阅读说明：本技术 一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机 (prevent that raw materials from remaining fluoroplastics extruder that air-dries jam ) 是由 黄建伟 于 2019-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机,其结构包括置物箱、控制端、原料导入端、操作台,置物箱上表面与操作台下表面相连接,原料通过成型道挤出,由内部推动的挤压力与中条和兜壳之间的缝隙,挤出成型的塑料产品,顺着固块滑动,卡入下一个固槽内,来控制住回绷压块大整体的动向,让其残留旋块能够摆到内部,另外一个角将会顺着缓冲弧滑动对其曲囊进行挤压,压力镖将会受力往内紧绷,在原料挤出完了后,所残留于出口的,将会通过压力镖回绷的力,其受碾头让其整体不会再出现反转的现象,将残留的原料挤出,从而回位原位,能够在内部原料挤出完毕后,有所残留于出口处,在其原料先前推动储备的反向力,来将残留的原料挤出。(The invention discloses a fluoroplastic extruder for preventing air-drying blockage of raw material residues, which structurally comprises a storage box, a control end, a raw material guide-in end and an operation table, wherein the upper surface of the storage box is connected with the lower surface of the operation table, the raw material is extruded out through a forming channel, the extrusion force pushed from the inside and a gap between a middle strip and a bag shell are used for extruding a formed plastic product, the plastic product slides along a fixed block and is clamped into the next fixed groove to control the overall movement direction of a back-stretching press block, so that a residual rotary block can swing into the inside, the other angle can slide along a buffering arc to extrude a curved bag, a pressure dart is forced to be inwards stretched tightly, after the raw material is extruded out, the residual raw material at an outlet can be extruded out through the force of the back-stretching of the pressure dart, the phenomenon that the whole body cannot be reversed by a rolling head can not occur any more, the residual raw material is extruded out to return to the original position, and after the internal, some remains at the outlet and the residual material is squeezed out by the opposing force that previously pushed the reserve at its material.)

一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机

技术领域

本发明属于塑料粒生产用设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机。

背景技术

由于氟塑料的多项优点，使其目前的使用性较高，会被生产成各种形状，有圆柱、圆环，长方形等等，其中的圆环在挤出时的厚，也是根据所需而有厚有薄，当挤出较厚的圆环氟塑料时，其所需的原料会相对于薄来说较多一点，将其整体成型后在进行切割成粒。

基于上述本发明人发现，现有的氟塑料挤出机主要存在以下几点不足，比如：

当内部的原料成型使用完了后，其尾巴将会失去推动力而与外界成型端重力不衡断裂，残留于挤出口内，其挤出口与外界空气所接触，容易将其风干于内部，导致其后续在初始挤出时，会影响其的效果。

因此需要提出一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机。

发明内容

为了解决上述技术当内部的原料成型使用完了后，其尾巴将会失去推动力而与外界成型端重力不衡断裂，残留于挤出口内，其挤出口与外界空气所接触，容易将其风干于内部，导致其后续在初始挤出时，会影响其的效果的问题。

本发明一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括置物箱、衔接导线、挤出机口、控制端、原料导入端、操作台。

所述置物箱上表面与操作台下表面相连接，所述衔接导线贯穿于置物箱内部，所述衔接导线远离置物箱的一端与挤出机口相连接，所述控制端焊接于操作台上表面，所述原料导入端与操作台相连接。

所述挤出机口包括中条、成型道、兜壳、残留旋块、成型口、回绷角，所述回绷角与中条相连接，所述成型口与中条为一体化结构，所述成型道贯穿于兜壳内部，所述残留旋块与中条相连接。

作为本发明的进一步改进，所述残留旋块包括内夹芯、回绷压块、凸弧头、卷芯，所述内夹芯与回绷压块相连接，所述回绷压块远离内夹芯的一端安装有凸弧头，所述回绷压块与卷芯相连接，所述凸弧头呈半弧形结构，所述回绷压块设有四个且呈圆形均匀分布，所述内夹芯设有四个。

作为本发明的进一步改进，所述回绷压块包括软层条、兜顺口、弧端头、硬向芯，所述硬向芯嵌入于软层条内部，所述兜顺口与软层条相连接，所述弧端头位于软层条内部，所述硬向芯设有三个，所述弧端头由橡胶材质所制成，具有一定的回弹性。

作为本发明的进一步改进，所述卷芯包括固块、固槽、球头、外力环、拉弯体、卡条，所述固槽嵌入于固块内部，所述球头安装于拉弯体内部，所述卡条与外力环相连接，所述拉弯体远离球头的一端与卡条相连接，所述拉弯体设有两个，所述球头为球体结构。

作为本发明的进一步改进，所述回绷角包括压力镖、凸芯、曲囊、缓冲弧、压口，所述压力镖设于凸芯右侧方，所述曲囊安装于压口与凸芯之间，所述缓冲弧位于压口内部，所述缓冲弧为半弧形结构，所述曲囊设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述成型口包括顶凸块、回绷头、拉条、受碾头、反卡头，所述反卡头嵌入于顶凸块内部，所述反卡头与回绷头相连接，所述拉条抵在受碾头内壁，所述回绷头设有两个，所述反卡头设有两个。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

原料通过成型道挤出，由内部推动的挤压力与中条和兜壳之间的缝隙，挤出成型的塑料产品，对其弧端头进行整理助力推动，安装在软层条表面的外力环将一同被带动，顺着固块滑动，卡入下一个固槽内，来控制住回绷压块大整体的动向，当残留旋块顺着原料的流动有所变动时，让其残留旋块能够摆到内部，另外一个角将会顺着缓冲弧滑动对其曲囊进行挤压，压力镖将会受力往内紧绷，在原料挤出完了后，所残留于出口的，将会通过压力镖回绷的力，其受碾头让其整体不会再出现反转的现象，将残留的原料挤出，从而回位原位，能够在内部原料挤出完毕后，有所残留于出口处，在其原料先前推动储备的反向力，来将残留的原料挤出。

附图说明

图1为本发明一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机的结构示意图。

图2为本发明一种挤出机口的后视内部结构示意图。

图3为本发明一种残留旋块的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种回绷压块的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种卷芯的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种回绷角的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种成型口的正视内部结构示意图。

图中：置物箱－11、衔接导线－22、挤出机口－33、控制端－44、原料导入端－55、操作台－66、中条－aa1、成型道－aa2、兜壳－aa3、残留旋块－aa4、成型口－aa5、回绷角－aa6、内夹芯－1a1、回绷压块－2a2、凸弧头－3a3、卷芯－4a4、软层条－1ww、兜顺口－2ww、弧端头－3ww、硬向芯－4ww、固块－q1、固槽－q2、球头－q3、外力环－q4、拉弯体－q5、卡条－q6、压力镖－mm1、凸芯－mm2、曲囊－mm3、缓冲弧－mm4、压口－mm5、顶凸块－g10、回绷头－g20、拉条－g30、受碾头－g40、反卡头－g50。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其结构包括置物箱11、衔接导线22、挤出机口33、控制端44、原料导入端55、操作台66。

所述置物箱11上表面与操作台66下表面相连接，所述衔接导线22贯穿于置物箱11内部，所述衔接导线22远离置物箱11的一端与挤出机口33相连接，所述控制端44焊接于操作台66上表面，所述原料导入端55与操作台66相连接。

所述挤出机口33包括中条aa1、成型道aa2、兜壳aa3、残留旋块aa4、成型口aa5、回绷角aa6，所述回绷角aa6与中条aa1相连接，所述成型口aa5与中条aa1为一体化结构，所述成型道aa2贯穿于兜壳aa3内部，所述残留旋块aa4与中条aa1相连接。

其中，所述残留旋块aa4包括内夹芯1a1、回绷压块2a2、凸弧头3a3、卷芯4a4，所述内夹芯1a1与回绷压块2a2相连接，所述回绷压块2a2远离内夹芯1a1的一端安装有凸弧头3a3，所述回绷压块2a2与卷芯4a4相连接，所述凸弧头3a3呈半弧形结构，所述回绷压块2a2设有四个且呈圆形均匀分布，所述内夹芯1a1设有四个，所述凸弧头3a3能够在外部所接触到的原料，辅助其顺利的滑动并且推动整体，回绷压块2a2会根据原料的流动而产生一定的形变与辅助原料挤动，内夹芯1a1在受到外力挤压时，对其起到反力的作用，辅助其受力挤压端能够及时回位。

其中，所述回绷压块2a2包括软层条1ww、兜顺口2ww、弧端头3ww、硬向芯4ww，所述硬向芯4ww嵌入于软层条1ww内部，所述兜顺口2ww与软层条1ww相连接，所述弧端头3ww位于软层条1ww内部，所述硬向芯4ww设有三个，所述弧端头3ww由橡胶材质所制成，具有一定的回弹性，所述兜顺口2ww能够在外界物体接触时，兜住整体的力带动内部产生一定的活动力，硬向芯4ww位于内部给予其一个固定的硬性力，让其不会过分偏动，弧端头3ww能够给予其外界物料一个推动的凸点，软层条1ww能够把握住整体一个固定的形状，根据所需而变动。

其中，所述卷芯4a4包括固块q1、固槽q2、球头q3、外力环q4、拉弯体q5、卡条q6，所述固槽q2嵌入于固块q1内部，所述球头q3安装于拉弯体q5内部，所述卡条q6与外力环q4相连接，所述拉弯体q5远离球头q3的一端与卡条q6相连接，所述拉弯体q5设有两个，所述球头q3为球体结构，所述固块q1让其有一个固定的受力点，固槽q2能够让相对应的物体更好的置入，拉弯体q5通过外界的拉力，拉扯到一定程度时便会拖动衔接物体一同移动，球头q3能够限制住所衔接物体的拉扯距离，卡条q6卡住受力的物体，让其能够更好的受力。

其中，所述回绷角aa6包括压力镖mm1、凸芯mm2、曲囊mm3、缓冲弧mm4、压口mm5，所述压力镖mm1设于凸芯mm2右侧方，所述曲囊mm3安装于压口mm5与凸芯mm2之间，所述缓冲弧mm4位于压口mm5内部，所述缓冲弧mm4为半弧形结构，所述曲囊mm3设有两个，所述缓冲弧mm4能够增大接触物体的摩擦力，曲囊mm3让其外界所触碰的力得到一定的缓冲与释放，压力镖mm1将其挤压的力，弹送回位，凸芯mm2给予其一个固定的点块。

其中，所述成型口aa5包括顶凸块g10、回绷头g20、拉条g30、受碾头g40、反卡头g50，所述反卡头g50嵌入于顶凸块g10内部，所述反卡头g50与回绷头g20相连接，所述拉条g30抵在受碾头g40内壁，所述回绷头g20设有两个，所述反卡头g50设有两个，所述受碾头g40让外界所接触的物体更好的对内部进行施力，反卡头g50将给予衔接的物件一个固定的受力点，回绷头g20能够在受到外界的力时，产生一定的反向力，辅助其归位，拉条g30让外界物体更好的滑动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将原料通过原料导入端55导入，对其控制端44进行操控，使其原料处理，通过成型道aa2挤出，由内部推动的挤压力与中条aa1和兜壳aa3之间的缝隙，挤出成型的塑料产品，其原料通过成型道aa2进行挤动时，将会挤入兜顺口2ww内，从而通过兜顺口2ww的兜里，对其弧端头3ww进行整理助力推动，其硬向芯4ww控制住软层条1ww整体的方向，随着弧端头3ww的受力推动软层条1ww，安装在软层条1ww表面的外力环q4将一同被带动，当安装在外力环q4内部的卡条q6拖动拉弯体q5一同转动时，当拉弯体q5拉扯到一定程度，球头q3将从固槽q2内部被拖出，顺着固块q1滑动，卡入下一个固槽q2内，来控制住回绷压块2a2大整体的动向，当残留旋块aa4顺着原料的流动有所变动时，将会顺势敲动受碾头g40往顶凸块g10内部滑去，其拉条g30将会推动回绷头g20受反向的力，往内摆动，其反卡头g50能够控制住回绷头g20的受力点，让其残留旋块aa4能够摆到内部，另外一个角将会顺着缓冲弧mm4滑动对其曲囊mm3进行挤压，其曲囊mm3被挤压的同时，压力镖mm1将会受力往内紧绷，在原料挤出完了后，所残留于出口的，将会通过压力镖mm1回绷的力，其受碾头g40让其整体不会再出现反转的现象，让残留旋块aa4顺向转动，将残留的原料挤出，从而回位原位。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。