阅读说明：本技术 一种隧道窑干燥装置及使用方法 (tunnel kiln drying device and using method ) 是由 杨秀才 张久林 岳文金 梁兴忠 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种隧道窑干燥装置及使用方法,包括隧道窑体,所述隧道窑体下方设有隔热底座,隧道窑体内设有炉腔,炉腔两侧均设有第一风道,炉腔上方设有第二风道,炉腔内两侧均设有阵列分布的第一风道口,炉腔外侧设有连通第一风道的进气孔,隧道窑体上设有阵列分布的窑顶排潮室,窑顶排潮室一侧设有第一开槽,窑顶排潮室另一侧设有第二开槽,第二风道内还设有第三分隔墙,进气孔内设有送风机,第一开槽内设有供气离心风机,第二开槽内设有抽气离心风机。本发明改造简单,经济耐用,抗腐蚀性强,有利于后期维护,同时外观环保简洁,有效的杜绝倒坯塌坯现象,不仅能缩短干燥时间,同时提高了干燥效率,降低了能耗,节约生产成本。(The invention discloses a tunnel kiln drying device and a using method thereof, the tunnel kiln drying device comprises a tunnel kiln body, a heat insulation base is arranged below the tunnel kiln body, a furnace chamber is arranged in the tunnel kiln body, first air channels are arranged on two sides of the furnace chamber, a second air channel is arranged above the furnace chamber, first air channel openings distributed in an array mode are arranged on two sides in the furnace chamber, an air inlet hole communicated with the first air channel is arranged on the outer side of the furnace chamber, a kiln top moisture exhaust chamber distributed in an array mode is arranged on the tunnel kiln body, a first open groove is arranged on one side of the kiln top moisture exhaust chamber, a second open groove is arranged on the other side of the kiln top moisture exhaust chamber, a third partition wall is further arranged in the second air channel, an air feeder is arranged in the. The invention has the advantages of simple modification, economy, durability, strong corrosion resistance, contribution to later maintenance, environment-friendly and simple appearance, effective prevention of blank collapse, shortening of drying time, improvement of drying efficiency, reduction of energy consumption and production cost saving.)

一种隧道窑干燥装置及使用方法

技术领域

本发明涉及一种建材生产设施领域，具体是一种隧道窑干燥装置及使用方法。

背景技术

炉窑按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑，一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便，此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等由于炉窑的特殊性能和高温，这就要求炉窑的结构和隔热保温做的很好。随着世界各国工业的进步，炉窑也朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步炉窑结构的优化，隔热保温效果的提高，炉窑材料的使用年限的增长，同时炉窑内衬用耐火材料也有了较大的变化，长寿命新型、高效耐火材料，隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带，设有隧道窑的干燥十分重要，为了提高隧道内的湿气干燥以及排除，现提出一种隧道窑干燥装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隧道窑干燥装置及使用方法，改造简单，经济耐用，抗腐蚀性强，有利于后期维护，同时外观环保简洁，有效的杜绝倒坯塌坯现象，不仅能缩短干燥时间，同时提高了干燥效率，降低了能耗，节约生产成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种隧道窑干燥装置及使用方法，包括隧道窑体，所述隧道窑体下方设有隔热底座，隧道窑体内设有炉腔，炉腔两侧均设有第一风道，炉腔上方设有第二风道，一侧的第一风道与第二风道之间设有第一分隔墙，另一侧的第一风道与第二风道之间设有第二分割墙，炉腔内两侧均设有阵列分布的第一风道口，炉腔外侧设有连通第一风道的进气孔，第一风道口与两侧的第一风道连通，隧道窑体上设有阵列分布的窑顶排潮室，窑顶排潮室下方的第二风道设有与炉腔相连的阵列分布的气孔，窑顶排潮室一侧设有第一开槽，第一开槽连通炉腔，窑顶排潮室另一侧设有第二开槽，第二开槽连通第二风道，第二风道内还设有第三分隔墙，防止第一开槽连通第二风道，进气孔内设有送风机，第一开槽内设有供气离心风机，第二开槽内设有抽气离心风机。

进一步地，所述送风机包括第一伺服电机，第一伺服电机一侧设有第一风箱，第一风箱上设有轴向阵列分布的安装螺钉固定第一伺服电机，第一风箱上设有出风管，出风管固定在进气孔内，出风管内设有出风槽，第一风箱内还设有涡轮风扇，第一风箱另一侧设有热风连接管。

进一步地，所述供气离心风机包括第二伺服电机，第二伺服电机下端设有阵列分布的密封板，密封板之间设有第二风箱，第二风箱一侧设有进风槽，第二风箱内设有转轴，转轴上设有涡轮扇叶，密封板下端设有连接第二风箱的风口，供气离心风机结构与抽气离心风机结构相同，涡轮扇叶方向不同，供气离心风机由进风槽进热风到风口出风，抽气离心风机由风口抽风到进风槽出风。

一种隧道窑干燥装置使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将隧道窑体两侧分别设置厚砖墙，窑头开始设窑顶排潮室，窑体内两侧间隔设置第一风道口。

步骤二：隧道窑体两侧设置连接炉腔与第一风道的进气孔，进气孔内设置送风机。

步骤三：第一开槽内设置供气离心风机，第二开槽内设置抽气离心风机。

步骤四：启动供气离心风机与抽气离心风机，供气离心风机由进风槽进热风到风口出风，抽气离心风机由风口抽风到进风槽出风。

步骤五：启动送风机，热风由第一风道进入第一风道口后进入炉腔内。

本发明的有益效果：

1、本发明改造简单，经济耐用，抗腐蚀性强，有利于后期维护，同时外观环保简洁；

2、本发明有效的杜绝倒坯塌坯现象，不仅能缩短干燥时间，同时提高了干燥效率，降低了能耗，节约生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明隧道窑干燥装置结构示意图；

图2是本发明隧道窑干燥装置结构示意图；

图3是本发明隧道窑干燥装置结构局部结构示意图；

图4是本发明隧道窑干燥装置结构局部结构示意图；

图5是本发明隧道窑干燥装置结构局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种隧道窑干燥装置及使用方法，包括隧道窑体1，如图1、图2、图3所示，隧道窑体1下方设有隔热底座11，隧道窑体1内设有炉腔12，炉腔12两侧均设有第一风道13，炉腔12上方设有第二风道14，一侧的第一风道13与第二风道14之间设有第一分隔墙15，另一侧的第一风道13与第二风道14之间设有第二分割墙151，炉腔12内两侧均设有阵列分布的第一风道口16，炉腔12外侧设有连通第一风道13的进气孔161，第一风道口与两侧的第一风道13连通，隧道窑体1上设有阵列分布的窑顶排潮室17，窑顶排潮室17下方的第二风道14设有与炉腔12相连的阵列分布的气孔，窑顶排潮室17一侧设有第一开槽18，第一开槽18连通炉腔12，窑顶排潮室17另一侧设有第二开槽19，第二开槽19连通第二风道14，第二风道14内还设有第三分隔墙141，防止第一开槽18连通第二风道14，进气孔161内设有送风机2，第一开槽18内设有供气离心风机3，第二开槽19内设有抽气离心风机4。

送风机2包括第一伺服电机21，如图4所示，第一伺服电机21一侧设有第一风箱22，第一风箱22上设有轴向阵列分布的安装螺钉221固定第一伺服电机21，第一风箱22上设有出风管23，出风管23固定在进气孔161内，出风管23内设有出风槽231，第一风箱22内还设有涡轮风扇24，第一风箱22另一侧设有热风连接管25。

供气离心风机3包括第二伺服电机31，如图5所示，第二伺服电机31下端设有阵列分布的密封板32，密封板32之间设有第二风箱33，第二风箱33一侧设有进风槽34，第二风箱33内设有转轴35，转轴35上设有涡轮扇叶36，密封板32下端设有连接第二风箱33的风口37，供气离心风机3结构与抽气离心风机4结构相同，涡轮扇叶36方向不同，供气离心风机3由进风槽34进热风到风口37出风，抽气离心风机4由风口37抽风到进风槽34出风。

一种隧道窑干燥装置使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将隧道窑体1两侧分别设置厚砖墙，窑头开始设窑顶排潮室17，窑体内两侧间隔设置第一风道口16。

步骤二：隧道窑体1两侧设置连接炉腔12与第一风道13的进气孔161，进气孔161内设置送风机2。

步骤三：第一开槽18内设置供气离心风机3，第二开槽19内设置抽气离心风机4。

步骤四：启动供气离心风机3与抽气离心风机4，供气离心风机3由进风槽34进热风到风口37出风，抽气离心风机4由风口37抽风到进风槽34出风。

步骤五：启动送风机2，热风由第一风道13进入第一风道口16后进入炉腔12内。

实施例1

一种隧道窑干燥装置使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将隧道窑体1两侧分别设置620mm厚砖墙，窑头开始设窑顶排潮室17，窑体内两侧间隔设置第一风道口16。

步骤二：隧道窑体1两侧设置连接炉腔12与第一风道13的进气孔161，进气孔161内设置送风机2。

步骤三：第一开槽18内设置90KW的供气离心风机3，第二开槽19内设置1100KW的抽气离心风机4。

步骤四：启动供气离心风机3与抽气离心风机4，供气离心风机3由进风槽34进热风到风口37出风，抽气离心风机4由风口37抽风到进风槽34出风。

步骤五：启动送风机2，热风由第一风道13进入第一风道口16后进入炉腔12内。

实施例2

隧道窑体1总长设计为92米，两侧分别设置620mm厚砖墙，窑头开始设3500x1200x21000窑顶排潮室，窑头设置一道200x3300长方形出口，全窑两侧设置连接炉腔12与第一风道13的进气孔161，第一开槽18内设置90KW的供气离心风机3，第二开槽19内设置1100KW的抽气离心风机4，窑体内两侧间隔设置第一风道口16，全窑均为负压工作系统，侧送风为主，顶部送风为辅。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。