阅读说明：本技术 一种双吸双排、零清罐的泥浆固控系统 (double-suction double-row zero-tank-cleaning slurry solid control system ) 是由 史楠楠 赵娜 尹雪霏 张闯 马振国 徐连会 杨轶普 于 2019-08-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及石油钻采设备技术领域,特别涉及一种双吸双排、零清罐的泥浆固控系统。该系统包括一号泥浆处理罐和其他多个罐体,还包括两套独立的泥浆泵吸入管线流、两套独立的砂泵吸入管线流程、两套独立的砂泵排出管线流程,两套独立的泥浆泵吸入管线流程均与泥浆泵和除一号泥浆处理罐外的每个罐体相连接。本发明实现了配备了两套独立的泥浆泵、砂泵吸入管线流程和砂泵排出管线流程,在使用中,如果出现故障需要维修,可以打开备用管线,无需停工或倒浆,避免因停钻带来的巨大损失,为井队连续工作提供了有力保障。(The invention relates to the technical field of petroleum drilling and production equipment, in particular to a double-suction double-row zero-tank-cleaning slurry solid control system. The system comprises a first mud treatment tank, a plurality of other tank bodies, two sets of independent mud pump suction pipeline flows, two sets of independent sand pump suction pipeline flows and two sets of independent sand pump discharge pipeline flows, wherein the two sets of independent mud pump suction pipeline flows are connected with a mud pump and each tank body except the first mud treatment tank. The invention realizes the allocation of two independent slurry pumps, a sand pump suction pipeline flow and a sand pump discharge pipeline flow, and in use, if a fault occurs and needs to be maintained, a standby pipeline can be opened without shutdown or slurry pouring, thereby avoiding huge loss caused by drill stoppage and providing powerful guarantee for the continuous work of a drilling crew.)

一种双吸双排、零清罐的泥浆固控系统

技术领域：

本发明涉及石油钻采设备技术领域，特别涉及一种双吸双排、零清罐的泥浆固控系统。

背景技术：

在现有石油钻机配套的固控系统中，多数采用单吸入、单排放的泥浆固控系统设计方式，这种泥浆固控系统设计存在一些问题：

1、泥浆管路一旦被封堵或泄露，影响钻井进度，停钻会给井队带来巨大的经济损失；

2、为了满足不同的钻井需求，罐内需要设置诸多连接管线，既占用罐内的有效容积，也不利于流程布置；

3、连接管线的阀门会不可避免的布置在泥浆罐内，不利于阀门的维修和检验；

4、清罐不彻底，罐内剩余的泥浆和岩屑长期沉积会导致泥浆枪设备失效；

5、非模块化设计零部件较多，拆装费时费力，搬家的车次占用较多。

发明内容

：

本发明要解决的技术问题是提供一种双吸双排、零清罐的泥浆固控系统，该系统实现了配备了两套独立的泥浆泵、砂泵吸入管线流程和砂泵排出管线流程，在使用中，如果出现故障需要维修，可以打开备用管线，无需停工或倒浆，避免因停钻带来的巨大损失，为井队连续工作提供了有力保障，砂泵排出的两路并列的流程管线，可以同时进行不同性能的泥浆配置或转移，大大提高了工作效率，管线和阀门置于罐外不占罐内空间，使罐内有效容积增加，方便泥浆工人操作和更换阀门，清罐彻底，实现零污染排放，罐体的模块化设计方便快捷，节省拆装时间，且有利于运输。克服了现有泥浆固控系统的泥浆管路一旦被封堵或泄露，影响钻井进度，管线和阀门布置在罐内，占用罐内的有效容积，不利于阀门的维修和检验，清罐不彻底，非模块化设计零部件较多，拆装费时费力，搬家的车次占用较多的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种双吸双排、零清罐的泥浆固控系统，包括一号泥浆处理罐和其他多个罐体；还包括两套独立的泥浆泵吸入管线流、两套独立的砂泵吸入管线流程、两套独立的砂泵排出管线流程，两套独立的泥浆泵吸入管线流程均与泥浆泵和除一号泥浆处理罐外的每个罐体相连接，泥浆泵通过两套独立的泥浆泵吸入管线流程能够单独或同时吸入除一号泥浆处理罐外的各罐体仓内的泥浆，两套独立的砂泵吸入管线流程均与砂泵、剪切泵和除一号泥浆处理罐外的每个罐体相连接，砂泵、剪切泵通过两套独立的砂泵吸入管线流程能够单独或同时吸入除一号泥浆处理罐外的各罐体仓内的泥浆，两套独立的砂泵排出管线流程均与砂泵、剪切泵和除一号泥浆处理罐外的每个罐体相连接，砂泵、剪切泵通过两套独立的砂泵排出管线流程能够将泥浆单独或同时输送至除一号泥浆处理罐外的各罐体仓内；

上述泥浆泵、砂泵、剪切泵、泥浆泵吸入管线流程、砂泵吸入管线流程、砂泵排出管线流程均布置在罐体外侧；

除一号泥浆处理罐外的各罐体罐底均设计成V形罐底，该V形罐底下端设置排放管线，该排放管线与总排出管线相连接，总排出管线与废浆池相连，该排放管线上装有清罐装置，打开清罐装置V形罐底剩余泥浆通过排出管线进入总排出管线流入废浆池；

每个罐体需要配置的相应设备和流程管线都与该罐体集成在一个模块上。

本发明的有益效果是：

1、V形罐底的设计形式不易于沉砂，方便清理；

2、管线和阀门均布置在罐体外侧，使罐内的有效容积大大增加；

3、泥浆泵和砂泵流程采用双吸、双排设计，即其中一路在使用中出现故障需要维修时，可以切换至另一路备用管线，无需停工或倒浆；在管路泄漏时也容易被发现，便于维修；

4、清罐彻底，实现零污染排放；

5、罐体的模块化设计方便快捷，节省拆装时间，且有利于运输。

附图说明：

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为罐体结构截面示意图。

图3为总排出管线的示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种双吸双排、零清罐的泥浆固控系统，包括一号泥浆处理罐和其他多个罐体；还包括两套独立的泥浆泵吸入管线流程4、两套独立的砂泵吸入管线流程5、两套独立的砂泵排出管线流程6，两套独立的泥浆泵吸入管线流程4均与泥浆泵1和除一号泥浆处理罐外的每个罐体相连接，泥浆泵1通过两套独立的泥浆泵吸入管线流程4能够单独或同时吸入除一号泥浆处理罐外的各罐体仓内的泥浆，平时一路泥浆泵吸入管线流程4工作，另外一路泥浆泵吸入管线流程4作为罐间平衡备用。

两套独立的砂泵吸入管线流程5均与砂泵2、剪切泵3和除一号泥浆处理罐外的每个罐体相连接，砂泵2、剪切泵3通过两套独立的砂泵吸入管线流程5能够单独或同时吸入除一号泥浆处理罐外的各罐体仓内的泥浆，两套独立的砂泵排出管线流程6均与砂泵2、剪切泵3和除一号泥浆处理罐外的每个罐体相连接，砂泵2、剪切泵3通过两套独立的砂泵排出管线流程6能够将泥浆单独或同时输送至除一号泥浆处理罐外的各罐体仓内。

上述泥浆泵1、砂泵2、剪切泵3、泥浆泵吸入管线流程4、砂泵吸入管线流程5、砂泵排出管线流程6均布置在罐体外侧。

除一号泥浆处理罐外的各罐体罐底均设计成V形罐底，该V形罐底下端设置排放管线7，该排放管线7与总排出管线8相连接，总排出管线8与废浆池相连，该排放管线7上装有清罐装置9，打开清罐装置9V形罐底剩余泥浆通过排出管线7进入总排出管线8流入废浆池；

每个罐体需要配置的相应设备和流程管线都与该罐体集成在一个模块上。罐与罐的连接靠伸缩套管和气胎由壬衔接。运输时，用于两罐流程连接的伸缩管收进一侧罐内，方便快捷，便于运输。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。