阅读说明：本技术 一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机 (stainless steel water pipe automatic feeding polishing cleaning drying all-in-one ) 是由 汪昆蕾 刘玉江 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及抛光机设备技术领域,具体涉及一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机,它包括振动式去水筛组件、爬坡带组件、超声波清洗组件、喷淋组件、上料组件以及双头振动研磨组件；所述喷淋组件包括输送带支架,该输送带支架上安装有输送带一,该输送带支架的框架两端设置有下框型喷淋支架,该下框型喷淋支架上安装有喷淋管,该喷淋管的底面设置有若干喷淋嘴,该喷淋管通过软管与水箱内的泵相连；它采用两头圆弧振动机、喷淋构件、超声波清洗构件实现研磨清洗,并采用输送带式的上料斗,实现自动上料；它具有操作便捷,能够实现自动上料、研磨抛光、清洗,极大地提高了工作效率,实现流水式生产。(The invention relates to the technical field of polishing machine equipment, in particular to an automatic stainless steel water pipe feeding, polishing, cleaning and drying integrated machine which comprises a vibrating type dewatering screen assembly, a climbing belt assembly, an ultrasonic cleaning assembly, a spraying assembly, a feeding assembly and a double-head vibrating grinding assembly, wherein the vibrating type dewatering screen assembly is arranged on the upper surface of the stainless steel water pipe; the spraying component comprises a conveying belt bracket, a first conveying belt is installed on the conveying belt bracket, lower frame type spraying brackets are arranged at two ends of a frame of the conveying belt bracket, a spraying pipe is installed on each lower frame type spraying bracket, a plurality of spraying nozzles are arranged on the bottom surface of each spraying pipe, and each spraying pipe is connected with a pump in the water tank through a hose; the automatic feeding device adopts a two-end arc vibrating machine, a spraying component and an ultrasonic cleaning component to realize grinding and cleaning, and adopts a conveyer belt type feeding hopper to realize automatic feeding; the automatic feeding, grinding, polishing and cleaning device has the advantages of being convenient to operate, capable of achieving automatic feeding, grinding, polishing and cleaning, greatly improving working efficiency and achieving flow production.)

一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机

技术领域

本发明涉及抛光机设备技术领域，具体涉及一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机。

背景技术

L形不锈钢水管连接件生产出坯件后，需要对其进行抛光打磨处理。因此需要使用抛光机对其外表进行抛光处理。但是传统的抛光机在使用时，存在如下问题：传统的抛光机上料时，需要操作员工手动上料，先取来整箱的不锈钢水管，然后再进行上料，导入至抛光机的入口中，麻烦不方便。另外抛光完毕后，从抛光机的出口导出时，还需要对其清洗、干燥处理。传统的抛光机只具有抛光功能，因此功能单一，不能形成流水作业，导致需要多个设备配合，需要多个操作员操作，导致工作效率低下，生产成本提高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机。

本发明所述的一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机，它包括振动式去水筛组件、爬坡带组件、超声波清洗组件、喷淋组件、上料组件以及双头振动研磨组件；

所述喷淋组件包括输送带支架，该输送带支架上安装有输送带一，该输送带支架的框架两端设置有下框型喷淋支架，该下框型喷淋支架的水平板的底面上安装有喷淋管，该喷淋管的底面设置有若干喷淋嘴，该喷淋管通过软管与水箱内的泵相连；

所述输送带支架两侧前部对应安装有两个圆弧振动机，该两个圆弧振动机的外侧分别设置有研磨桶及研磨泵，两个圆弧振动机外侧之间安装有液压站，液压站通过导线分别与研磨泵、圆弧振动机相连，形成双头振动研磨组件；

所述输送带支架两侧后部安装有两个上料斗，两个上料斗分别置于两个圆弧振动机的后部；

所述上料斗包括三角支架，该三角支架的左侧斜面上安装有斜向输送箱，斜向输送箱内安装有输送带二，所述斜向输送箱的两端为开口状，该斜向输送箱的底部设置有上端为开口状的方形料盒，方形料盒的底面上安装有输送带三；

所述输送带支架左端安装有超声波清洗组件；所述超声波清洗组件包括框形支架一，该框形支架一上安装有超声波清洗槽，超声波清洗槽内设置有输送带四，该超声波清洗槽内侧一侧安装有超声波构件；

所述超声波清洗槽左端安装有爬坡带组件；所述爬坡带组件包括L形支架，该L形支架由水平支架和斜向支架组成，水平支架和斜向支架上安装有爬坡输送带五；所述斜向支架置于在超声波清洗槽内左端；

所述爬坡带组件的左侧安装有振动式去水筛组件；所述振动式去水筛组件包括框形支架二，该框形支架二上安装有振动筛带。

进一步地，所述喷淋组件的喷淋管上安装有电磁阀门或手动闸门。

进一步地，所述爬坡带组件的斜向支架的底端与水平底面之间的二面角为135º-150º。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机，它采用两头圆弧振动机、喷淋构件、超声波清洗构件实现研磨清洗，并采用输送带式的上料斗，实现自动上料；它具有操作便捷，能够实现自动上料、研磨抛光、清洗，极大地提高了工作效率，实现流水式生产。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明结构的立体结构示意图；

图2是本发明的前视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明的安装有干燥机构的左侧结构示意图。

附图标记说明：

1、研磨桶及研磨泵；2、圆弧振动机；3、上料组件；4、喷淋组件；5、超声波清洗组件；6、爬坡带组件；7、振动式去水筛组件；8、控制台；9、液压站；10、风干组件。

【

具体实施方式

】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1-图3所示，本具体实施方式所述的一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机，它包括一体机本体，该一体机本体包括振动式去水筛组件7、爬坡带组件6、超声波清洗组件5、喷淋组件4、上料组件3以及双头振动研磨组件；

所述喷淋组件4包括输送带支架41，该输送带支架41上安装有输送带一43，该输送带支架41的框架两端设置有下框型喷淋支架42，该下框型喷淋支架42的水平板的底面上安装有喷淋管，该喷淋管的底面设置有若干喷淋嘴，该喷淋管通过软管与水箱内的泵相连；本设计中，水箱设置在一体机本体一侧，通过软管与喷淋管相连，实现输送水；

所述输送带支架41两侧前部对应安装有两个圆弧振动机2，该两个圆弧振动机2的外侧分别设置有研磨桶及研磨泵1，两个圆弧振动机2外侧之间安装有液压站9，液压站9通过导线分别与研磨泵、圆弧振动机2相连，形成双头振动研磨组件；

所述输送带支架41两侧后部安装有两个上料斗3，两个上料斗3分别置于两个圆弧振动机2的后部；

所述上料斗3包括三角支架33，该三角支架33的左侧斜面上安装有斜向输送箱32，斜向输送箱32内安装有输送带二，所述斜向输送箱32的两端为开口状，该斜向输送箱32的底部设置有上端为开口状的方形料盒31，方形料盒31的底面上安装有输送带三；

所述输送带支架41左端安装有超声波清洗组件5；所述超声波清洗组件5包括框形支架一52，该框形支架一52上安装有超声波清洗槽51，超声波清洗槽51内设置有输送带四，该超声波清洗槽51内侧一侧安装有超声波构件；

所述超声波清洗槽51左端安装有爬坡带组件6；所述爬坡带组件6包括L形支架，该L形支架由水平支架61和斜向支架62组成，水平支架61和斜向支架62上安装有爬坡输送带五；所述斜向支架62置于在超声波清洗槽51内左端；

所述爬坡带组件6的左侧安装有振动式去水筛组件7；所述振动式去水筛组件7包括框形支架二71，该框形支架二71上安装有振动筛带72。

进一步地，所述喷淋组件4中的喷淋管上安装有电磁阀门或手动闸门。

进一步地，所述爬坡带组件6的斜向支架62的底端与水平底面之间的二面角为135º-150º。

本发明的工作原理如下：

本设计中，一体机本体包括振动式去水筛组件、爬坡带组件、超声波清洗组件、喷淋组件、上料组件以及双头振动研磨组件。如图4所示，本设计在中，在振动式去水筛组件的左侧可以安装一个风干组件10；风干组件10由框型支架三，框型支架三上安装有左右两端为开口状的长方形风箱，在长方形风箱上安装有风机，在长方形风箱内安装有输送带五，并且还可以在长方形风箱左侧安装电热丝加热装置，从而可以在利用风机吹干后，再利用电热丝加热装置实现完全干燥，从而进一步保证产品质量。

本设计中，各个输送带均由电机驱动，输送带由电机驱动动作所涉及的具体结构、电路是现有技术。本设计中的输送带均为钢带式输送带，这样具有较大的摩擦力，从而可以保证放置其上的不锈钢水管件加工件不会发生滑动。本设计中的振动筛带，其驱动电机为振动式电机，其也为现有技术，故对其结构不作详细阐述。

本设计中，设置有控制台8，通过导线分别与各电机（伺服电机、步进电机或振动电机）、泵等部件实现控制，上述涉及的电路及程序，均是现有技术。

本设计在使用时，将待加工不锈钢水管件置于上料组件中的方形料盒，利用方形料盒内的输送带三带动待加工不锈钢水管件至斜向输送箱内的斜向的输送带二中，然后再由斜向输送箱右端的箱口至两个圆弧振动机的顶部的进料口中，然后再控制研磨泵、研磨桶实现对圆弧振动机中的待加工不锈钢水管件，实现抛光处理。

两个圆弧振动机的出口在其内侧面处，对应朝向输送带一；抛光后的不锈钢水管件从圆弧振动机的出口，导到喷淋组件的下框型喷淋支架上的输送带一上，输送带一为振动式不锈钢筛带，再控制喷淋管上的喷淋嘴喷水，实现边振动边喷淋，从而实现对抛光后的不锈钢水管件实现振动式清洗，形成一次清洗；

然后再导至超声波清洗槽中，利用超声波构件，实现对抛光后的不锈钢水管件的二次清洗。本处的超声波构件为现有设备，因此其结构不作详细阐述。

二次清洗后的不锈钢水管件再利用爬坡带组件导至振动式去水筛组件中，利用振动筛带来实现对不锈钢水管件的振动式去水。

最后可以再通过输送带导到风干组件，利用风机和电热丝加热装置，实现快速烘干，从而最终导出成品。

本设计与传统的抛光机械相比，本设计将利用研磨抛光、一次振动清洗、二次超声波清洗、三次振动去水以及可以利用风机和加热装置实现干燥，实现流水式加工处理，极大地提高了工作效率以及节省了操作员工，也能够保证加工质量。

本发明所述的一种不锈钢水管自动上料抛光清洗干燥一体机，它采用两头圆弧振动机、喷淋构件、超声波清洗构件实现研磨清洗，并采用输送带式的上料斗，实现自动上料；它具有操作便捷，能够实现自动上料、研磨抛光、清洗，极大地提高了工作效率，实现流水式生产。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。