阅读说明：本技术 一种叠合板浇注用钢筋折弯设备 (Steel bar bending equipment for pouring laminated slab ) 是由 张帆 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种叠合板浇注用钢筋折弯设备,包括相互连接的法兰盘和U形架；所述U形架前侧、后侧均开有辅助槽,每个辅助槽内均以固定方式、竖直滑动方式对应安装有弹簧、下压台；每个下压台上均安装有合拢组件；所述U形架前侧、后侧均焊接有延伸板,每个延伸板上均安装有折弯组件。本发明自动化程度高,能够将穿插后的钢筋先进行向下压紧、左右夹紧式固定,然后再对其前部、后部进行90度稳定折弯,从而起到了防止钢筋在浇注过程中进行滑动的作用。(The invention relates to a steel bar bending device for pouring a laminated slab, which comprises a flange plate and a U-shaped frame which are connected with each other; auxiliary grooves are formed in the front side and the rear side of the U-shaped frame, and a spring and a pressing platform are correspondingly arranged in each auxiliary groove in a fixed mode and a vertical sliding mode; each lower pressing platform is provided with a folding component; extension plates are welded on the front side and the rear side of the U-shaped frame, and a bending assembly is installed on each extension plate. The invention has high automation degree, can press the steel bar after insertion downwards and fix the steel bar in a left-right clamping manner, and then stably bend the front part and the rear part of the steel bar by 90 degrees, thereby playing a role of preventing the steel bar from sliding in the pouring process.)

一种叠合板浇注用钢筋折弯设备

技术领域

本发明涉及一种辅助叠合板制作用的机械设备，具体的说是一种叠合板浇注用钢筋折弯设备。

背景技术

通常来说，叠合板在制作过程中，通常都是在其制作铁具中穿插钢筋，以便于浇注。而为了保证穿插后的钢筋不易在浇注的过程中出现滑动现象，则必须将钢筋的前部、后部进行90度折弯，而在折弯之前，必须要先将穿擦的钢筋先固定，方可方便折弯，但这无疑是比较困难的。

发明内容

现为了满足上述对钢筋折弯的需求，本发明提出了一种叠合板浇注用钢筋折弯设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种叠合板浇注用钢筋折弯设备，包括相互连接的法兰盘和U形架；所述U形架前侧、后侧均开有辅助槽，每个辅助槽内均以固定方式、竖直滑动方式对应安装有弹簧、下压台；每个下压台上均安装有合拢组件；所述U形架前侧、后侧均焊接有延伸板，每个延伸板上均安装有折弯组件。

每个延伸板上均设有铰接座，每个折弯组件均包括铰接安装在铰接座上且呈L形的折弯杆，折弯杆上设有凸块；每个折弯组件还包括均以固定方式安装在延伸板上的液压缸、导轨，所述液压缸连接有水平滑动安装在导轨上的驱动架。

每个合拢组件均包括固装在下压台上的气缸、滑轨以及弧形架；所述滑轨上滑动安装有两个夹持杆，每个夹持杆上端均铰接连有与气缸铰接相连的连杆。

所述驱动架上开有将凸块旋转且可前后滑动安装的横向槽；所述弧形架上开有将凸块旋转且可滑动安装的弧形槽。

所述弧形槽所对应的圆心角为90度。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，能够将穿插后的钢筋先进行向下压紧、左右夹紧式固定，然后再对其前部、后部进行90度稳定折弯，从而起到了防止钢筋在浇注过程中进行滑动的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的左视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示，一种叠合板浇注用钢筋折弯设备，包括相互连接的法兰盘1和U形架2；所述U形架2前侧、后侧均开有辅助槽2a，每个辅助槽2a内均以固定方式、竖直滑动方式对应安装有弹簧3、下压台4；每个下压台4上均安装有合拢组件；所述U形架2前侧、后侧均焊接有延伸板5，每个延伸板5上均安装有折弯组件。

每个延伸板5上均设有铰接座5a，每个折弯组件均包括铰接安装在铰接座5a上且呈L形的折弯杆6，折弯杆6上设有凸块6a；每个折弯组件还包括均以固定方式安装在延伸板5上的液压缸7、导轨8，所述液压缸7连接有水平滑动安装在导轨8上的驱动架12。

每个合拢组件均包括固装在下压台4上的气缸9、滑轨4a以及弧形架13；所述滑轨4a上滑动安装有两个夹持杆10，每个夹持杆10上端均铰接连有与气缸9铰接相连的连杆11。

所述驱动架12上开有将凸块6a旋转且可前后滑动安装的横向槽12a；所述弧形架13上开有将凸块6a旋转且可滑动安装的弧形槽13a。

所述弧形槽13a所对应的圆心角为90度。

本发明在使用前，需通过法兰盘1与外接的机器人手臂末端相连，通过机器人手臂将本发明移动至已经搭载的好钢筋正上方，然后将本发明向下移动，直至钢筋的前部、后部全部位于辅助槽2a内，并且钢筋在弹簧3弹簧弹力作用下被压紧。

进一步的，通过气缸9将连杆11向上拉动，在连杆11传动作用下，两个夹持杆10以合拢方式进行滑移，实现对钢筋的左右夹持固定。

进一步的，通过液压缸7将驱动架12向右侧推移，即使得凸块6a沿着弧形槽13a的轨迹进行滑动，从而使得折弯杆6能够稳定地进行90度旋转，实现将钢筋的前部、后部进行90度恒定折弯。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。