阅读说明：本技术 一种埋地管道的开孔工具 (Perforating tool for buried pipeline ) 是由 苏伟 周豪宸 张海华 赵城 胡华杜 张华� 林川 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种埋地管道的开孔工具,属于电熔鞍型管件技术领域。它解决了现有开孔工具中电熔鞍型管件内壁受热变形报废的技术问题。本埋地管道的开孔工具包括电熔管件和竖向延伸的扳手杆,所述电熔管件内设有开孔刀具,所述扳手杆的下端具有用于与开孔刀具周向限位配合的插头,所述扳手杆的外围套设有扳手套筒,所述扳手套筒与扳手杆之间设有能将扳手套筒和扳手杆锁定固连的锁定机构,所述扳手套筒的外周面螺接套设有能与扳手套筒相对运动的固定套,所述开孔刀具的顶面中央具有沉槽,所述扳手套筒的下端能与所述沉槽的内侧壁螺接配合。本发明可避免鞍形管件开孔失效造成的浪费。(The invention provides a tapping tool for a buried pipeline, and belongs to the technical field of electric smelting saddle type pipe fittings. The technical problem that the inner wall of an electric smelting saddle type pipe fitting in an existing tapping tool is deformed and scrapped due to heating is solved. This buried pipeline's trompil instrument includes electric smelting pipe fitting and vertical extension's spanner pole, be equipped with the trompil cutter in the electric smelting pipe fitting, the lower extreme of spanner pole have be used for with the spacing complex plug of trompil cutter circumference, the peripheral cover of spanner pole is equipped with the spanner sleeve, be equipped with the locking mechanical system that can link firmly spanner sleeve and spanner pole locking between spanner sleeve and the spanner pole, the telescopic outer peripheral face spiro union cover of spanner is equipped with the fixed cover that can with spanner sleeve relative motion, the top surface central authorities of trompil cutter have the heavy groove, the telescopic lower extreme of spanner can with the inside wall spiro union cooperation of heavy groove. The invention can avoid waste caused by the failure of the hole of the saddle-shaped pipe fitting.)

一种埋地管道的开孔工具

技术领域

本发明属于电熔鞍型管件领域，涉及一种埋地管道的开孔工具。

背景技术

在埋地燃气管道的带压开孔作业过程中需用到电熔鞍型管件，通过电熔鞍型管件产品与待焊主管道电熔焊接，然后通过开孔器与电熔鞍型管件内的刀具配合进行开孔作业可实现支路拓展并保证密封效果。

电熔鞍型产品如申请公布号为CN102374355A的一种PE管道在线电熔连接鞍型旁通管节，它包括顶盖、密封圈、打孔刀、管体、加热片、螺栓和压板。所述管体为纵横三通管，竖管内螺旋安装打孔刀，竖管下端设有与主管外壁配合的鞍座，竖管腰部一侧设有横向旁通管，所述密封圈分别嵌装在顶盖内端面和管体上孔口外壁形成双重密封结构。所述打孔刀为圆筒结构的刀具，朝下外环端面圆周上均布刃口。

而开孔器如申请公布号为CN103672269A的一种输送管道用鞍型旁通带压开孔连接装置包括鞍型旁通带压开孔机构是电熔鞍型旁通主体上装连丅型接管座、三通管座、丄型接管座、旋刀连座和带锁紧手柄的锁扣丝帽，丄型接管座上连着旋刀连座，旋刀连座内装有开孔旋刀和旋刀挡台；管道旁通封堵机构是封堵管座一端连接三通管座、另一端连接止推套和手柄旋盖，内装封堵插头和封堵丝杆，管道旁通封闭连接机构是防渗漏密封螺塞和管口封闭帽装连在电熔鞍型旁通主体的直通管口部。

但在开孔作业过程中，开孔刀具旋转切削待焊主管的管材会产生大量的热量，时常导致电熔鞍型管件内壁与开孔刀具螺接配合的螺纹段融化变形，进而造成开孔刀具滑丝不能继续作业，产品报废。本领域的技术人员为解决上述问题的常规做法是考虑如：增设冷却装置以吸收开孔刀具切削产生的热量，或采用熔点更高的材质注塑成型电熔鞍型管件的内螺纹段，或减慢开孔刀具的进给速度延长散热时间。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种埋地管道的开孔工具，本发明所要解决的技术问题是：如何解决电熔鞍型管件开孔失效报废的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种埋地管道的开孔工具，包括电熔管件和竖向延伸的扳手杆，所述电熔管件内设有开孔刀具，所述扳手杆的下端具有用于与开孔刀具周向限位配合的插头，其特征在于，所述扳手杆的***套设有扳手套筒，所述扳手套筒与扳手杆之间设有能将扳手套筒和扳手杆锁定固连的锁定机构，所述扳手套筒的外周面螺接套设有能与扳手套筒相对运动的固定套，所述开孔刀具的顶面中央具有沉槽，所述扳手套筒的下端能与所述沉槽的内侧壁螺接配合。

扳手杆用于与电熔管件配合对与电熔管件焊接的管道进行开孔操作，扳手杆的下端设有插头，电熔管件内的开孔刀具顶部设有与插头周向限位配合的槽口，在开孔工具与电熔管件装配好后，当操作扳手杆下压并转动时可带动开孔刀具沿电熔管件内侧壁与开孔刀具外周面配合的螺纹上下动作，从而完成开孔和回退操作。通过在扳手杆的***套设扳手套筒并在两者之间设置锁定机构，这样当锁定机构为解锁状态时扳手杆可相对扳手套筒独立上下运动，通过在扳手套筒的外周面设置螺接配合的固定套，使扳手套筒的下端能与开孔刀具顶部的沉槽螺接配合，正常开孔时，锁定机构解锁，通过扳手杆与开孔刀具配合并下压旋转即可实现开孔操作；若在正常开孔过程中出现电熔管件的内螺纹受热变形现象时，可先控制扳手套筒向下运动至沉槽处并旋转与沉槽的内侧壁螺接配合，然后控制锁定机构锁定将扳手杆和扳手套筒固连，这样当再操作扳手杆转动时可控制扳手套筒带动开孔刀具沿固定套上下运动，从而实现开孔和回退操作，可将滑丝的电熔管件重复利用，解决过热导致的报废浪费问题。

在上述的埋地管道的开孔工具中，开孔工具还包括能与电熔管件的外周面螺接配合的密封套筒，所述固定套的下端与所述密封套筒固连，所述扳手套筒的外周面与该密封套的内侧壁密封抵靠。通过设置密封套筒与扳手套筒的外周面抵靠，这样保证在开孔过程中待焊管道内的流体不会从扳手套筒的外侧逃逸而造成污染或伤害风险，设置固定套与密封套固连，这样保证固定套与电熔管件的相对位置稳定，从而保证扳手套筒的进给精确稳定。

在上述的埋地管道的开孔工具中，所述固定套包括两个半圆形的分体罩壳，两所述分体罩壳可拆卸连接。通过设置固定套包括两可拆分的半圆形分体罩壳，这样在开孔操作时可将两分体罩壳拆下，扳手套筒的运动不受固定套的束缚在锁定机构解锁状态下可自由上下运动，当出现电熔管件的内螺纹受热变形时，可快速移动扳手套筒向下运动抵靠至沉孔处，然后再将分体罩壳装配至扳手套筒的外周面并与密封套筒固连，这样可大大缩减开孔准备时间，提高处理效率。

在上述的埋地管道的开孔工具中，所述分体罩壳的内侧壁具有沿周向延伸的定位环槽，所述密封套筒上端的外周面具有法兰盘，所述法兰盘与所述定位环槽相配合。通过在分体罩壳的的内侧壁设置定位环槽，并在密封套筒的上端外周面设置法兰盘与定位环槽配合，这样当两分体罩壳合并后可通过定位环槽与密封套筒形成径向和轴向限位，保证开孔动作精确稳定。

在上述的埋地管道的开孔工具中，所述法兰盘的外周面具有沿径向凸起的定位块，所述定位环槽的内侧壁具有定位槽，所述定位块插接配合于所述定位槽内。通过在法兰盘的外周面设置径向凸起的定位块，并在定位环槽的内侧壁设置定位槽与定位块配合，这样进一步限定固定套与密封套筒的周向位置，确保扳手套筒在进给过程中固定套不会跟转，保证开孔动作精确稳定。

在上述的埋地管道的开孔工具中，所述锁定机构包括套设于所述扳手杆外周面的限位套一，所述限位套一的下端与所述扳手套筒固连，该限位套一的上端外周面具有径向开设且能延伸至扳手杆外周面的螺孔，所述螺孔内螺接配合有螺钉。通过设置锁定机构包括套设在扳手杆外周面的限位套一，并使限位套一的下端与扳手套筒固连，再在限位套一的上端外周面开设径向延伸至扳手杆外周的螺孔，这样当要将扳手杆与扳手套筒锁定时可通过螺钉与螺孔配合并顶紧至扳手杆的表面，需要解锁时将螺钉拧松即可，操作便捷。

在上述的埋地管道的开孔工具中，所述扳手套筒的外周面螺接套设有驱动盘和限位套二，所述限位套一、驱动盘和限位套二从上到下依次抵靠，该驱动盘上固连有沿径向延伸的施力臂。通过在扳手套筒的外周面螺接套设驱动盘和限位套二，在驱动盘上设置径向延伸的施力臂，使限位套一、驱动盘和限位套二依次抵靠，这样操作人员可以通过操作施力臂控制扳手套筒转动与沉槽的内侧壁完成螺接配合，而限位套二可以保证驱动盘在转动过程中位置稳定。

在上述的埋地管道的开孔工具中，所述扳手套筒的内侧壁具有沿周向延伸的密封环槽。通过在扳手套筒的内侧壁开设周向延伸的密封环槽，这样可在密封环槽内嵌设密封圈与扳手杆的外周面抵靠，保证在开孔过程中待焊管道内的流体不会从扳手套筒的内侧逃逸而造成污染或伤害风险。

在上述的埋地管道的开孔工具中，两所述分体罩壳上均具有连接孔，两分体罩壳上的所述连接孔相正对且相互连通，两正对的所述连接孔内穿设有连接件。通过在两分体罩壳上设置正对布置且能相互连通的连接孔，这样便于通过使用螺栓或连接销等连接件将两分体罩壳固连，拆卸便捷。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本埋地管道的开孔工具通过在扳手杆的***套设扳手套筒并在两者之间设置锁定机构，这样当锁定机构为解锁状态时扳手杆可相对扳手套筒独立上下运动，通过在扳手套筒的中段外周面设置螺纹段，并在扳手套筒的外周面设置与螺纹段配合且能与电熔管件固连的固定套，使扳手套筒的下端能与开孔刀具顶部的沉槽螺接配合，这样出现电熔管件的内螺纹受热变形现象时，可先控制扳手套筒向下运动至沉槽处并旋转与沉槽的内侧壁螺接配合，然后控制锁定机构锁定将扳手杆和扳手套筒固连，这样当再操作扳手杆转动时可控制扳手套筒带动开孔刀具沿固定套上下运动，从而实现开孔和回退操作，解决电熔管件报废浪费的问题。

附图说明

图1是本埋地管道的开孔工具装配后的立体结构示意图。

图2是本电熔鞍型管件开孔工具的局部结构示意图。

图3是本电熔鞍型管件开孔工具另一角度的立体结构示意图。

图4是密封套筒的立体结构示意图。

图5是本电熔管件产品的立体结构示意图。

图6是扳手套筒的立体结构示意图。

图中，1、电熔管件；11、开孔刀具；111、沉槽；

2、扳手杆；21、插头；

3、扳手套筒；31、螺纹段；32、密封环槽；

4、锁定机构；41、限位套一；411、螺孔；42、驱动盘；421、施力臂；43、限位套二；

5、固定套；51、分体罩壳；52、定位环槽；53、定位槽；54、连接孔；

6、密封套筒；61、法兰盘；62、定位块。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1-6所示，本埋地管道的开孔工具包括电熔管件1和竖向延伸的扳手杆2，电熔管件1内设有开孔刀具11，扳手杆2的下端具有用于与开孔刀具11周向限位配合的插头21，插头21为六角棱柱状，扳手杆2的***套设有扳手套筒3，扳手套筒3与扳手杆2之间设有能将两者固连的锁定机构4，扳手套筒3的中段外周面具有沿轴向延伸的螺纹段31，扳手套筒3的外周面还套设有与螺纹段31螺接配合的固定套5，固定套5能与电熔管件1固连，开孔刀具11的顶面中央具有沉槽111，扳手套筒3的下端外周面能与沉槽111的内侧壁螺接配合。扳手杆2用于与电熔管件1配合对与电熔管件1焊接的管道进行开孔操作，扳手杆2的下端设有插头21，电熔管件1内的开孔刀具11顶部设有与插头21周向限位配合的槽口，在开孔工具11与电熔管件1装配好后，当操作扳手杆2下压并转动时可带动开孔刀具11沿电熔管件1内侧壁与开孔刀具11外周面配合的螺纹上下动作，从而完成开孔和回退操作。通过在扳手杆2的***套设扳手套筒3并在两者之间设置锁定机构4，这样当锁定机构4为解锁状态时扳手杆2可相对扳手套筒3独立上下运动，通过在扳手套筒3的中段外周面设置螺纹段31，并在扳手套筒3的外周面设置与螺纹段31配合且能与电熔管件1固连的固定套5，使扳手套筒3的下端能与开孔刀具11顶部的沉槽111螺接配合，正常开孔时，锁定机构4解锁，通过扳手杆2与开孔刀具11配合并下压旋转即可实现开孔操作；若在正常开孔过程中出现电熔管件1的内螺纹受热变形现象时，可先控制扳手套筒3向下运动至沉槽111处并旋转与沉槽111的内侧壁螺接配合，然后控制锁定机构4锁定将扳手杆2和扳手套筒3固连，这样当再操作扳手杆2转动时可控制扳手套筒3带动开孔刀具11沿固定套5上下运动，从而实现开孔和回退操作，可将滑丝的电熔管件1重复利用，解决过热导致的报废浪费问题。进一步来讲，开孔工具还包括能与电熔管件1的外周面螺接配合的密封套筒6，固定套5的下端与密封套筒6固连，扳手套筒3的外周面与密封套的内侧壁密封抵靠。通过设置密封套筒6与扳手套筒3的外周面抵靠，这样保证在开孔过程中待焊管道内的流体不会从扳手套筒3的外侧逃逸而造成污染或伤害风险，设置固定套5与密封套固连，这样保证固定套5与电熔管件1的相对位置稳定，从而保证扳手套筒3的进给精确稳定。扳手套筒3的内侧壁具有沿周向延伸的密封环槽32，密封环槽32内嵌设有与扳手杆2外周面抵靠的密封圈。通过在扳手套筒3的内侧壁开设周向延伸的密封环槽32且在密封环槽32内嵌设密封圈与扳手杆2的外周面抵靠，这样能保证在开孔过程中待焊管道内的流体不会从扳手套筒3的内侧逃逸而造成污染或伤害风险。固定套5包括两个半圆形的分体罩壳51，两分体罩壳51可拆卸连接。通过设置固定套5包括两可拆分的半圆形分体罩壳51，这样在开孔操作时可将两分体罩壳51拆下，扳手套筒3的运动不受固定套5的束缚在锁定机构4解锁状态下可自由上下运动，当出现电熔管件1的内螺纹受热变形时，可快速移动扳手套筒3向下运动抵靠至沉孔处，然后再将分体罩壳51装配至扳手套筒3的外周面并与密封套筒6固连，这样可大大缩减开孔准备时间，提高处理效率。作为优选，分体罩壳51的内侧壁具有沿周向延伸的定位环槽52，密封套筒6上端的外周面具有法兰盘61且法兰盘61与定位环槽52配合。通过在分体罩壳51的的内侧壁设置定位环槽52，并在密封套筒6的上端外周面设置法兰盘61与定位环槽52配合，这样当两分体罩壳51合并后可通过定位环槽52与密封套筒6形成径向和轴向限位，保证开孔动作精确稳定。法兰盘61的外周面具有两个沿径向凸起的定位块62，定位环槽52的内侧壁具有两个与定位块62配合的定位槽53。通过在法兰盘61的外周面设置径向凸起的定位块62，并在定位环槽52的内侧壁设置定位槽53与定位块62配合，这样进一步限定固定套5与密封套筒6的周向位置，确保扳手套筒3在进给过程中固定套5不会跟转，保证开孔动作精确稳定。两分体罩壳51上个具有两个连接孔54，两分体罩壳51上的连接孔54相正对且相互连通。通过在两分体罩壳51上设置正对布置且能相互连通的连接孔54，这样便于通过使用螺栓将两分体罩壳51固连，拆卸便捷。

如图1-3所示，锁定机构4包括套设于扳手杆2外周面的限位套一41，限位套一41的下端与扳手套筒3固连，限位套一41的上端外周面具有径向开设且能延伸至扳手杆2外周面的螺孔411，螺孔411内螺接配合有螺钉。通过设置锁定机构4包括套设在扳手杆2外周面的限位套一41，并使限位套一41的下端与扳手套筒3固连，再在限位套一41的上端外周面开设径向延伸至扳手杆2外周的螺孔411，这样当要将扳手杆2与扳手套筒3锁定时可通过螺钉与螺孔411配合并顶紧至扳手杆2的表面，需要解锁时将螺钉拧松即可，操作便捷。扳手套筒3的外周面螺接套设有驱动盘42和限位套二43，限位套一41、驱动盘42和限位套二43从上到下依次抵靠，驱动盘42上固连有沿径向延伸的施力臂421。通过在扳手套筒3的外周面螺接套设驱动盘42和限位套二43，在驱动盘42上设置径向延伸的施力臂421，使限位套一41、驱动盘42和限位套二43依次抵靠，这样操作人员可以通过操作施力臂421控制扳手套筒3转动与沉槽111的内侧壁完成螺接配合，而限位套二43可以保证驱动盘42在转动过程中位置稳定。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：锁定机构4包括横向贯穿扳手套筒3和扳手杆2的销轴。通过使用销轴实现扳手套筒3和扳手杆2的周向和轴向锁定，操作更加便捷，且锁定位置更精确。

本文中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。