阅读说明：本技术 一种皮带机中间托辊更换装置及更换方法 (Device and method for replacing intermediate carrier roller of belt conveyor ) 是由 张庆慧 刘磊 杨玲 程昊 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种皮带机中间托辊更换装置,辊托机构包括两相对设置的方形夹板,两方形夹板上均设有弧形夹板,两弧形夹板之间通过多根齿轮柱连接,两方形夹板之间还设有齿轮；手动机构包括手柄、与手柄连接的长轴,长轴穿过齿轮且能带动齿轮转动,长轴的两端分别固定于支架上,两支架的底部分别固定于滑板的两端,滑板置于滑道内且能在滑道内移动；两方形夹板的底部通过底板固定连接呈U形,底板一端下方固定于托板上,托板一侧连接有辊托。通过可以直线往复运动的辊托机构、能够带动辊托机构移动的滑板滑道结构、能够根据托辊长度调节间距位置的辊托,实现皮带机中间托辊的快速、高效更换,结构简单,操作安全,提高更换中间托辊的作业效率。(the invention relates to a belt conveyor intermediate carrier roller replacing device.A roller supporting mechanism comprises two square clamping plates which are oppositely arranged, arc-shaped clamping plates are arranged on the two square clamping plates, the two arc-shaped clamping plates are connected through a plurality of gear columns, and a gear is also arranged between the two square clamping plates; the manual mechanism comprises a handle and a long shaft connected with the handle, the long shaft penetrates through the gear and can drive the gear to rotate, two ends of the long shaft are respectively fixed on the brackets, the bottoms of the two brackets are respectively fixed at two ends of the sliding plate, and the sliding plate is arranged in the slideway and can move in the slideway; the bottoms of the two square clamping plates are fixedly connected through the bottom plate to form a U shape, the lower part of one end of the bottom plate is fixed on the supporting plate, and one side of the supporting plate is connected with the roller support. Through the roller support mechanism capable of performing linear reciprocating motion, the sliding plate slideway structure capable of driving the roller support mechanism to move and the roller support capable of adjusting the distance and the position according to the length of the carrier roller, the quick and efficient replacement of the carrier roller in the middle of the belt conveyor is realized, the structure is simple, the operation is safe, and the operation efficiency of replacing the carrier roller in the middle is improved.)

一种皮带机中间托辊更换装置及更换方法

技术领域

本发明涉及机械传动技术领域，具体涉及一种皮带机中间托辊更换装置及更换方法。

背景技术

在冶金行业中，皮带机作为长距离运输装置，得到广泛应用。托辊是皮带机的主要组成部件，也是极易损耗的部件，用于承载输送皮带。

目前，如图1所示，槽形皮带机托辊由3个辊子组成。在中间托辊更换时，首先采用人工，通过撬棒将输送皮带撬起，形成空间，维修人员钻进皮带架里面，对托辊进行更换。更换中间托辊费力费时，且撬棒容易滑脱，增加了不安全因素，易伤及维修人员。

因此，如何实现快速地对中间托辊进行安全、高效的更换成为亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮带机中间托辊更换装置及更换方法，提高更换中间托辊的作业效率，增加安全性保障。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮带机中间托辊更换装置，包括辊托机构、手动机构和滑道，所述辊托机构包括两相对设置的方形夹板，两方形夹板上均设有弧形夹板，两弧形夹板之间通过多根等间距分布的齿轮柱连接，两方形夹板之间还设有齿轮，齿轮与齿轮柱啮合连接，齿轮中心设有通孔；手动机构包括手柄、与手柄连接的长轴，长轴穿过辊托机构的齿轮的通孔且能带动齿轮转动，齿轮通过啮合连接的齿轮柱带动方形夹板移动，长轴的两端分别固定于支架上，两支架的底部分别固定于滑板的两端，滑板置于滑道内且能在滑道内移动；两方形夹板的底部通过底板固定连接呈U形，底板一端下方固定于托板上，托板一侧连接有辊托。

具体的，所述方形夹板中心为弧形镂空结构，与弧形夹板的形状一致，弧形夹板置于方形夹板的弧形镂空结构内，且弧形夹板与方形夹板之间的间距大于长轴的直径。

具体的，所述长轴穿过弧形夹板与方形夹板之间。

具体的，所述齿轮柱的间距与齿轮的齿距相适应。

具体的，所述辊托为“F”形，辊托固定连接于托板的一侧；辊托还可以移动连接于托板的一侧，托板上设有能够固定辊托位置的锁扣。

具体的，所述辊托设有两个。

上述皮带机中间托辊更换装置的更换方法，包括以下步骤：

1)将辊托根据托辊的长度在托板上调整到合适位置并进行固定；

2)将滑道置于皮带机两侧机架上，调整滑板的位置，将辊托置于中间托辊侧；

3)摇动手柄，使辊托机构做直线往复运动，辊托运动至中间托辊下方，抬起，托出；

4)拉出滑板，将要更换的旧托辊取下，换上新托辊，推进滑板至中间位置；

5)反向摇动手柄，将托辊卡至皮带机托辊卡处，完成更换。

本发明具有以下有益效果：本发明的皮带机中间托辊更换装置，通过可以直线往复运动的辊托机构、能够带动辊托机构移动的滑板滑道结构、能够根据托辊长度调节间距位置的托板和辊托机构，实现了皮带机中间托辊的快速、高效更换，结构简单，操作安全，提高更换中间托辊的作业效率，增加对人身安全的保障，适合推广。

附图说明

图1是皮带机结构示意图。

图2是本发明更换装置的结构示意图。

图3是本发明辊托机构的结构***图。

图中，1、辊托机构，2、手动机构，3、滑道，4、方形夹板，5、底板，6、弧形夹板，7、托板，8、辊托，9、齿轮，10、齿轮柱，11、手柄，12、支架，13、长轴，14、滑板，15、皮带机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

如图2、3所示，一种皮带机中间托辊更换装置，包括辊托机构1、手动机构2和滑道3，所述辊托机构1包括两相对设置的方形夹板4，两方形夹板4上均设有弧形夹板6，两弧形夹板6之间通过多根等间距分布的齿轮柱10连接，两方形夹板4之间还设有齿轮9，齿轮9与齿轮柱10啮合连接，齿轮9中心设有通孔；手动机构2包括“L”形手柄11、与手柄11连接的长轴13，长轴13贯穿辊托机构1，长轴13穿过辊托机构1的齿轮9的通孔且能带动齿轮9转动，齿轮柱10的间距与齿轮9的齿距相适应，齿轮9通过啮合连接的齿轮柱10带动方形夹板4移动，长轴13的两端分别固定于支架12上，两支架12的底部分别固定于滑板14的两端，滑板14置于滑道3内且能在滑道3内移动；两方形夹板4的底部通过底板5固定连接呈U形，底板5一端下方固定于托板7上，托板7一侧连接有辊托8。辊托8设有两个，辊托8为“F”形，辊托固定连接于托板的一侧；辊托还可以移动连接于托板的一侧，托板7上设有能够固定辊托8位置的锁扣，锁扣结构在图中未示出，只要能实现将辊托8卡住防止辊托8继续移动的现有结构均可。

具体的，所述方形夹板4中心为弧形镂空结构，与弧形夹板6的形状一致，弧形夹板6置于方形夹板4的弧形镂空结构内，且弧形夹板6与方形夹板4之间的间距大于长轴13的直径，长轴13穿过弧形夹板6与方形夹板4之间。

具体的，齿轮柱10数量可根据实际生产现场，所述的辊托8对托辊完成托起、托出的距离设置，还可设置成双层等不同样式。

上述皮带机中间托辊更换装置的更换方法，包括以下步骤：

1)将辊托8根据托辊的长度在托板7上调整到合适位置并进行固定；

2)将滑道3置于皮带机两侧机架上，调整滑板14的位置，将辊托8置于中间托辊侧；

3)摇动手柄11，使辊托机构1做直线往复运动，辊托8运动至中间托辊下方，抬起，托出；

4)拉出滑板14，将要更换的旧托辊取下，换上新托辊，推进滑板14至中间位置；

5)反向摇动手柄11，将托辊卡至皮带机托辊卡处，完成更换。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。