阅读说明：本技术 高细度选粉粉碎系统 (High-fineness powder selecting and crushing system ) 是由 李波 李坤 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高细度选粉粉碎系统,包括辊式破碎机,辊式破碎机包括机壳,机壳的顶部设有投料口,机壳的底部设有出料口,机壳内至少安装有六个破碎辊,六个破碎辊之间至少设有三个破碎腔,出料口连接有选粉输送装置,选粉输送装置的出料端连接选粉机的进料口,选粉机包括粗粉出口和细粉出口,粗粉出口通过粗粉输送装置连接投料口；待粉碎物料从投料口进入辊式破碎机,然后在破碎辊碾压下破碎成粉体,通过选粉输送装置输送到选粉机中进行筛选,将不合格的粗粉经过粗粉输送装置输送到投料口,再次研磨直至达到要求,原料从投料口到细粉出口产出合格的物料,一步加工即得到粒度均匀且合格的细粉物料,形成闭路循环连续作业,满足生产需求。(The invention discloses a high-fineness powder selecting and crushing system which comprises a roller crusher, wherein the roller crusher comprises a shell, the top of the shell is provided with a feed inlet, the bottom of the shell is provided with a discharge outlet, at least six crushing rollers are installed in the shell, at least three crushing cavities are arranged between the six crushing rollers, the discharge outlet is connected with a powder selecting and conveying device, the discharge end of the powder selecting and conveying device is connected with the feed inlet of a powder selecting machine, the powder selecting machine comprises a coarse powder outlet and a fine powder outlet, and the coarse powder outlet is connected with the feed inlet through the coarse powder conveying device; the method comprises the following steps of feeding materials to be crushed into a roller type crusher from a feeding port, crushing the materials into powder under the rolling action of a crushing roller, conveying the powder into a powder selecting machine through a powder selecting and conveying device for screening, conveying unqualified coarse powder to the feeding port through a coarse powder conveying device, grinding the coarse powder again until the requirements are met, outputting qualified materials from the feeding port to a fine powder outlet, processing the materials in one step to obtain qualified fine powder materials with uniform granularity, forming closed-loop continuous operation, and meeting production requirements.)

高细度选粉粉碎系统

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种高细度选粉粉碎系统。

背景技术

目前，在建材、冶金、矿山、化工、食品等领域，常常会用到粉碎机用来粉碎物料，常见的有球磨机、锤式破碎机和辊式破碎机等，但是这些设备由于主机结构简陋，粉碎效果差，粉碎的物料不但粗糙而且颗粒粗细不均，很难经过一次加工就得到均匀的高细度产品，目前也有用于生产高细度粉体的多辊破碎机，例如申请号为“2013204802820”的“辊式破碎机”，破碎次数多，工作效率高，但是加工出来的产品仍然很难做到细度均匀，不能满足生产需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供经过一次加工即可得到高细度且粒径均匀粉体的高细度选粉粉碎系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：高细度选粉粉碎系统，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机包括机壳，所述机壳的顶部设有投料口，所述机壳的底部设有出料口，所述机壳内至少安装有六个破碎辊，六个所述破碎辊之间至少设有三个破碎腔，所述出料口连接有选粉输送装置，所述选粉输送装置的出料端连接选粉机的进料口，所述选粉机包括粗粉出口和细粉出口，所述粗粉出口通过粗粉输送装置连接所述投料口。

作为优选的技术方案，所述选粉机为离心式选粉机，所述离心式选粉机的出气口连通有除尘装置，所述离心式选粉机的进气口连通有鼓风装置。

作为优选的技术方案，所述除尘装置为布袋除尘器，所述鼓风装置为鼓风机。

作为优选的技术方案，所述选粉输送装置和所述粗粉输送装置为螺旋输送机。

作为优选的技术方案，所述辊式破碎机包括六个所述破碎辊和五个所述破碎腔。

作为优选的技术方案，所述辊式破碎机包括上下依次设置的三组所述破碎辊，每组所述破碎辊包括两个转向相反破碎齿大小相同的所述破碎辊，且从上到下的三组所述破碎辊的所述破碎齿和所述破碎腔均依次减小。

作为优选的技术方案，所述破碎辊与所述机壳之间分别设有间隙调整装置。

由于采用了上述技术方案，高细度选粉粉碎系统，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机包括机壳，所述机壳的顶部设有投料口，所述机壳的底部设有出料口，所述机壳内至少安装有六个破碎辊，六个所述破碎辊之间至少设有三个破碎腔，所述出料口连接有选粉输送装置，所述选粉输送装置的出料端连接选粉机的进料口，所述选粉机包括粗粉出口和细粉出口，所述粗粉出口通过粗粉输送装置连接所述投料口；本发明的有益效果是：待粉碎的物料从所述投料口进入所述辊式破碎机，然后在所述破碎辊的碾压下破碎成粉体，此时的粉体由于粗细不均，不能满足使用需求，因此通过所述选粉输送装置输送到所述选粉机中进行筛选，将合格的细粉通过所述细粉出口进行收集，将不合格的粗粉经过所述粗粉输送装置输送到所述投料口，再次进入所述辊式破碎机进行研磨，如此循环，直至粉体全部达到要求，因此通过本发明，原料从所述投料口投入后，从所述细粉出口直接产出合格的物料，实现了一步加工即得到粒度均匀且合格的细粉物料，形成闭路循环连续作业，满足生产的需求。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图。

图中：1-机壳；2-投料口；3-出料口；4-破碎辊；5-破碎腔；6-选粉输送装置；7-进料口；8-粗粉出口；9-细粉出口；10-粗粉输送装置；11-选粉机；12-布袋除尘器；13-鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，高细度选粉粉碎系统，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机包括机壳1，所述机壳1的顶部设有投料口2，所述机壳1的底部设有出料口3，所述机壳1内至少安装有六个破碎辊4，六个所述破碎辊4之间至少设有三个破碎腔5，所述出料口3连接有选粉输送装置6，所述选粉输送装置6的出料端连接选粉机11的进料口7，所述选粉机11包括粗粉出口8和细粉出口9，所述粗粉出口8通过粗粉输送装置10连接所述投料口2；待粉碎的物料从所述投料口2进入所述辊式破碎机，然后在所述破碎辊4的碾压下破碎成粉体，所述辊式破碎机之所以选择六个所述破碎辊4以上的就是为了保证粉碎质量，达到细碎的目的，因为物料经过碾压的次数越多，就会粉碎的越彻底，本领域技术人员可以选择多辊的所述辊式破碎机，虽然经过多次粉碎，但是此时的粉体仍然粗细不均，不能满足使用需求，因此还需要通过所述选粉机11的筛选才能满足要求，通过所述选粉输送装置6将经过所述辊式破碎机研磨之后的物料输送到所述选粉机11中进行筛选，将合格的细粉通过所述细粉出口9进行收集，将不合格的粗粉经过所述粗粉输送装置10再次输送到所述辊式破碎机的所述投料口2，再次进入所述辊式破碎机进行研磨，如此循环，直至粉体全部达到要求，因此通过本发明，原料从所述投料口2投入后，从所述细粉出口9直接产出合格的物料，实现了一步加工即得到粒度均匀且合格的细粉物料，形成闭路循环连续作业，满足生产的需求。

实施例一：

如图1所示，所述辊式破碎机包括六个所述破碎辊4和五个所述破碎腔5。所述辊式破碎机为六辊五碎，具体结构及工作方式可以参考申请号为“2013204802820”的“辊式破碎机”。当然也可以采用其他多辊的所述辊式破碎机，在此不一一列举。

如图1所示，所述选粉机11为离心式选粉机，所述离心式选粉机的出气口连通有除尘装置，所述离心式选粉机的进气口连通有鼓风装置。所述除尘装置为布袋除尘器12，所述鼓风装置为鼓风机13。所述选粉输送装置6和所述粗粉输送装置10为螺旋输送机。

所述选粉机11是闭路循环粉磨系统的一个重要组成设备。其作用是：及时将粉磨到一定粒度的合格细粉选出，粗粉重新返回进行再粉磨，防止细粉在磨内过粉磨及粘附研磨体引起的缓冲作用，提高磨机的粉磨效率；能调节成品粒度组成，防止粗细不均，保证成品质量。

所述选粉机11为现有技术，根据其工作原理一般可分为以下几类：气流通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机等，本实施例一以离心式选粉机为例进行说明，待筛选的物料从所述进料口7进入所述选粉机11，然后通过所述选粉机11的导向叶片，进入所述选粉机11转动部分，导向叶片是保证通过所述选粉机11转动整个高度的物料一致分布(即粒径相似)。同时，所述鼓风机13从所述进风口向所述选粉机11里吹气，使料气混合物一起旋转也使它们进行有效的预分离。随后细粉成品通过所述细粉出口9出料，一部分废气从所述废气出口进入所述布袋除尘器12，粗粉撞击旋转叶片，进入导流叶片中，落入旋转部分下的锥形部分的所述粗粉出口8，然后通过所述粗粉通过所述粗粉输送装置10输送到所述辊式破碎机的所述投料口2进行重新粉磨。

如图1所示，所述破碎辊4与所述机壳1之间分别设有间隙调整装置。所述间隙调整装置用于调整两个所述破碎辊4之间的间距，进而调节粉体的粉磨粒径，参见申请号为“2013204802820”的“辊式破碎机”中的所述间隙调整装置。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图2所示，所述辊式破碎机包括上下依次设置的三组所述破碎辊4，每组所述破碎辊4包括两个转向相反破碎齿大小相同的所述破碎辊4，且从上到下的三组所述破碎辊4的所述破碎齿和所述破碎腔5均依次减小。本实施例二除了所述辊式破碎机换成了六辊三碎以外，其他的参考实施例一，本实施例中的三组所述破碎辊4每组分别用于粉碎不同粒度的物料，最上面的第一组所述破碎辊4的破碎齿最大，两辊之间的间距也最大，适合破碎最初始的物料，然后第二组所述破碎辊4的破碎齿小于第一组的所述破碎齿，两辊之间的间距也小于第一组所述破碎辊4两辊之间的间距，适合破碎经过第一组所述破碎辊4粗碎之后的物料，第三组所述破碎辊4的破碎齿最小，两个所述破碎辊4之间的间距也最小，适合最后的细碎，细碎之后的物料被输送进入所述选粉机11的所述进料口7。

当然在实施例二的基础上，也可以选择多组所述破碎辊4，只要每组所述破碎辊4依次破碎更细的物料即可，最后一组所述破碎辊4也可以选择没有破碎齿的所述破碎辊4，用于研磨更细的物料。

使在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。