部两侧均开设有排水孔7,固定架3的内侧底部两侧均开设有与排水孔7相连通的排水槽,便于设备及时将积水进行排出,横向卡板4的后侧表面固定连接有后挡板8,后挡板 8的正面与框架1的背面相接触并支撑,固定架3的左右内侧壁均开设有内嵌槽9,两个内嵌槽9关于固定架3的中心左右对称设置,两个调节框10关于固定架3对称设置,两个内嵌槽9的内侧均固定安装有调节框10,两个调节框10的内侧均通过轴承底座活动连接有横向丝杆11,两个横向丝杆11的末端分别贯穿相对应调节框10的内侧和固定架3的内侧并延伸至固定架3的外侧,两个横向丝杆11的末端均固定连接有星型把手12,两个横向丝杆11在位于相对应调节框10内侧部分均螺纹连接有滚珠螺母13,两个调节框10相对的表面均开设有活动通孔14,两个滚珠螺母13的顶部和底部均固定连接有横向延伸杆15,位于同一侧的两个横向延伸杆15的末端分别贯穿相对应活动通孔14并延伸至调节框10的外侧,位于同一侧的两个横向延伸杆15末端之间固定连接有垂直卡条16,横向延伸杆15与相对应活动通孔14内侧壁之间的配合关系为间隙配合,位于同一侧的两个横向延伸杆15关于相对应滚珠螺母13对称设置,两个垂直卡条16的表面均粘接有橡胶层19,框架1的左右两侧均固定连接有垂直卡板17,框架1左右两侧的垂直卡板17关于框架1对称设置,两个垂直卡板17上垂直卡槽18关于框架1对称设置,两个垂直卡板17相背的侧面均开设有与垂直卡条16相适配的垂直卡槽18,两个垂直卡条16分别***两个垂直卡槽18的内侧,垂直卡条16通过橡胶层19与相对应垂直卡槽18内侧壁之间达到过渡配合。所述集热管包括管体201和翅片,所述管体201上设置有两组翅片,且两组翅片对称设置,所述翅片包括第一曲面板203和第二曲面板204,每组所述翅片交错设有至少一个第一曲面板 203和至少一个第二曲面板204。所述第一曲面板203与所述第二曲面板204 的曲面朝向相反或相同。所述第一曲面板203与所述第二曲面板204光滑相连。所述翅片还包括连接板202,所述第一曲面板203通过连接板202与管体 201相固定连接。所述第一曲面板203的半径为10-58mm。所述第二曲面板204 的半径为10-58mm。所述管体201的管壁的厚度为0.5-2mm。所述翅片的厚度为0.5-2mm。集热管的翅片一体同材料成型,导热更快,不存在界面热阻;集热管中的曲面结构,通过第一曲面板203和第二曲面板204广域采光,增大采光面积,增长阳光直射时间;同时本发明的尺寸规格可定制,与建筑完美结合。

如图8-9所示,集热器固定在墙体20上,所述墙体20上设有一安装方槽,所述墙体20前端设有外保温层21,所述安装方槽内固定铝合金罩体,所述集热器固定在铝合金罩体内部,所述铝合金罩体包括一铝合金边框24,所述铝合金边框24呈方框状,所述铝合金边框24的外侧固定有铝合金盖板22,两个所述铝合金边框24之间通过平板27连接,所述铝合金边框24内水平安装有曲面集热管,所述铝合金边框24的前端安装有钢化玻璃,所述曲面集热管的管翅与钢化玻璃平行设置。所述铝合金边框24通过膨胀螺栓25固定在墙体20上。

参照图11,所述铝合金边框24包括与铝合金盖板22固定连接的第三板体2401,所述第三板体2401的一端固定有第一固定板2403,所述第一固定板2403通过膨胀螺栓25固定在墙体20上,所述第一固定板2403的一端设有固定夹2408,所述固定夹将平板27的一端固定,所述第三板体2401的另一端与第二固定板2404垂直固定连接,所述第二板体2202一端设有与封边扣条26连接的第二锁扣2405,所述第二板体2202的另一端设有第二连接板2407,所述第二板体2202的中间内侧与第三本体平行的固定有第一连接板 2406。所述第三本体上端设有若干第二防滑槽2402,所述第二防滑槽2402为方槽。

参照图10,所述铝合金盖板22包括第一板体2201和第二板体2202,所述第一板体2201和所述第二板体2202呈T字型固定连接,所述第一板体2201 通过连接螺栓与铝合金边框24的第三板体2401固定连接,所述第二板体2202 末端设有胶黏板2204,所述胶黏板2204通过耐候密封胶23固定在外保温层 21上。所述第一板体2201的两端各设有一第一锁扣2203,所述第二本体上设有若干第一防滑槽2205。所述第一防滑槽2205为半圆槽。

参照图12,所述封边扣条26包括第四板体2601,所述第四本体呈倒置的L型,所述L型的一端设有用于与铝合金边框24连接的第三锁扣2603,所述L型的另一端固定有用于固定钢化玻璃的第四连接板2604,所述L型的中间固定有水平的与铝合金盖板22连接的第三连接板2602。

安装时,在墙体20与外保温层21组成的安装方槽中,通过膨胀螺栓25 先将铝合金边框24固定在墙体20上,然后在铝合金边框24的内部通过铝合金边框24第三固定板上的固定夹将平板27固定,然后再通过连接螺栓将铝合金盖板22的第二板体2202固定在铝合金边框24的第三板体2401上,再将铝合金盖板22第一板体2201末端的胶黏板2204通过耐候密封胶23固定在外保温层21上,然后将集热器的边框与平板27平行的固定在铝合金边框 24上,最后通过封边扣条26将钢化玻璃固定在最外侧,从而完成了整套装置的安装。

在设备使用时,将框架放置在固定架的内侧,使得框架的底部嵌入横向卡槽的内侧,然后将两个星型把手进行旋转,使得星型把手带动相对应的横向丝杆进行旋转,横向丝杆通过相对应的滚珠螺母对横向延伸杆进行推动,横向延伸杆的末端推垂直卡条进行推动,从而***相对应垂直卡槽的内侧,两侧的垂直卡板分别通过两个垂直卡条进行施力挤压,从而达到将框架进行定位安装的目的。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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